CN213691778U - 一种耐压电容 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压电容，其包括：电容器纸和极板经卷绕成的芯子，所述芯子上的两个极板分别电连接有引脚，其特征在于，外壳，所述外壳设置有填充空腔；第一限位板，所述第一限位板设置有两个竖向通槽，所述竖向通槽与所述引脚配合并引导所述引脚竖向运动，所述第一限位板安装在所述芯子底部；第二限位板，所述第二限位板设置有两个横向通槽，所述横向通槽与所述引脚配合并引导所述引脚横向运动，所述第二限位板安装在所述芯子底部；卡盖，所述卡盖固定安装在所述外壳底部并盖住所述第一限位板和所述第二限位板；实现了在将电容进行密封的同时，降低密封胶体的用量，提高散热效率和密封性，同时降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电容领域，尤其涉及到一种耐压电容。
背景技术
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。在滤波电路中的电容器主要是铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体钽电容器等。
其中纸介电容器是用两片金属箔(锡箔或铝箔)做电极，再在两层金属箔中间夹以极薄的电容纸，一起卷成圆柱形或扁柱形芯子，然后密封在金属壳或绝缘材料(如陶瓷、玻璃釉等)壳中制成。通过改变锡箔或铝箔的面积，可以制成电容大小不同的纸介电容器。
电容器纸与极板经卷绕成芯子后，再经浸渍，然后密封。但是已有的纸介电容器的结构不够完善和电容器本身性质，导致电容器的热稳定性较差，并且工作温度较低、易吸潮。而一般通过大量灌注树脂的方式密封在使用过程中，热量积聚会越来越多并且难以散去，使得电容器的使用寿命较短。
因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的耐压电容。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种耐压电容。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种耐压电容，包括：电容器纸和极板经卷绕成的芯子，所述芯子上的两个极板分别电连接有引脚，其特征在于，外壳，所述外壳设置有填充空腔，所述填充空腔的边角为弧形角，所述外壳底端设置有过盈台阶；
第一限位板，所述第一限位板设置有两个竖向通槽，所述竖向通槽与所述引脚配合并引导所述引脚竖向运动，所述第一限位板安装在所述芯子底部；
第二限位板，所述第二限位板设置有两个横向通槽，所述横向通槽与所述引脚配合并引导所述引脚横向运动，所述第二限位板安装在所述芯子底部；
卡盖，所述卡盖设置有固定通槽，所述固定通槽顶端设置有台阶，所述固定通槽底端设置有限位凸缘，所述限位凸缘用于限制所述第一限位板和所述第二限位板的纵向移动，所述固定通槽与所述过盈台阶过盈配合卡接，所述卡盖固定安装在所述外壳底部并盖住所述第一限位板和所述第二限位板；
所述过盈台阶和所述台阶的连接处填充有固定凝胶，所述固定凝胶在所述过盈台阶和所述台阶的作用下成型并呈L字型。此为基础。
进一步地，所述第一限位板设置在所述第二限位板上侧，所述横向通槽和所述引脚的连接处填充密封树脂。
进一步地，所述第二限位板设置在所述第一限位板上侧，所述竖向通槽和所述引脚的连接处填充密封树脂。
进一步地，所述外壳的顶部设置有十字槽。
进一步地，所述第一限位板和所述第二限位板的厚度相等。
进一步地，所述填充空腔为矩形，并且矩形的四个角是弧形角，所述芯子被所述弧形角抵住限位。
进一步地，所述限位凸缘朝上侧翘起。
本实用新型取得的有益效果是，本实用新型通过将所述芯子、所述外壳、所述第一限位板、所述第二限位板以及其他部件，通过巧妙的结构连接在一起，实现了在使用陶瓷外壳对芯子进行封装，同时大幅度降低使用的封胶的量，提高散热效率和密封性、耐压性；并且通过两个限位板方便引脚的装配和固定，避免由于装配问题导致引脚出现晃动，以及方便密封引脚连接处。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型一种耐压电容的立体图；
图2为本实用新型一种耐压电容的爆炸图；
图3为本实用新型一种耐压电容的局部视图；
图4为本实用新型一种耐压电容的侧视图；
图5为本实用新型一种耐压电容的侧视图A-A方向的剖视图；
图6为本实用新型一种耐用电容的剖视图I处的局部放大图。
【附图标记】
101···外壳
102···填充空腔
103···弧形角
104···过盈台阶
110···十字槽
201···芯子
202···引脚
301···第一限位板
302···竖向通槽
401···第二限位板
402···横向通槽
410···密封树脂
501···卡盖
502···固定通槽
503···台阶
504···限位凸缘
601···固定凝胶。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。
如图1-图6所示，本实用新型公开了一种耐压电容，包括：电容器纸和极板经卷绕成的芯子201，所述芯子201上的两个极板分别电连接有引脚202，其特征在于，外壳101，所述外壳101设置有填充空腔102，所述填充空腔102的边角为弧形角，所述外壳101底端设置有过盈台阶104；
第一限位板301，所述第一限位板301设置有两个竖向通槽302，所述竖向通槽302与所述引脚202配合并引导所述引脚202竖向运动，所述第一限位板301安装在所述芯子201底部；
第二限位板401，所述第二限位板401设置有两个横向通槽402，所述横向通槽402与所述引脚202配合并引导所述引脚202横向运动，所述第二限位板401安装在所述芯子201底部；
卡盖501，所述卡盖501设置有固定通槽502，所述固定通槽502顶端设置有台阶503，所述固定通槽502底端设置有限位凸缘504，所述限位凸缘504用于限制所述第一限位板301和所述第二限位板401的纵向移动，所述固定通槽502与所述过盈台阶104过盈配合卡接，所述卡盖501固定安装在所述外壳101底部并盖住所述第一限位板301和所述第二限位板401；
所述过盈台阶104和所述台阶503的连接处填充有固定凝胶601，所述固定凝胶601在所述过盈台阶104和所述台阶503的作用下成型并呈L字型。
需要说明的是，所述外壳101一般是陶瓷或玻璃材料制作；所述第一限位板301和所述第二限位板401为导热塑料板；所述卡盖501可以是金属盖或塑料盖，一般是使用金属盖进行卡接。如图5所示，所述卡盖501在安装时，与所述外壳101之间留有空隙用于填充所述固定凝胶601。
具体地，参考图2、图5，所述第一限位板301和所述第二限位板401的安装方式有两种，分别是：所述第一限位板301设置在所述第二限位板401上侧，所述横向通槽402和所述引脚202的连接处填充密封树脂410；所述第二限位板401设置在所述第一限位板301上侧，所述竖向通槽302和所述引脚202的连接处填充密封树脂410。实现限位引脚的水平移动，方便生产装配，同时减少使用胶体进行封装密封，提高散热效率。
具体地，如图1、图3所示，所述外壳101的顶部设置有十字槽110，便于生产转配时进行准确定位和提高散热效率；一般来说，所述填充空腔102为矩形，并且矩形的四个角是弧形角103，所述芯子201被所述弧形角103抵住限位；由于所述芯子201是卷绕成的，其边角为弧形，装在通用的矩形空腔内时容易挤压弧形边角，导致所述芯子出现松开或晃动。
具体地，一般来说，所述第一限位板301和所述第二限位板401的厚度相等，便于不区分上下位安装；所述限位凸缘504可以微微朝上侧翘起，便于抵住固定所述第一限位板301或所述第二限位板401。
综上所述，本实用新型通过将所述芯子201、所述外壳101、所述第一限位板301、所述第二限位板401以及其他部件，通过巧妙的结构连接在一起，实现了在使用陶瓷外壳对芯子进行封装，同时大幅度降低使用的封胶的量，提高散热效率和密封性、耐压性；并且通过两个限位板方便引脚的装配和固定，避免由于装配问题导致引脚出现晃动，以及方便密封引脚连接处。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。
以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种耐压电容，包括：电容器纸和极板经卷绕成的芯子，所述芯子上的两个极板分别电连接有引脚，其特征在于，外壳，所述外壳设置有填充空腔，所述填充空腔的边角为弧形角，所述外壳底端设置有过盈台阶；
第一限位板，所述第一限位板设置有两个竖向通槽，所述竖向通槽与所述引脚配合并引导所述引脚竖向运动，所述第一限位板安装在所述芯子底部；
第二限位板，所述第二限位板设置有两个横向通槽，所述横向通槽与所述引脚配合并引导所述引脚横向运动，所述第二限位板安装在所述芯子底部；
卡盖，所述卡盖设置有固定通槽，所述固定通槽顶端设置有台阶，所述固定通槽底端设置有限位凸缘，所述限位凸缘用于限制所述第一限位板和所述第二限位板的纵向移动，所述固定通槽与所述过盈台阶过盈配合卡接，所述卡盖固定安装在所述外壳底部并盖住所述第一限位板和所述第二限位板；
所述过盈台阶和所述台阶的连接处填充有固定凝胶，所述固定凝胶在所述过盈台阶和所述台阶的作用下成型并呈L字型。
2.根据权利要求1所述的一种耐压电容，其特征在于，所述第一限位板设置在所述第二限位板上侧，所述横向通槽和所述引脚的连接处填充密封树脂。
3.根据权利要求1所述的一种耐压电容，其特征在于，所述第二限位板设置在所述第一限位板上侧，所述竖向通槽和所述引脚的连接处填充密封树脂。
4.根据权利要求1所述的一种耐压电容，其特征在于，所述外壳的顶部设置有十字槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐压电容，其特征在于，所述第一限位板和所述第二限位板的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的一种耐压电容，其特征在于，所述填充空腔为矩形，并且矩形的四个角是弧形角，所述芯子被所述弧形角抵住限位。
7.根据权利要求1所述的一种耐压电容，其特征在于，所述限位凸缘朝上侧翘起。
Priority Applications (1)
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| CN202023147572.2U CN213691778U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种耐压电容 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN213691778U true CN213691778U (zh) | 2021-07-13 |
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Family Applications (1)
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| CN202023147572.2U Active CN213691778U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种耐压电容 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023147572.2U patent/CN213691778U/zh active Active
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