CN216818531U - 一种电池模组紧固结构及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电池模组紧固结构及电池包，包括压板、连接件和两个限位件，两个所述限位件能够相对设置于电池仓体内，且能够焊接连接于所述电池仓体，所述压板位于两个所述限位件之间，所述压板被配置为限位所述电池仓体内的电池模组，所述连接件连接于所述压板和所述限位件。通过限位件焊接连接于电池仓体，能够避免在电池仓体上开孔，从而避免电池仓体漏水，且通过连接件将压板固定在两个限位件上，能够实现对电池模组的限位固定，避免电池模组在电池仓体内晃动。

Description

一种电池模组紧固结构及电池包

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种电池模组紧固结构及电池包。

背景技术

锂电池市场对产品的防水等级和尺寸需求比较严苛，在将电池组放置到电池仓体内后需要对电池组进行限位固定，防止电池组晃动。目前，通常是在电池组顶部安装一个支架，支架通过螺栓紧固在电池仓体上，这就需要在电池仓体上开孔，导致电池仓体存在漏水的风险。

因此，亟需一种电池模组紧固结构及电池包，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池模组紧固结构及电池包，以实现对电池组限位固定，消除漏水风险。

为实现上述目的，本申请提供一种电池模组紧固结构，包括压板、连接件和两个限位件，两个所述限位件能够相对设置于电池仓体内，且能够焊接连接于所述电池仓体，所述压板位于两个所述限位件之间，所述压板被配置为限位所述电池仓体内的电池模组，所述连接件连接于所述压板和所述限位件。

作为一种电池模组紧固结构的优选技术方案，所述压板的两端均弯折形成有U形结构，所述连接件可拆卸连接于所述U形结构。

作为一种电池模组紧固结构的优选技术方案，所述连接件上开设有穿设孔，所述U形结构上开设有螺纹孔，紧固件穿过所述穿设孔并旋入所述螺纹孔。

作为一种电池模组紧固结构的优选技术方案，所述连接件位于所述压板背离电池模组的一侧。

作为一种电池模组紧固结构的优选技术方案，每个所述限位件在由自身指向另一个所述限位件的方向上开设有通孔，所述连接件包括呈预设角度连接的第一部和第二部，所述第一部穿设于所述通孔且支撑于所述限位件，所述第一部连接于所述压板，所述第二部位于所述限位件背离所述压板的一侧。

作为一种电池模组紧固结构的优选技术方案，所述预设角度为90°。

作为一种电池模组紧固结构的优选技术方案，每个所述限位件上开设有两个所述通孔，每个所述通孔内穿设有一所述连接件。

作为一种电池模组紧固结构的优选技术方案，所述压板背离所述电池模组的一侧设置有能够支撑电路板的支撑柱。

作为一种电池模组紧固结构的优选技术方案，所述压板上开设有供所述电池模组的连接线穿过的走线孔。

本申请还提供一种电池包，包括电池模组、电池仓体和上述任一方案中的电池模组紧固结构，所述电池模组和所述电池模组紧固结构均设置于所述电池仓体内，所述电池模组紧固结构的两个所述限位件焊接连接于所述电池仓体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该电池模组紧固结构，限位件焊接连接于电池仓体，能够避免在电池仓体上开孔，从而避免电池仓体漏水，且通过连接件将压板固定在两个限位件上，能够实现对电池模组的限位固定，避免电池模组在电池仓体内晃动。

附图说明

图1为本实施例提供的电池模组紧固结构结构示意图一；

图2为本实施例提供的电池模组紧固结构结构示意图二。

其中：

1、限位件；11、通孔；2、连接件；21、第一部；211、穿设孔；22、第二部；3、压板；31、U形结构；311、螺纹孔；32、支撑柱；33、走线孔；4、紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供一种电池模组紧固结构，该电池模组紧固结构包括压板3、连接件2和两个限位件1，两个限位件1能够相对设置于电池仓体(图中未示出)内，且能够焊接连接于电池仓体，压板3位于两个限位件1之间，压板3用于限位电池仓体内的电池模组(图中未示出)，连接件2连接于压板3和限位件1。

可以理解的是，限位件1焊接连接于电池仓体，能够避免在电池仓体上开孔，从而避免电池仓体漏水，且通过连接件2将压板3固定在两个限位件1上，能够实现对电池模组的限位固定，避免电池模组在电池仓体内晃动。

参照图1和图2，上述压板3的两端均弯折形成有U形结构31，连接件2可拆卸连接于U形结构31。

进一步地，上述连接件2上开设有穿设孔211，U形结构31上开设有螺纹孔311，紧固件4穿过穿设孔211并旋入螺纹孔311。如此设置，通过紧固件4实现连接件2和U形结构31的可拆卸连接，便于连接件2和压板3的安装和拆卸。上述紧固件4优选为螺钉。

