CN216818101U - 一种焊针式电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊针式电容器,包括电容器铝壳,所述电容器铝壳的底部设有凹陷槽,所述凹陷槽的顶部设有防爆阀,所述凹陷槽底部开设有防爆纹,所述防爆阀的顶部设有电容芯,所述电容芯的外表面设有固定剂,所述电容芯的顶部设有顶盖板,所述顶盖板的顶部设有焊针正端子、焊针负端子,所述顶盖板的顶部设有防错端子。通过该设计,在防爆阀、防错端子、凹陷槽的作用下,在电容器底部防爆阀的设计,且底部的凹陷的结构,在压力过大时会释放,使得电容器铝壳底部平行,避免了容器铝壳发生鼓包,对电容器的安装空间造成挤压的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电容器技术领域,具体涉及一种焊针式电容器。
背景技术
电容器是两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉F。在电路图中通常用字母C表示电容元件。
焊针式电容器在安装使用时,存在着无法快速对应焊针正负端安装,以及现有电容器铝壳的防爆阀在压力阀打开后,后释放较大压力时,使得电容器铝壳发生鼓包,对电容器的安装空间造成挤压,因此,提出一种焊针式电容器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种焊针式电容器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种焊针式电容器,包括电容器铝壳,所述电容器铝壳的底部设有凹陷槽,所述凹陷槽的顶部设有防爆阀,所述凹陷槽底部开设有防爆纹,所述防爆阀的顶部设有电容芯,所述电容芯的外表面设有固定剂,所述电容芯的顶部设有顶盖板,所述顶盖板的顶部设有焊针正端子、焊针负端子,所述顶盖板的顶部设有防错端子。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电容器铝壳的底部设有橡胶圈,且橡胶圈为环形圈设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖板的顶部设有凸柱,且凸柱设有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶圈的底部开设有若干个条纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防错端子设有两个,所述焊针负端子设置在靠近防错端子的同侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸柱设有四个,所述焊针正端子、焊针负端子的两侧分别设有凸柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊针正端子、焊针负端子在同一直线上,两个所述防错端子在同一直线上。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过该设计,在防爆阀、防错端子、凹陷槽的作用下,在电容器底部防爆阀的设计,且底部的凹陷的结构,在压力过大时会释放,使得电容器铝壳底部平行,避免了容器铝壳发生鼓包,对电容器的安装空间造成挤压的问题;
2、通过该设计,在橡胶圈、凸柱的作用下,通过电容器铝壳的稳定性,以及起到绝缘作用,以及通过凸柱,使得电容器的盖板和电路板之间有一定的间隙,有利于电容器的散热。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一;
图2为本实用新型的立体结构示意图之二;
图3为本实用新型的图1的剖面侧视立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的图1的仰视结构示意图。
其中:1、电容器铝壳;2、防爆阀;3、电容芯;4、固定剂;5、顶盖板;6、焊针正端子;7、焊针负端子;8、防错端子;9、凹陷槽;10、防爆纹;11、橡胶圈;12、凸柱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示,一种焊针式电容器,包括电容器铝壳1,电容器铝壳1的底部设有凹陷槽9,凹陷槽9的顶部设有防爆阀2,凹陷槽9底部开设有防爆纹10,防爆阀2的顶部设有电容芯3,电容芯3的外表面设有固定剂4,电容芯3的顶部设有顶盖板5,顶盖板5的顶部设有焊针正端子6、焊针负端子7,顶盖板5的顶部设有防错端子8。
当电容器的防爆阀2发生爆裂时,在凹陷槽9的设计下,防爆阀2释放时,使得电容器铝壳1底部鼓起的鼓包与电容器铝壳1的底部平齐,避免了对电容器的安装空间造成挤压的问题,时需要预留的空间更小,能达到缩体目的。
在其他实施例中,电容器铝壳1的底部设有橡胶圈11,且橡胶圈11为环形圈设置。
在其他实施例中,顶盖板5的顶部设有凸柱12,且凸柱12设有四个。
在其他实施例中,橡胶圈11的底部开设有若干个条纹,通过设置橡胶圈11,提高了电容器铝壳1的稳定性,以及起到绝缘作用。
在其他实施例中,防错端子8设有两个,焊针负端子7设置在靠近防错端子8的同侧;通过对防错端子8的位置限制,以便对焊针负端子7的正负极进行定位,以便使用时对电容器进行安装时,避免了电容器正负极端子插反,影响电路的正常运作的问题。
在其他实施例中,凸柱12设有四个,焊针正端子6、焊针负端子7的两侧分别设有凸柱12;通过设置凸柱12,使得电容器的盖板和电路板之间有一定的间隙,有利于电容器的散热。
在其他实施例中,焊针正端子6、焊针负端子7在同一直线上,两个防错端子8在同一直线上。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种焊针式电容器,包括电容器铝壳(1),其特征在于:所述电容器铝壳(1)的底部设有凹陷槽(9),所述凹陷槽(9)的顶部设有防爆阀(2),所述凹陷槽(9)底部开设有防爆纹(10),所述防爆阀(2)的顶部设有电容芯(3),所述电容芯(3)的外表面设有固定剂(4),所述电容芯(3)的顶部设有顶盖板(5),所述顶盖板(5)的顶部设有焊针正端子(6)、焊针负端子(7),所述顶盖板(5)的顶部设有防错端子(8)。
2.根据权利要求1所述的一种焊针式电容器,其特征在于:所述电容器铝壳(1)的底部设有橡胶圈(11),且橡胶圈(11)为环形圈设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊针式电容器,其特征在于:所述顶盖板(5)的顶部设有凸柱(12),且凸柱(12)设有四个。
4.根据权利要求2所述的一种焊针式电容器,其特征在于:所述橡胶圈(11)的底部开设有若干个条纹。
5.根据权利要求1所述的一种焊针式电容器,其特征在于:所述防错端子(8)设有两个,所述焊针负端子(7)设置在靠近防错端子(8)的同侧。
6.根据权利要求3所述的一种焊针式电容器,其特征在于:所述凸柱(12)设有四个,所述焊针正端子(6)、焊针负端子(7)的两侧分别设有凸柱(12)。
7.根据权利要求1所述的一种焊针式电容器,其特征在于:所述焊针正端子(6)、焊针负端子(7)在同一直线上,两个所述防错端子(8)在同一直线上。
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220202596.3U patent/CN216818101U/zh active Active
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