CN216672940U - 一种光伏组件的边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件的边框，涉及光伏技术领域。该边框包括固定部、支撑板及底座。所述固定部开设有容纳槽；所述支撑板与所述固定部固定连接，所述支撑板开设有若干个避让通孔；所述底座与所述支撑板固定连接，所述底座、所述支撑板及所述固定部围成型腔，所述底座位于所述避让通孔处朝远离所述底座的方向连接有支撑部，所述底座与所述支撑部的连接处开设有长圆孔，所述长圆孔的长轴方向与所述边框的长度方向垂直。该光伏组件的边框能够沿垂直于边框长度的方向移动以调节边框的位置，适用于多种尺寸的光伏组件。

Description

一种光伏组件的边框

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏组件的边框。

背景技术

太阳能作为一种分布广泛、可再生的安全、环保新能源，越来越受到人们的重视，是人类社会可持续发展的重要能源之一。光伏组件能够将太阳能转化为电能，以便于储存及运输，从而应用到各个领域。

光伏组件通过边框固定于光伏支架，从而使光伏组件能够稳定工作。由于光伏支架的孔位与边框的安装孔的位置需要一一对应才能够确保正确安装，导致边框的适用性不高，当光伏组件的尺寸发生变化时，就需要利用与光伏组件尺寸相适配的边框进行固定，需要准备多种边框来与光伏支架进行配合，提高了生产成本。

针对上述问题，需要开发一种光伏组件的边框，以解决边框无法适用于不同尺寸的光伏组件导致成本升高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种光伏组件的边框，能够沿垂直于边框长度的方向移动以调节边框的位置，适用于多种尺寸的光伏组件。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光伏组件的边框，包括：

固定部，所述固定部开设有容纳槽；

支撑板，所述支撑板与所述固定部固定连接，所述支撑板开设有若干个避让通孔；

底座，所述底座与所述支撑板固定连接，所述底座、所述支撑板及所述固定部围成型腔，所述底座位于所述避让通孔处朝远离所述底座的方向连接有支撑部，所述底座与所述支撑部的连接处开设有长圆孔，所述长圆孔的长轴方向与所述边框的长度方向垂直。

优选地，所述固定部包括第一横板、第二横板以及位于所述第一横板与所述第二横板之间的竖直板，所述第一横板、所述竖直板与所述第二横板围成所述容纳槽。

优选地，所述第一横板远离所述竖直板的一端设置有抵压板。

优选地，所述抵压板沿靠近所述竖直板的方向朝靠近所述第二横板的方向倾斜。

优选地，所述底座位于所述型腔开口的一侧设置有向上延伸的挡板。

优选地，所述边框由金属材料制成。

优选地，所述底座与所述支撑板相互垂直。

优选地，所述支撑板与所述固定部的连接处设置有至少一个支撑筋。

优选地，所述边框一体成型，所述固定部、所述支撑板及所述底座均由一张板料通过折弯形成。

优选地，所述第二横板朝远离所述竖直板的方向延伸形成支撑横板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种光伏组件的边框。该边框通过将光伏组件插入容纳槽并固定以完成与光伏组件的配合安装，并通过紧固螺钉通过长圆孔将边框固定于光伏支架，以完成光伏组件的固定。由于边框的长圆孔的长轴方向与边框的长度方向垂直，使得操作人员能够根据光伏组件实际的尺寸来调节边框的位置，提高边框对光伏组件尺寸的适用性。

该边框能够沿垂直于边框长度的方向移动以调节边框的位置，适用于多种尺寸的光伏组件。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的光伏组件的边框的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的光伏组件的边框的侧视图；

图3是本实用新型实施例二提供的光伏组件的边框的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的光伏组件的边框的侧视图。

图中：

1、固定部；2、支撑板；3、底座；4、支撑筋；5、支撑横板；6、加强板；

11、容纳槽；12、第一横板；13、竖直板；14、第二横板；15、抵压板；21、避让通孔；31、型腔；32、支撑部；33、长圆孔；34、挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实施例提供了一种光伏组件的边框。如图1所示，该边框包括固定部1、支撑板2及底座3。固定部1开设有容纳槽11，用于容纳并固定光伏组件的边缘。支撑板2与固定部1固定连接，支撑板2开设有若干个避让通孔21。底座3与支撑板2固定连接，底座3、支撑板2及固定部1围成型腔31，底座3位于避让通孔21处朝远离底座3的方向连接有支撑部32，底座3与支撑部32的连接处开设有长圆孔33，长圆孔33的长轴方向与边框的长度方向垂直。

该边框通过将光伏组件插入容纳槽11并固定以完成与光伏组件的配合安装，并通过紧固螺钉通过长圆孔33将边框固定于光伏支架，以完成光伏组件的固定。由于边框的长圆孔33的长轴方向与边框的长度方向垂直，使得操作人员能够根据光伏组件实际的尺寸来调节边框的位置，提高边框对光伏组件尺寸的适用性。且支撑部32还能够与底座3一起从支撑板2的两侧对边框进行支撑，提高了稳定性。

