CN215638913U - 一种化肥生产用冷却设备 - Google Patents
一种化肥生产用冷却设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215638913U CN215638913U CN202122062660.0U CN202122062660U CN215638913U CN 215638913 U CN215638913 U CN 215638913U CN 202122062660 U CN202122062660 U CN 202122062660U CN 215638913 U CN215638913 U CN 215638913U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- cooling
- feed hopper
- port
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种化肥生产用冷却设备，包括冷却滚筒、冷风机、进料斗和抽风机，冷风机的排风端和进料斗的排料端均悬空在冷却滚筒的进料口，抽风机的进风端悬空在冷却滚筒的排料口，所述冷却滚筒内分布有多个分料板；所述冷风机排风端的水平高度低于进料斗排料端的水平高度，冷风机排风端位于进料斗部分被的长度小于进料斗排料口位于进料斗部分的长度；本实用新型结构过简单、使用方便，通过在冷却滚筒内增设的分料板，在化肥由进料口到排料口的过程中将化肥颗粒分散开来，进而解决化肥颗粒容易粘连的问题，同时还增加了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备的技术领域，更具体的说是涉及一种化肥生产用冷却设备。
背景技术
化肥生产过程中需要对烘干后的化肥颗粒进行冷却，以便于装袋，现有方案中一般使用滚筒冷却设备，他与干燥机配套使用，可极大的提高化肥的产量；
现有的滚筒冷却机的结构过于简单，在冷却过程中化肥颗粒易粘连在一起，同时冷却效率不够理想，为了提高冷却质量，通常加长滚筒冷却机的滚筒长度，使得滚筒冷却机的机身大，制造升本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种化肥生产用冷却设备，用于提高垃圾渗滤液在进行固液分离时的效率及质量。
为实现上述目的，本实用新型提供一种化肥生产用冷却设备，包括冷却滚筒、冷风机、进料斗和抽风机，冷风机的排风端和进料斗的排料端均悬空在冷却滚筒的进料口，抽风机的进风端悬空在冷却滚筒的排料口；
所述冷却滚筒内分布有多个分料板；
所述冷风机排风端的水平高度低于进料斗排料端的水平高度，冷风机排风端位于进料斗部分被的长度小于进料斗排料口位于进料斗部分的长度。
优选的，所述分料板对应进料口的一侧具有分料刃。
优选的，所述的分料刃朝向冷却滚筒的进料口的中心点。
优选的，所述分料板为三棱柱，高度为40mm～60mm。
优选的，所述进料斗排料端的端口为矩形，所述冷风机排风端的端口也为矩形，且冷风机的矩形排风端端口的长度大于进料斗的矩形排风端端口的长度。
优选的，所述进料斗排料端的端口具有多根均匀布置的分料杆，且相邻两根分料杆之间具有供化肥通过的间隙。
优选的，所述分料杆远离进料斗排料端的一侧具有排料刃。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型结构过简单、使用方便，通过在冷却滚筒内增设的分料板，在化肥由进料口到排料口的过程中将化肥颗粒分散开来，进而解决化肥颗粒容易粘连的问题，同时还增加了散热效率。
2、通过对冷风机排风端和进料斗排料端的位置布局优化，加强在化肥进入冷却滚筒时的冷却散热效果，进而无需加长滚筒冷却机的机身来提高散热效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的分料板结构示意图；
图3为本实用新型的冷风机的排风端和进料斗的排料端示意图。
附图标记说明：
1、冷却滚筒，11、进料口，12、排料口，2、冷风机，3、进料斗，31、分料杆，4、抽风机，5、分料板，51、分料刃。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
如图1-3所示的一种化肥生产用冷却设备，包括冷却滚筒1、冷风机2、进料斗3和抽风机4，冷风机2的排风端和进料斗3的排料端均悬空在冷却滚筒1的进料口11，抽风机4的进风端悬空在冷却滚筒1的排料口12；
冷却滚筒1内分布有多个分料板5，通过在冷却滚筒1内增设的分料板2，在化肥颗粒由进料口11到排料口12的过程中将化肥颗粒分散开来，进而解决化肥颗粒容易粘连的问题，同时还增加了散热效率；
冷风机2排风端的水平高度低于进料斗3排料端的水平高度，冷风机2排风端位于进料斗3部分被的长度小于进料斗3排料口位于进料斗3部分的长度，通过对冷风机2排风端和进料斗3排料端的位置布局优化，加强在化肥进入冷却滚筒1时的冷却散热效果，进而无需加长滚筒冷却机的机身来提高散热效果；
实施时，在烘干后的化肥颗粒由进料斗3的排料端添加进冷却滚筒1时，冷风机2产生的冷风直接作用在化肥颗粒上进行冷却，冷却滚筒1中的化肥颗粒由进料口11到排料口12输送的过程中，冷却滚筒1内的分料板2将化肥颗粒分散开来，进而解决化肥颗粒容易粘连的问题，分散的化肥颗粒散热效率更加；
作为上述实施例的优选方案，分料板5对应进料口11的一侧具有分料刃51，减小分料板5对化肥颗粒的阻力，提高分散化肥颗粒的能力，具体的，分料刃51朝向冷却滚筒1的进料口11的中心点，优选的，分料板5为三棱柱，高度为40mm～60mm。
作为上述实施例的优选方案，进料斗3排料端的端口为矩形，冷风机2排风端的端口也为矩形，使得进料斗3内排出的化肥颗粒成料幕，冷风机2产生的冷风作用在料幕上，进一步的提高冷却效果，冷风机2的矩形排风端端口的长度大于进料斗3的矩形排风端端口的长度，使得冷风机2产生的冷风不会全部被料幕挡住，保证有部分冷风能进入到冷却滚筒1内去对化肥颗粒散热。
