CN216820090U

CN216820090U - 驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板

Info

Publication number: CN216820090U
Application number: CN202221265470.7U
Authority: CN
Inventors: 张树信
Original assignee: Weifang Pinghe Electronic Co ltd
Current assignee: Weifang Pinghe Electronic Co ltd
Priority date: 2022-05-25
Filing date: 2022-05-25
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2032-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，涉及传声器技术领域，所述线路板的正面设置有漏极输出焊盘、源极输出焊盘和负极输出焊盘，所述线路板的正面还设有与所述传声器的外壳电连接的接地区，所述负极输出焊盘与所述接地区电连接；所述线路板的背面设置有分别与所述漏极输出焊盘和所述源极输出焊盘电连接的漏极区和源极区，所述线路板的背面还设有与所述传声器的背极板电连接的导电区及与所述接地区电连接的负极区；所述导电区电连接有导电焊盘，所述漏极区上设有多个漏极焊盘，所述源极区上设有多个源极焊盘,所述负极区上设有多个负极焊盘。本实用新型通用性强，不会造成库存积压，避免材料浪费。

Description

驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板

技术领域

本实用新型涉及传声器技术领域，特别涉及一种驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板。

背景技术

传声器俗称麦克风，随着电声技术的不断发展，驻极体传声器因其具有性能稳定、失真小、体积小等优点，所以被广泛的应用到各种电子产品中，但就是因为其应用广泛，加之其信号输出要配合各种性能不同的电子产品使用，因此会根据电子产品的不同增加一些抗干扰或滤波的电路，以此来提升驻极体传声器的传输效果。同时传声器的信号输出方式也不同，通常有漏极和源极两种输出方式，其中：漏极输出信号时需要两个信号输出端，线路板的正面有两个输出焊盘即可；源极输出信号时需要三个信号输出端，线路板的正面则需要有三个输出焊盘。目前，仅驻极体传声器常用的抗干扰电路达十几种之多，现有的驻极体传声器生产工艺是每一种电路都需要单独设计一款线路板，再加之输出方式的区别，线路板的种类至少就要二、三十种，这就使得驻极体传声器的生产厂家要储备很多种的线路板以备生产之需，从而造成驻极体传声器生产厂家库存原料的积压，占用大量的流动资金，也大大的增加了原材料的管理难度。同时若产品更新换代，则会导致生产厂家原储备的线路板报废，既给驻极体传声器生产厂家带来了经济损失，也造成了严重的材料浪费。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，此驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板通用性强，不会造成库存积压、原料管理难度小，同时还能够避免生产厂家的经济损失，避免材料浪费。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，所述线路板的正面设置有漏极输出焊盘、源极输出焊盘和负极输出焊盘，所述线路板的正面还设有与所述传声器的外壳电连接的接地区，所述负极输出焊盘与所述接地区电连接；所述线路板的背面设置有分别与所述漏极输出焊盘和所述源极输出焊盘电连接的漏极区和源极区，所述线路板的背面还设有与所述传声器的背极板电连接的导电区及与所述接地区电连接的负极区；所述导电区电连接有导电焊盘，所述漏极区上设有多个漏极焊盘，所述源极区上设有多个源极焊盘,所述负极区上设有多个负极焊盘。

其中，所述导电区环绕在所述负极区的外周，所述导电区与所述负极区之间通过第一绝缘区相隔离。

其中，所述负极区环绕在所述漏极区和所述源极区的外周，所述负极区、所述漏极区、所述源极区三者之间通过第二绝缘区相隔离。

其中，所述导电焊盘位于所述线路板的中部，所述导电焊盘通过导电部与所述导电区电连接，所述导电焊盘、所述导电部与所述负极区之间通过第一绝缘区相隔离。

其中，所述漏极区和所述源极区位于所述导电焊盘的上侧，所述源极区位于所述漏极区的左侧。

其中，所述漏极输出焊盘通过漏极金属化孔与所述漏极区电连接，所述源极输出焊盘通过源极金属化孔与所述源极区电连接；所述线路板上设有贯穿的声孔，所述声孔的周侧做了金属化处理，所述负极区与所述接地区通过所述声孔电连接。

其中，所述漏极焊盘包括位于所述漏极金属化孔左侧的第一漏极焊盘，位于所述第一漏极焊盘上侧的第二漏极焊盘，及位于所述第一漏极焊盘下侧的第三漏极焊盘。

其中，所述源极焊盘包括位于所述第一漏极焊盘左侧的第一源极焊盘，位于所述第一源极焊盘上侧的第二源极焊盘，位于所述第一源极焊盘下侧的第三源极焊盘，及位于所述第二源极焊盘左侧的第四源极焊盘。

