CN209109584U - 一种结构改进的筛分输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种结构改进的筛分输送机,涉及型砂筛分领域。一种结构改进的筛分输送机,包括入料口、支脚、弹簧、筛分输送机体、振动电机,所述入料口为漏斗状,设置于筛分输送机体顶部;所述支脚有4个,支脚上部设置有弹簧,所述支脚与弹簧通过螺栓固定连接,弹簧上部与筛分输送机体侧壁螺栓固定连接;所述振动电机设置于筛分输送机体上;所述筛分输送机体内设置有用于输送型砂和杂质的输送通道;所述输送通道呈倾斜状,输送通道内设置有降温装置。本实用新型有效地对型砂和杂质进行筛分,并在筛分过程中对高温的型砂进行有效的降温,排出灰尘,结构简单,实用环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及型砂筛分领域,尤其是涉及一种结构改进的筛分输送机。
背景技术
筛分输送机在消失模设备铸造中的作用是十会重要的,尤其是在砂处理系统中,是至关重要的一步。在消失模铸造过程中,往往需要把砂筛分出来,特别是重复利用过程中,不仅要把砂筛分出来,筛分输送机采用振动电机作为振动源,使物料被抛起同时向前做直线运动,小于筛缝的物料通过筛缝落到下层,达到输送筛选的目的。
目前的筛分输送机结构和功能单一,只有筛砂一种功能,型砂在筛分过程中温度较高,市面上的筛分输送机缺少对型砂的冷却功能,在筛分工序后,还要进行一道冷却工序,然而后续冷却设备投资大,降温效果又不佳,经常不能满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述筛分输送机结构和功能单一的问题,本实用新型提供一种结构改进的筛分输送机,在筛分过程中对型砂进行有效的降温,结构简单,实用环保。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种结构改进的筛分输送机,包括入料口、支脚、弹簧、筛分输送机体、振动电机,所述入料口为漏斗状,设置于筛分输送机体顶部;所述支脚有4个,支脚上部设置有弹簧,所述支脚与弹簧通过螺栓固定连接,弹簧上部与筛分输送机体侧壁螺栓固定连接;所述振动电机设置于筛分输送机体上;所述筛分输送机体内设置有用于输送型砂和杂质的输送通道;所述输送通道呈倾斜状,输送通道内设置有降温装置。
进一步地,所述输送通道包括上部的杂质输送通道和下部的型砂输送通道,杂质输送通道和型砂输送通道之间通过隔板分隔,隔板上靠近入料口的一端设置有开口,开口上覆盖有筛网,杂质输送通道和型砂输送通道末端分别连接有废料口和型砂出口。
本实用新型采用上述方案,型砂和杂质通过入漏斗状的入料口进入筛分输送机内,振动电机按照一定频率振动,型砂通过筛网进入下部的型砂输送通道,杂质留在上部的杂质输送通道,型砂和杂质分别沿着倾斜的型砂输送通道和杂质输送通道向前移动,并分别通过型砂出口和废料口排出,实现了型砂和杂质的筛分和输送。同时在型砂的输送过程中,型砂输送通道内的降温装置对温度较高的型砂进行降温处理。
进一步地,所述降温装置设置于型砂输送通道内,降温装置包括设置于型砂输送通道上部的降温风扇,所述降温风扇有3个,平均分布于通道内,所述降温风扇通过螺钉固定于型砂输送通道上部,所述降温风扇通过导线与电源连接;所述型砂输送通道的外壳设置有3个开口,开口外侧和内侧分别设置有大小大于开口的散热块和导热块,所述散热块两端通过螺钉固定于外壳上,所述导热块与散热块固定连接。
本实用新型采用上述方案,降温装置包括3个设置在型砂输送通道上部的降温风扇,均匀分布在通道内,在型砂的输送过程中,打开电源使降温风扇运行,将气体扰动达到气体混合,同时导热块将热量传导给散热块,散热块将热量散发到外部,从而实现对型砂进行降温,保证了降温效果。
进一步地,所述杂质输送通道和两侧壁分别设置有一抽风口,抽风口处设置有排风扇,所述排风扇通过导线与电源连接。
本实用新型采用上述方案,在杂质输送过程中,杂质中存在很多灰尘,通过设置抽风口和排风扇,打开电源后,排风扇转动运作,可将杂质输送通道内的灰尘排出,避免灰尘过多。
进一步地,所述振动电机有2个,分别设置于筛分输送机体的两侧,振动电机通过螺栓固定连接筛分输送机体上。
本实用新型采用上述方案,设置于筛分输送机体的两侧的振动电机保证为筛分输送机提供一定频率的振动,以保证型砂筛分输送的效果。
综上所述,本实用新型采用上述技术方案,有益效果有:有效地对型砂和杂质进行筛分,并在筛分过程中对高温的型砂进行有效的降温,排出灰尘,结构简单,实用环保。
附图说明
图1是本实用新型所述一种结构改进的筛分输送机的结构图;
图2是本实用新型所述一种结构改进的筛分输送机输送通道的结构图;
图3是本实用新型所述一种结构改进的筛分输送机外壳的结构图。
图中标记为:1-入料口,2-弹簧,3-支脚,4-振动电机,5-筛分输送机体,6-型砂输送通道,7-型砂出口,8-废料口,9-抽风口,10-排风扇,11-杂质输送通道,12-筛网,13-降温风扇,14-散热块,15-导热块。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1、图2所示,一种结构改进的筛分输送机,包括入料口1、支脚3、弹簧2、筛分输送机体5、振动电机4,所述入料口1为漏斗状,设置于筛分输送机体5顶部;所述支脚3有4个,支脚3上部设置有弹簧2,所述支脚3与弹簧2通过螺栓固定连接,弹簧2上部与筛分输送机体5侧壁螺栓固定连接;所述振动电机4设置于筛分输送机体5上;所述筛分输送机体5内设置有用于输送型砂和杂质的输送通道;所述输送通道呈倾斜状,输送通道内设置有降温装置。