进一步地，连接件2位于压板3背离电池模组的一侧。如此设置，紧固件4穿过螺纹孔311的一端位于U形结构31的U形腔内，且被压板3所阻隔，从而避免紧固件4对电池模组产生损伤。

再次参照图1和图2，上述压板3背离电池模组的一侧设置有能够支撑电路板(图中未示出)的支撑柱32。具体地，在本实施例中，压板3上设置有四个支撑柱32。当然在其他实施例中，压板3上的支撑柱32的数量还可根据实际需要进行设置。

此外，上述支撑柱32上开设有螺纹孔，通过与该螺纹孔相配合的螺钉可将电路板固定在支撑柱32上。

进一步地，压板3上开设有电池模组的连接线穿过的走线孔33。通过设置走线孔33便于穿线且能够对连接线进行限位，避免连接线反复移位。此外，为了对连接线进行保护，避免连接线与压板3摩擦而损伤连接线，走线孔33内设置有垫圈，连接线穿设于垫圈。

参照图2，每个限位件1在由自身指向另一个限位件1的方向上开设有通孔11，连接件2包括呈预设角度连接的第一部21和第二部22，第一部21穿设于通孔11且支撑于限位件1，第一部21连接于压板3，第二部22位于限位件1背离压板3的一侧。可以理解的是，第一部21上开设有上述穿设孔211。

在本实施例中，上述预设角度为90°，也就是连接件2为L形结构。当然在其他实施例中，预设角度还可根据实际需要进行设置。此外，为了减少零部件的数量，降低装配难度，在本实施例中，构成连接件2的第一部21和第二部22一体加工而成。

通过连接件2和限位件1固定压板3，实现了在有限的空间内和钣金工艺的制程范围内最大程度的预留了电池的转配间隙。

进一步地，在本实施例中，每个限位件1上开设有两个通孔11，每个通孔11内穿设有一个连接件2。可以理解的是，连接件2设置有四个，当然在其他实施例中，通孔11的数量可根据实际需要进行设置，对应的连接件2的数量等于或小于通孔11的数量。

本实施例还提供一种电池包，包括电池模组、电池仓体和上述电池模组紧固结构，电池模组和电池模组紧固结构均设置于电池仓体内，电池模组紧固结构的两个限位件1焊接连接于电池仓体。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组紧固结构，其特征在于，包括压板(3)、连接件(2)和两个限位件(1)，两个所述限位件(1)能够相对设置于电池仓体内，且能够焊接连接于所述电池仓体，所述压板(3)位于两个所述限位件(1)之间，所述压板(3)被配置为限位所述电池仓体内的电池模组，所述连接件(2)连接于所述压板(3)和所述限位件(1)。

2.根据权利要求1所述的电池模组紧固结构，其特征在于，所述压板(3)的两端均弯折形成有U形结构(31)，所述连接件(2)可拆卸连接于所述U形结构(31)。

3.根据权利要求2所述的电池模组紧固结构，其特征在于，所述连接件(2)上开设有穿设孔(211)，所述U形结构(31)上开设有螺纹孔(311)，紧固件(4)穿过所述穿设孔(211)并旋入所述螺纹孔(311)。

4.根据权利要求2所述的电池模组紧固结构，其特征在于，所述连接件(2)位于所述压板(3)背离所述电池模组的一侧。

5.根据权利要求1所述的电池模组紧固结构，其特征在于，每个所述限位件(1)在由自身指向另一个所述限位件(1)的方向上开设有通孔(11)，所述连接件(2)包括呈预设角度连接的第一部(21)和第二部(22)，所述第一部(21)穿设于所述通孔(11)且支撑于所述限位件(1)，所述第一部(21)连接于所述压板(3)，所述第二部(22)位于所述限位件(1)背离所述压板(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的电池模组紧固结构，其特征在于，所述预设角度为90°。

7.根据权利要求5所述的电池模组紧固结构，其特征在于，每个所述限位件(1)上开设有两个所述通孔(11)，每个所述通孔(11)内穿设有一所述连接件(2)。

8.根据权利要求1所述的电池模组紧固结构，其特征在于，所述压板(3)背离所述电池模组的一侧设置有能够支撑电路板的支撑柱(32)。

9.根据权利要求1所述的电池模组紧固结构，其特征在于，所述压板(3)上开设有供所述电池模组的连接线穿过的走线孔(33)。

10.一种电池包，其特征在于，包括电池模组、电池仓体和如权利要求1-9任一项所述的电池模组紧固结构，所述电池模组和所述电池模组紧固结构均设置于所述电池仓体内，所述电池模组紧固结构的两个所述限位件(1)焊接连接于所述电池仓体。

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