其中，所述负极焊盘包括位于所述第二漏极焊盘上侧的第一负极焊盘，及位于所述第四源极焊盘上侧的第二负极焊盘。

其中，所述接地区的边缘设有一圈与所述传声器的外壳电连接的接地导电区；所述漏极输出焊盘通过第三绝缘区与所述接地区相隔离；所述源极输出焊盘通过第四绝缘区与所述接地区相隔离；所述负极输出焊盘通过第五绝缘区与所述接地区相隔离，所述第五绝缘区设有缺口，所述接地区与所述负极输出焊盘通过所述缺口电连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板的正面设置有漏极输出焊盘、源极输出焊盘和负极输出焊盘，线路板的正面还设有与传声器的外壳电连接的接地区，负极输出焊盘与接地区电连接；线路板的背面设置有分别与漏极输出焊盘和源极输出焊盘电连接的漏极区和源极区，线路板的背面还设有与传声器的背极板电连接的导电区及与接地区电连接的负极区；导电区电连接有导电焊盘，漏极区上设有多个漏极焊盘，源极区上设有多个源极焊盘,负极区上设有多个负极焊盘。在生产源极输出信号的传声器时，本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板的正面设置有漏极输出焊盘、源极输出焊盘和负极输出焊盘，可直接用于源极输出信号的传声器使用；在生产漏极输出信号的传声器时，只需要在线路板背面的一个源极焊盘与一个负极焊盘之间焊接一个0Ω电阻，即可将线路板正面的源极输出焊盘与负极输出焊盘短接，将三个信号输出端变成两个信号输出端，从而满足漏极输出信号的传声器使用。从而通用性较强，可大大的减少传声器线路板的种类，进而减少了驻极体传声器生产厂家储备线路板的种类，大大的减少了原料库存，增加了流动周转资金；也减小了原材料的管理难度。同时也不会因为产品更新换代而导致线路板报废，避免了驻极体传声器生产厂家的资金损失，也避免了材料的浪费。

综上所述，本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板解决了现有技术中驻极体传声器线路板种类繁多、易造成库存积压等技术问题，本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板通用性强，不会造成库存积压、原料管理难度小，同时还能够避免生产厂家的经济损失，避免材料浪费。

附图说明

图1是本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板的背面结构示意图；

图2是本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板的正面结构示意图；

图3是本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板实施例一的背面结构示意图；

图4是本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板实施例一的电路原理图；

图5是本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板实施例二的背面结构示意图；

图6是本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板实施例二的电路原理图；

图中：10、第一绝缘区，12、第二绝缘区，14、第三绝缘区，16、第四绝缘区，18、第五绝缘区，20、导电区，22、导电焊盘，30、漏极区，32、漏极金属化孔，34、漏极输出焊盘，36、第一漏极焊盘，38、第二漏极焊盘，40、源极区，42、源极金属化孔，44、源极输出焊盘，46、第一源极焊盘，48、第二源极焊盘，50、负极区，52、接地区，520、接地导电区，54、负极输出焊盘，56、第一负极焊盘，58、第二负极焊盘，60、声孔，70、第三漏极焊盘，80、第三源极焊盘，82、第四源极焊盘，FET、场效应管,MIC、传声器，R、0Ω电阻。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1和图2共同所示，一种驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，包括正面、背面两个面，本实施方式中定义线路板露在传声器的外壳外侧的一面为正面，封在传声器的外壳内侧的一面为背面。

如图1和图2共同所示，线路板的正面设置有接地区52，还设有与接地区52电隔离的漏极输出焊盘34和源极输出焊盘44，及与接地区52电连接的负极输出焊盘54。线路板的背面设置有漏极区30、源极区40、负极区50和导电区20。线路板上设有贯穿正面与背面的漏极金属化孔32和源极金属化孔42，漏极区30通过漏极金属化孔32与漏极输出焊盘34电连接，源极区40通过源极金属化孔42与源极输出焊盘44电连接。本实施方式优选漏极金属化孔32位于漏极输出焊盘34的范围内，源极金属化孔42位于源极输出焊盘44的范围内。线路板上还设有多个周向等间距排列的声孔60，声孔60贯穿线路板的正面与背面，本实施方式中各声孔60的周侧均做了金属化处理，将各声孔60制成了金属化通孔，从而通过声孔60将负极区50与接地区52电连接，相当于增大了接地的面积，有利于提高传声器的抗干扰能力。