进一步地,所述输送通道包括上部的杂质输送通道11和下部的型砂输送通道6,杂质输送通道11和型砂输送通道6之间通过隔板分隔,隔板上靠近入料口的一端设置有开口,开口上覆盖有筛网12,杂质输送通道11和型砂输送通道6末端分别连接有废料口8和型砂出口7。
本实施例中,型砂和杂质通过入漏斗状的入料口1进入筛分输送机内,振动电机4按照一定频率振动,型砂通过筛网12进入下部的型砂输送通道6,杂质留在上部的杂质输送通道11,型砂和杂质分别沿着倾斜的型砂输送通道6和杂质输送通道11向前移动,并分别通过型砂出口7和废料口8排出,实现了型砂和杂质的筛分和输送。同时在型砂的输送过程中,型砂输送通道6内的降温装置对温度较高的型砂进行降温处理。
实施例2
如图1-图3所示,基于实施例1,所述降温装置设置于型砂输送通道6内,降温装置包括设置于型砂输送通道6上部的降温风扇13,所述降温风扇13有3个,均匀分布于通道内,所述降温风扇13通过螺钉固定于型砂输送通道6上部,所述降温风扇13通过导线与电源连接;所述型砂输送通道6的外壳设置有3个开口,开口外侧和内侧分别设置有大小大于开口的散热块14和导热块15,所述散热块14两端通过螺钉固定于外壳上,所述导热块15与散热块14固定连接。
本实施例中,降温装置包括3个设置在型砂输送通道6上部的降温风扇13,平均分布在通道内,在型砂的输送过程中,打开电源使降温风扇13运行,将气体扰动达到气体混合,同时导热块15将热量传导给散热块14,散热块14将热量散发到外部,从而实现对型砂进行降温,保证了降温效果。
实施例3
如图1、图2所示,基于实施例1,所述杂质输送通道11和两侧壁分别设置有一抽风口9,抽风口9处设置有排风扇10,所述排风扇10通过导线与电源连接。
本实施例中,在杂质输送过程中,杂质中存在很多灰尘,通过设置抽风口9和排风扇10,打开电源后,排风扇10转动运作,可将杂质输送通道11内的灰尘排出,避免灰尘过多。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种结构改进的筛分输送机,其特征在于,包括入料口(1)、支脚(3)、弹簧(2)、筛分输送机体(5)、振动电机(4),所述入料口(1)为漏斗状,设置于筛分输送机体(5)顶部;所述支脚(3)有4个,支脚(3)上部设置有弹簧(2),所述支脚(3)与弹簧(2)通过螺栓固定连接,弹簧(2)上部与筛分输送机体(5)侧壁螺栓固定连接;所述振动电机(4)设置于筛分输送机体(5)上;所述筛分输送机体(5)内设置有用于输送型砂和杂质的输送通道;所述输送通道呈倾斜状,输送通道内设置有降温装置。
2.根据权利要求1所述的一种结构改进的筛分输送机,其特征在于,所述输送通道包括上部的杂质输送通道(11)和下部的型砂输送通道(6),杂质输送通道(11)和型砂输送通道(6)之间通过隔板分隔,隔板上靠近入料口的一端设置有开口,开口上覆盖有筛网(12),杂质输送通道(11)和型砂输送通道(6)末端分别连接有废料口(8)和型砂出口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种结构改进的筛分输送机,其特征在于,所述降温装置设置于型砂输送通道(6)内,降温装置包括设置于型砂输送通道(6)上部的降温风扇(13),所述降温风扇(13)有3个,均匀分布于通道内,所述降温风扇(13)通过螺钉固定于型砂输送通道(6)上部,所述降温风扇(13)通过导线与电源连接;所述型砂输送通道(6)的外壳设置有3个开口,开口外侧和内侧分别设置有大小大于开口的散热块(14)和导热块(15),所述散热块(14)两端通过螺钉固定于外壳上,所述导热块(15)与散热块(14)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种结构改进的筛分输送机,其特征在于,所述杂质输送通道(11)和两侧壁分别设置有一抽风口(9),抽风口(9)处设置有排风扇(10),所述排风扇(10)通过导线与电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种结构改进的筛分输送机,其特征在于,所述振动电机(4)有2个,分别设置于筛分输送机体(5)的两侧,振动电机(4)通过螺栓固定连接于筛分输送机体(5)上。
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CN201821896644.3U CN209109584U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种结构改进的筛分输送机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113926705A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-01-14 | 潍坊市凯隆机械有限公司 | 中心气流式砂流铁块分离装置 |
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2018
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