CN215815608U - 一种电容器芯包及铝电解电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器芯包及铝电解电容器，包括有多层电解纸复合层、阳极箔、阴极箔、引出导针以及绝缘膜；其中，所述多层电解纸复合层包括第一电解纸层、以及设置于阳极箔与阴极箔之间的第二电解纸层；所述引出导针设置有铆接部、引出线以及设置于铆接部与引出线之间的连接部；所述绝缘膜贴覆于所述引出导针铆接部的表面。本实用新型电容器芯包及铝电解电容器可避免导针铆接冲孔后产生的金属屑或者毛刺接触电解纸层以破坏电解纸，从而可提高电解电容器的性能以及使用寿命。

Description

一种电容器芯包及铝电解电容器

技术领域

本实用新型属于电容器技术领域，涉及一种电容器芯包及铝电解电容器。

背景技术

现有技术中，电容是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。电容广泛应用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中，为现代电子技术的迅猛发展做出不可磨灭的贡献。

而铝电解电容器单位体积的电容量非常大，因此在大电容领域很受欢迎。目前，卷绕式的铝电解电容器，特别是大型卷绕式铝电解电容器，其芯包结构为负极铝箔、正极铝箔、电解纸以渐开线方式卷绕而成。

其中，在现有的铝电解电容器生产工艺中，卷绕前线需要先将正导针铆接到正极铝箔上，负极导针铆接到负极铝箔上，然后与正极铝箔与负极铝箔之间设置一层电解纸，将正极铝箔、负极铝箔以及电解纸层卷绕形成电容器的芯包。

然而，正极导针与负导针铆接的地方容易产生毛刺，且铆接冲压会产生金属屑，这容易引起放电效应；并且，毛刺或者金属屑接触电解纸层后，容易刺破电解纸层，从而使得电解电容器失效，甚至发生局部击穿，严重影响到电容器的寿命。

故，针对上述现有技术存在的问题，实有必要进行研究，提供一种方案，避免正负导针铆接带来的影响，以提高铝电解电容器的性能。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电容器芯包及铝电解电容器，以解决上述背景技术问题中的至少一种问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种电容器芯包，包括有多层电解纸复合层、阳极箔、阴极箔、引出导针以及绝缘膜；其中，所述多层电解纸复合层包括第一电解纸层、以及设置于阳极箔与阴极箔之间的第二电解纸层；所述引出导针设置有铆接部、引出线以及设置于铆接部与引出线之间的连接部；所述绝缘膜贴覆于所述引出导针铆接部的表面。

在一些实施例中，所述绝缘膜的面积大于等于所述引出导针铆接部的面积，以使得引出导针的铆接部完全被绝缘膜覆盖。

在一些实施例中，所述引出导针包括有正极引出导针和负极引出导针；其中，所述正极引出导针设置于阳极箔与第二电解纸层之间，所述负极引出导针设置于阴极箔与第二电解纸层之间，且正极引出导针与负极引出导针可分别电性接触阳极箔与阴极箔。

在一些实施例中，所述正极引出导针的铆接部与第二电解纸层之间以及所述负极引出导针的铆接部与第二电解纸层之间分别设置有所述绝缘膜。

在一些实施例中，所述绝缘膜呈条状方形。

在一些实施例中，所述绝缘膜为胶带或者为通过喷胶而成的绝缘胶膜。

在一些实施例中，所述阳极箔或者所述阴极箔安装所述引出导针的位置处预设有凹槽，引出导针的铆接部放置于凹槽内。

在一些实施例中，所述第一电解纸层的末端延伸设置有窄胶带，所述芯包卷绕后，通过所述窄胶带进行束紧。

本实用新型实施例的另一技术方案为：

一种铝电解电容器，包括有前述任一实施例方案所述的芯包、包覆所述芯包的铝壳、以及将所述芯包密封于铝壳内的盖板。

在一些实施例中，所述盖板上设置有防爆阀、正极引出端子以及负极引出端子；其中，所述正极引出导针引出电解容器的正极引出端子；所述负极引出导针引出电解电容器的负极引出端子。

本实用新型技术方案的有益效果是：

相较于现有技术，本实用新型电容器芯包及铝电解电容器可避免导针铆接冲孔后产生的金属屑或者毛刺接触电解纸层以破坏电解纸，从而可提高电解电容器的性能以及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例电容器芯包的结构图；

图2是本实用新型一实施例电容器芯包散开时的图示；

图3是图2的另一角度视图；

图4是图2的又一角度视图；

图5是本实用新型一实施例电容器芯包的引出导针的图示；

图6是本实用新型另一实施例铝电解电容器的立体图示。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5所示，作为本实用新型一实施例电容器芯包100，包括有多层电解纸复合层、阳极箔21、阴极箔22、引出导针以及绝缘膜23；其中，所述多层电解纸复合层包括第一电解纸层24、以及设置于阳极箔21与阴极箔22 之间的第二电解纸层25；所述引出导针包括有正极引出导针26和负极引出导针27，所述正、负极引出导针26,27分别包括有铆接部260、引出线261以及设置于铆接部260与引出线261之间的连接部262；所述绝缘膜23贴覆于所述引出导针铆接部260的表面，以防止铆接部260铆接后产生的毛刺破电解纸层或者铆接后产生的金属屑发生放电。需要说明的是，所述正、负极引出导针结构相同，参照图5所示，本实用新型实施例仅以正极引出导针为例进行说明。