如图1所示，导电区20为带有缺口的环状，缺口朝上，设置在线路板背面的边缘位置，用于与传声器的背极板电连接。导电区20环绕在负极区50的外周。导电区20与负极区50之间通过第一绝缘区10相隔离。负极区50环绕在漏极区30和源极区40的外周，源极区40位于漏极区30的左侧。漏极区30、源极区40与负极区50三者之间通过第二绝缘区12相隔离。

如图1所示，导电区20电连接有导电焊盘22，本实施方式中导电焊盘22位于线路板的中部，确切的是位于线路板中心的右下侧，导电焊盘22通过由导电区20的右侧内边缘向左水平延伸的导电部与导电区20电连接。导电焊盘22、导电部与负极区50之间通过第一绝缘区10相隔离。漏极区30和源极区40位于导电焊盘22的上侧。

如图1所示，漏极区30上设有多个漏极焊盘，本实施方式优选漏极区30上设有三个漏极焊盘，分别定义为第一漏极焊盘36、第二漏极焊盘38和第三漏极焊盘70。第一漏极焊盘36位于漏极金属化孔32的左侧，第二漏极焊盘38位于第一漏极焊盘36的上侧，第三漏极焊盘70位于第一漏极焊盘36的下侧，且第三漏极焊盘70位于导电焊盘22的右上侧。漏极金属化孔32、第一漏极焊盘36、第二漏极焊盘38和第三漏极焊盘70之间均通过导电部电连接。

如图1所示，源极区40上设有多个源极焊盘，本实施方式优选源极区40上设有四个源极焊盘，分别定义为第一源极焊盘46、第二源极焊盘48、第三源极焊盘80和第四源极焊盘82。第一源极焊盘46位于第一漏极焊盘36的左侧，且位于源极金属化孔42的右侧。第二源极焊盘48位于第一源极焊盘46的上侧，且位于第二漏极焊盘38的左侧。第三源极焊盘80位于第一源极焊盘46的下侧，且位于第三漏极焊盘70的左侧，同时也位于导电焊盘22的左上侧。第四源极焊盘82位于第二源极焊盘48的左侧，且位于源极金属化孔42的上侧。第一源极焊盘46、第二源极焊盘48、第三源极焊盘80和第四源极焊盘82之间均通过导电部电连接。

如图1所示，负极区50上设有多个负极焊盘，本实施方式优选负极区50上设有两个负极焊盘，分别定义为第一负极焊盘56和第二负极焊盘58。第一负极焊盘56位于第二漏极焊盘38的上侧，第二负极焊盘58位于第四源极焊盘82的上侧，且位于第一负极焊盘56的左侧。负极区50的其它部位敷设有导电金属片，导电金属片上涂覆有阻焊剂。

如图1和图2共同所示，线路板的正面设有接地区52，接地区52的边缘设有一圈接地导电区520，接地导电区520用于与传声器的外壳电连接，接地区52敷设有导电金属片，除接地导电区520以外位置的导电金属片上均涂覆有阻焊剂。漏极输出焊盘34、源极输出焊盘44和负极输出焊盘54均位于接地区52的中部。漏极输出焊盘34与接地区52之间通过第三绝缘区14相隔离。源极输出焊盘44与接地区52之间通过第四绝缘区16相隔离。负极输出焊盘54与接地区52之间通过第五绝缘区18相隔离，第五绝缘区18设有缺口，接地区52与负极输出焊盘54通过缺口电连接，从而将负极输出焊盘54与负极区50电连接。

如图1所示，本实施方式优选各导电部由导电金属丝、导电金属条或导电金属片制成，各导电金属丝、导电金属条和导电金属片上均涂覆有阻焊剂。

本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板为通用型线路板，可用于漏极和源极两种信号输出方式的传声器使用。下面通过具体实施例对本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板的通用性进行举例说明。

实施例一：

如图2和图3共同所示，线路板的背面焊接有场效应管FET，场效应管FET的栅极G焊接在导电焊盘22上，漏极D焊接在第三漏极焊盘70上，源极S焊接在第三源极焊盘80上。其形成的传声器电路的原理图如图4所示，场效应管FET的栅极G电连接传声器MIC的背极板，场效应管FET的漏极D电连接漏极输出端D（即漏极输出焊盘34），场效应管FET的源极S电连接源极输出端S（即源极输出焊盘44），传声器MIC的外壳电连接负极输出端G（即负极输出焊盘54）。本实施例中，线路板可用于源极输出信号的传声器。