该边框能够沿垂直于边框长度的方向移动以调节边框的位置，适用于多种尺寸的光伏组件。

优选地，固定部1包括第一横板12、第二横板14以及位于第一横板12与第二横板14之间的竖直板13，第一横板12、竖直板13与第二横板14围成容纳槽11。光伏组件从第一横板12与第二横板14之间插入容纳槽11，竖直板13用于对光伏组件进行限位，以使光伏组件能够与固定部1正确固定。当光伏组件相对的两边均通过边框固定于光伏支架后，第二横板14用于支撑光伏组件，第一横板12用于防止光伏组件脱离固定部1，以保证光伏组件的稳定。

优选地，第一横板12远离竖直板13的一端设置有抵压板15。当光伏组件的边缘插入容纳槽11时，光伏组件的上表面与抵压板15接触，抵压板15与第二横板14之间的距离略小于光伏组件边缘的厚度，以使光伏组件与边框之间的连接更加紧密。

如图2所示，抵压板15沿靠近竖直板13的方向朝靠近第二横板14的方向倾斜。倾斜的抵压板15一方面能够在光伏组件的边缘刚刚进入容纳槽11时对光伏组件进行导向，另一方面则是能够进一步提高抵压板15对光伏组件的抵压力，使光伏组件与边框紧密固定。

可以理解的是，边框还可以利用压块固定于光伏支架，压块通过伸入边框的型腔31，并将型腔31的底面抵压于光伏支架实现固定。为了防止光伏组件及边框受到外力的作用发生位移或震动时导致压块滑出型腔31，引起安全事故，底座3位于型腔31开口的一侧设置有向上延伸的挡板34。挡板34能够在压块即将滑出型腔31时抵接压块，或压块在抵压型腔31底面时始终与挡板34抵靠，以防止压块与型腔31脱离造成光伏组件脱落而损坏。

为了保证边框的强度，边框由金属材料制成。优选地，边框由钢板制成。

优选地，底座3与支撑板2相互垂直。当光伏组件的边缘插入容纳槽11时，光伏组件的重量通过固定部1作用于支撑板2，且作用方向不发生偏移，避免了因固定部1对支撑板2的作用力的方向与支撑板2存在夹角导致边框变形，影响使用寿命。

优选地，支撑板2与固定部1的连接处设置有至少一个支撑筋4，如图2所示。通过设置支撑筋4能够进一步对边框的整体强度进行提高，从而提高了该边框的承载能力。

可以理解的是，支撑筋4沿边框的长度方向间隔设置有多个。

为了降低制作成本及简化制作工序，该边框一体成型，固定部1、支撑板2及底座3均由一张钢板通过折弯形成。其中，支撑部32在折弯成型之前位于避让通孔21处。操作人员通过在钢板切出U型切槽，并由U型切槽的槽口处折弯钢板，形成底座3与支撑部32。并通过折弯位于U型切槽的槽底一侧的钢板依次形成第二横板14、竖直板13、第一横板12及抵压板15。其中，长圆孔33可在折弯之前优先冲出，也可在折弯成型后冲出。

实施例二

本实施例中的边框造型是在第一实施例的基础上进行改进。

如图3和图4所示，在本实施例中，第二横板14朝远离竖直板13的方向延伸形成支撑横板5。支撑横板5能够提高该边框对于光伏组件的支撑范围，以免光伏组件尺寸过大，中间部位无支撑导致弯曲或折断，提高了光伏组件的使用寿命。

可以理解的是，支撑横板5的设置，使得该边框无法通过一体成型的方式制作。一般来说，可以通过一体成型的方式制作第一实施例中的边框，再在第二横板14的边缘焊接支撑横板5，也可以利用焊接的方式制作整个边框。

优选地，型腔31内设置有若干个加强板6，加强板6的两端分别固定连接第二横板14与底座3。其中，加强板6通过焊接的方式与第二横板14及底座3固定连接。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种光伏组件的边框，其特征在于，包括：

固定部(1)，所述固定部(1)开设有容纳槽(11)；

支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述固定部(1)固定连接，所述支撑板(2)开设有若干个避让通孔(21)；

底座(3)，所述底座(3)与所述支撑板(2)固定连接，所述底座(3)、所述支撑板(2)及所述固定部(1)围成型腔(31)，所述底座(3)位于所述避让通孔(21)处朝远离所述底座(3)的方向连接有支撑部(32)，所述底座(3)与所述支撑部(32)的连接处开设有长圆孔(33)，所述长圆孔(33)的长轴方向与所述边框的长度方向垂直。

2.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述固定部(1)包括第一横板(12)、第二横板(14)以及位于所述第一横板(12)与所述第二横板(14)之间的竖直板(13)，所述第一横板(12)、所述竖直板(13)与所述第二横板(14)围成所述容纳槽(11)。

3.根据权利要求2所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述第一横板(12)远离所述竖直板(13)的一端设置有抵压板(15)。

4.根据权利要求3所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述抵压板(15)沿靠近所述竖直板(13)的方向朝靠近所述第二横板(14)的方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述底座(3)位于所述型腔(31)开口的一侧设置有向上延伸的挡板(34)。

6.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述边框由金属材料制成。

7.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述底座(3)与所述支撑板(2)相互垂直。

8.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述支撑板(2)与所述固定部(1)的连接处设置有至少一个支撑筋(4)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述边框一体成型，所述固定部(1)、所述支撑板(2)及所述底座(3)均由一张板料通过折弯形成。

10.根据权利要求2所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述第二横板(14)朝远离所述竖直板(13)的方向延伸形成支撑横板(5)。

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