具体地，所述正极引出导针26设置于阳极极箔21与第二电解纸层25之间，所述负极导针27设置于阴极箔22与第二电解纸层25之间，且正极导针与负极导针可分别电性接触阳极箔与阴极箔。其中，在所述正极引出导针的铆接部与第二电解纸层之间以及所述负极导针的铆接部与第二电解纸层之间分别设置有所述绝缘膜23。所述正极导针以刺铆方式设置于阳极极箔上，同时负极导针以刺铆方式设置于所述阴极箔。可以理解的是，也可以将所述正极引出导针以及负极导针分别铆接固定于阳极箔以及阴极箔后，在阳极箔的两侧面于铆接部对应的位置处设置所述绝缘膜23，同样的，于阴极箔的两侧面也设置所述绝缘膜。

所述绝缘膜23的面积大于等于所述引出导针铆接部的面积，以使得引出导针的铆接部完全被绝缘膜覆盖。在本实用新型实施例中，所述绝缘膜呈条状方形；在一些实施例中，所述绝缘膜也可以为其他规则或者不规则形状。绝缘膜的基带材质为塑基或者纸基，以提升绝缘膜的耐高温、耐老化、以及耐溶剂溶解能力。

在本实用新型实施例中，所述绝缘膜为胶带，将引出导针通过冲花铆接于阳极箔或者阴极箔上，然后在所述铆接部贴上所述胶带。在一些实施例中，所述绝缘膜也可以是通过喷胶而成的绝缘胶膜，当引出导针铆接于阳极箔或者阴极箔后，通过喷枪于引出导针的铆接部位置处喷胶形成一层绝缘胶膜。在一些实施例中，所述绝缘膜也可以是通过其他方式形成的绝缘膜，在本实用新型实施例中不作特别限制，只要不脱离本创作的主旨，均应属于本实用新型的保护范围。所述绝缘膜的材质为PET、PE基带或者特氟龙等其中之一种，其中，PE 耐温范围为85～105℃，PET耐温范围为105～125℃，而特氟龙耐温范围为 125～150℃。

在一些实施例中，所述阳极箔或者阴极箔安装所述引出导针的位置处预设有凹槽，引出导针的铆接部放置于凹槽内，并进行冲花，以在凹槽处形成十字花瓣，对所述十字花瓣进行压平，以使得所述十字花瓣充分压扁于凹槽内而不会突出凹槽，最后将所述绝缘膜贴覆于所述凹槽处，从而使得冲花后形成的毛刺以及金属屑被密封于凹槽内，避免刺破电解纸或者发生放电。

所述第一电解纸层的末端延伸设置有窄胶带28，所述芯包卷绕后，通过所述窄胶带进行束紧。

所述第一电解纸层24为芯包卷绕时的初卷部分，确保卷绕后的芯包的卷心内壁为第一电解纸层24。

参照图6所示，作为本实用新型的另一实施例，本实用新型还提供一种铝电解电容器200，包括前述任一实施例方案所述的芯包、包覆所述芯包的铝壳 201、以及将所述芯包密封于铝壳内的盖板202。其中，所述盖板上设置有防爆阀230、正极引出端子210以及负极引出端子220；具体的，所述阳极引出导针引出电解容器的正极引出端子210；所述阴极引出导针引出电解电容器的负极引出端子220。所述铝电解电容器通过所述正极引出端子以及负极引出端子安装于电路板上或者与其他器件进行电性连接。

可以理解的是，以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本专利的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。

此外，本实用新型的范围不旨在限于说明书中所述的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。本领域普通技术人员将容易理解，可以利用执行与本文所述相应实施例基本相同功能或获得与本文所述实施例基本相同结果的目前存在的或稍后要开发的上述披露、过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其范围内。。

Claims (10)

1.一种电容器芯包，其特征在于：包括有多层电解纸复合层、阳极箔、阴极箔、引出导针以及绝缘膜；其中，所述多层电解纸复合层包括第一电解纸层、以及设置于阳极箔与阴极箔之间的第二电解纸层；所述引出导针设置有铆接部、引出线以及设置于铆接部与引出线之间的连接部；所述绝缘膜贴覆于所述引出导针铆接部的表面。

2.如权利要求1所述的电容器芯包，其特征在于：所述绝缘膜的面积大于等于所述引出导针铆接部的面积，以使得引出导针的铆接部完全被绝缘膜覆盖。

3.如权利要求2所述的电容器芯包，其特征在于：所述引出导针包括有正极引出导针和负极引出导针；其中，所述正极引出导针设置于阳极箔与第二电解纸层之间，所述负极引出导针设置于阴极箔与第二电解纸层之间，且正极引出导针与负极引出导针可分别电性接触阳极箔与阴极箔。

4.如权利要求3所述的电容器芯包，其特征在于：所述正极引出导针的铆接部与第二电解纸层之间以及所述负极引出导针的铆接部与第二电解纸层之间分别设置有所述绝缘膜。

5.如权利要求4所述的电容器芯包，其特征在于：所述绝缘膜呈条状方形。

6.如权利要求5所述的电容器芯包，其特征在于：所述绝缘膜为胶带或者为通过喷胶而成的绝缘胶膜。

7.如权利要求6所述的电容器芯包，其特征在于：所述阳极箔或者所述阴极箔安装所述引出导针的位置处预设有凹槽，引出导针的铆接部放置于凹槽内。

8.如权利要求7所述的电容器芯包，其特征在于：所述第一电解纸层的末端延伸设置有窄胶带，所述芯包卷绕后，通过所述窄胶带进行束紧。

9.一种铝电解电容器，其特征在于：包括权利要求1-8任一项所述的芯包、包覆所述芯包的铝壳、以及将所述芯包密封于铝壳内的盖板。

10.如权利要求9所述的铝电解电容器，其特征在于：所述盖板上设置有防爆阀、正极引出端子以及负极引出端子；其中，所述正极引出导针引出电解容器的正极引出端子；所述负极引出导针引出电解电容器的负极引出端子。

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