实施例二：

如图2和图5共同所示，线路板的背面焊接有场效应管FET和0Ω电阻R。场效应管FET的栅极G焊接在导电焊盘22上，漏极D焊接在第三漏极焊盘70上，源极S焊接在第三源极焊盘80上。0Ω电阻R的两端分别焊接在第四源极焊盘82和第二负极焊盘58上。其形成的传声器电路的原理图如图6所示，场效应管FET的栅极G电连接传声器MIC的背极板，场效应管FET的漏极D电连接漏极输出端D（即漏极输出焊盘34），场效应管FET的源极S电连接源极输出端S（即源极输出焊盘44）和0Ω电阻R，0Ω电阻R电连接传声器MIC的外壳和负极输出端G（即负极输出焊盘54）。此电路中0Ω电阻R将源极区40与负极区50短接，相当于将源极输出焊盘44与负极输出焊盘54合成了一个输出焊盘，从而可适用于漏极输出信号的传声器。

综上所述，本实用新型驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板通用性强，可应用于漏极输出信号与源极输出信号两种不同的驻极体传声器中，从而可大大减少传声器生产厂家的线路板库存种类，不会造成库存积压、原料管理难度小，同时还能够避免生产厂家的经济损失，避免材料浪费。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述线路板的正面设置有漏极输出焊盘（34）、源极输出焊盘（44）和负极输出焊盘（54），所述线路板的正面还设有与所述传声器的外壳电连接的接地区（52），所述负极输出焊盘（54）与所述接地区（52）电连接；所述线路板的背面设置有分别与所述漏极输出焊盘（34）和所述源极输出焊盘（44）电连接的漏极区（30）和源极区（40），所述线路板的背面还设有与所述传声器的背极板电连接的导电区（20）及与所述接地区（52）电连接的负极区（50）；所述导电区（20）电连接有导电焊盘（22），所述漏极区（30）上设有多个漏极焊盘，所述源极区（40）上设有多个源极焊盘,所述负极区（50）上设有多个负极焊盘。

2.根据权利要求1所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述导电区（20）环绕在所述负极区（50）的外周，所述导电区（20）与所述负极区（50）之间通过第一绝缘区（10）相隔离。

3.根据权利要求2所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述负极区（50）环绕在所述漏极区（30）和所述源极区（40）的外周，所述负极区（50）、所述漏极区（30）、所述源极区（40）三者之间通过第二绝缘区（12）相隔离。

4.根据权利要求3所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述导电焊盘（22）位于所述线路板的中部，所述导电焊盘（22）通过导电部与所述导电区（20）电连接，所述导电焊盘（22）、所述导电部与所述负极区（50）之间通过第一绝缘区（10）相隔离。

5.根据权利要求4所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述漏极区（30）和所述源极区（40）位于所述导电焊盘（22）的上侧，所述源极区（40）位于所述漏极区（30）的左侧。

6.根据权利要求5所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述漏极输出焊盘（34）通过漏极金属化孔（32）与所述漏极区（30）电连接，所述源极输出焊盘（44）通过源极金属化孔（42）与所述源极区（40）电连接；所述线路板上设有贯穿的声孔（60），所述声孔（60）的周侧做了金属化处理，所述负极区（50）与所述接地区（52）通过所述声孔（60）电连接。

7.根据权利要求6所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述漏极焊盘包括位于所述漏极金属化孔（32）左侧的第一漏极焊盘（36），位于所述第一漏极焊盘（36）上侧的第二漏极焊盘（38），及位于所述第一漏极焊盘（36）下侧的第三漏极焊盘（70）。

8.根据权利要求7所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述源极焊盘包括位于所述第一漏极焊盘（36）左侧的第一源极焊盘（46），位于所述第一源极焊盘（46）上侧的第二源极焊盘（48），位于所述第一源极焊盘（46）下侧的第三源极焊盘（80），及位于所述第二源极焊盘（48）左侧的第四源极焊盘（82）。

9.根据权利要求8所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述负极焊盘包括位于所述第二漏极焊盘（38）上侧的第一负极焊盘（56），及位于所述第四源极焊盘（82）上侧的第二负极焊盘（58）。

10.根据权利要求9所述的驻极体传声器漏极和源极输出通用线路板，其特征在于，所述接地区（52）的边缘设有一圈与所述传声器的外壳电连接的接地导电区（520）；所述漏极输出焊盘（34）通过第三绝缘区（14）与所述接地区（52）相隔离；所述源极输出焊盘（44）通过第四绝缘区（16）与所述接地区（52）相隔离；所述负极输出焊盘（54）通过第五绝缘区（18）与所述接地区（52）相隔离，所述第五绝缘区（18）设有缺口，所述接地区（52）与所述负极输出焊盘（54）通过所述缺口电连接。