作为上述实施例的优选方案，进料斗3排料端的端口具有多根均匀布置的分料杆31，且相邻两根分料杆31之间具有供化肥通过的间隙，在化肥颗粒由进料斗3进入冷却滚筒1时，分料杆31将化肥颗粒分散开，进一步的解决化肥颗粒容易粘连的问题，优选的，分料杆31远离进料斗3排料端的一侧具有排料刃。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化肥生产用冷却设备，包括冷却滚筒、冷风机、进料斗和抽风机，冷风机的排风端和进料斗的排料端均悬空在冷却滚筒的进料口，抽风机的进风端悬空在冷却滚筒的排料口，其特征在于，所述冷却滚筒内分布有多个分料板；
所述冷风机排风端的水平高度低于进料斗排料端的水平高度，冷风机排风端位于进料斗部分被的长度小于进料斗排料口位于进料斗部分的长度。
2.根据权利要求1所述的化肥生产用冷却设备，其特征在于，所述分料板对应进料口的一侧具有分料刃。
3.根据权利要求2所述的化肥生产用冷却设备，其特征在于，所述的分料刃朝向冷却滚筒的进料口的中心点。
4.根据权利要求3所述的化肥生产用冷却设备，其特征在于，所述分料板为三棱柱，高度为40mm～60mm。
5.根据权利要求1所述的化肥生产用冷却设备，其特征在于，所述进料斗排料端的端口为矩形，所述冷风机排风端的端口也为矩形，且冷风机的矩形排风端端口的长度大于进料斗的矩形排风端端口的长度。
6.根据权利要求5所述的化肥生产用冷却设备，其特征在于，所述进料斗排料端的端口具有多根均匀布置的分料杆，且相邻两根分料杆之间具有供化肥通过的间隙。
7.根据权利要求6所述的化肥生产用冷却设备，其特征在于，所述分料杆远离进料斗排料端的一侧具有排料刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122062660.0U CN215638913U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种化肥生产用冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122062660.0U CN215638913U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种化肥生产用冷却设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215638913U true CN215638913U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79903937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122062660.0U Active CN215638913U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种化肥生产用冷却设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215638913U (zh) |
-
2021
- 2021-08-30 CN CN202122062660.0U patent/CN215638913U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202878897U (zh) | 一种烘干设备 | |
| CN211041591U (zh) | 一种喷雾干燥塔 | |
| CN215638913U (zh) | 一种化肥生产用冷却设备 | |
| CN205965747U (zh) | 高效造粒机 | |
| CN211204597U (zh) | 一种肥料生产用降温装置 | |
| CN207789436U (zh) | 一种塑胶生产用干燥装置 | |
| CN214725534U (zh) | 一种改性聚乙烯母粒生产用冷却装置 | |
| CN215542543U (zh) | 一种复合肥生产用冷却筛分机 | |
| CN203550499U (zh) | 一种角状盒 | |
| CN212566795U (zh) | 一种塑料制品加工用颗粒烘干装置 | |
| CN205316876U (zh) | 一种用于药品生产的干燥设备 | |
| CN212431534U (zh) | 一种羽绒加工用烘干装置 | |
| CN104964544A (zh) | 一种热风循环干燥机 | |
| CN207501627U (zh) | 一种药材冷却设备 | |
| CN210802062U (zh) | 一种新能源电池烧结炉的冷却段 | |
| CN204742563U (zh) | 一种生物制粒机翻板冷却器 | |
| CN210544983U (zh) | 一种有机肥造粒装置 | |
| CN204109176U (zh) | 一种挤出机洁净生产系统 | |
| CN202085693U (zh) | 一种逆流式冷却器 | |
| CN220582822U (zh) | 用于化工原料的冷却器 | |
| CN209920297U (zh) | 一种双螺杆挤出机用高效冷却系统 | |
| CN210321296U (zh) | 复合肥冷却用设备 | |
| CN206405373U (zh) | 一种混砂机用的砂温冷却装置 | |
| CN215724521U (zh) | 一种生物质颗粒循环冷却装置 | |
| CN219130680U (zh) | 一种消失模铸造用晾砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |