CN216815752U - 一种用于亲水涂层设备中自动检测uv能量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，包括安装板，一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，包括安装板，滑块设置于所述安装板的一侧，所述滑块的远离所述安装板的一端卡接有螺纹套，所述螺纹套的内部套接有螺纹丝杆，气缸设置于安装板的外部，两个气动滑杆套接在所述气缸的内部，所述气动滑杆的左端活动连接有UV探头。该装置可以实现UV灯能量的实时检测的效果，不用进行重复安装和拆卸，测量数据准确、操作简单、测量方便、大大的节省了操作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械设备领域，尤其涉及一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置。
背景技术
在亲水涂层的设备使用过程中需要用到对UV灯光强能量的监测，并且要检测多个不同位置的UV灯光强能量进行监测。
而目前亲水涂层设备中对于多个设备进行检测UV能量时，先要靠手动安装UV探头、手动移动测量位置，测量结束后还需要拆卸掉探头。由于是手动安装每次的安装位置是不能保证精度的，这样会造成测量出的光强偏差较大，并且手动操作费事费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，包括安装板，滑块设置于所述安装板的一侧；
所述滑块的远离所述安装板的一端卡接有螺纹套；
所述螺纹套的内部套接有螺纹丝杆；
气缸设置于安装板的外部；
两个气动滑杆，套接在所述气缸的内部；
所述气动滑杆的左端活动连接有UV探头。
作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸的下端活动连接有所述安装架，所述安装架连接在安装板的外部，所述螺纹丝杆处于所述固定壳体的内部，所述螺纹丝杆的下端活动连接有伺服电机。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定壳体的长度与所述螺纹丝杆的长度相同，且所述伺服电机与所述固定壳体的下方固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸安装在安装架上远离所述安装板的一端。
作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸与所述固定壳体安装在所述安装板的同一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸以及所述气动滑杆与所述固定壳体的外表面不处于同一竖置平面内。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定壳体的横截面为槽型。
作为上述技术方案的进一步描述：所述UV探头与所述气动滑杆的总长度稍小于所述安装板的长度。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块与安装板以及所述气缸与所述安装架均是通过螺栓连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板为水平放置，所述固定壳体为竖置放置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过螺纹丝杆与气缸以及UV探头的配合使用，可以实现UV探头的纵向与横向的位置移动，同时UV探头可以通过通讯接口将测试能量值显示在人机界面上，实现UV灯能量的实时检测的效果。
2、本实用新型通过气动滑杆以及螺纹丝杆的配合使用，可以测量各个位置的UV灯能量，不用进行重复安装和拆卸，测量数据准确、操作简单、测量方便、大大的节省了操作时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置的左视图。
图例说明：
1、安装板；2、安装架；3、气缸；4、气动滑杆；5、UV探头；6、滑块；7、螺纹套；8、螺纹丝杆；9、固定壳体；10、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，包括安装板1，滑块6设置于安装板1的一侧；
滑块6的远离安装板1的一端卡接有螺纹套7；
螺纹套7的内部套接有螺纹丝杆8；
气缸3设置于安装板1的外部；
两个气动滑杆4套接在气缸3的内部；
气动滑杆4的左端活动连接有UV探头5。
气缸3的下端活动连接有安装架2，安装架2连接在安装板1的外部，螺纹丝杆8处于固定壳体9的内部，螺纹丝杆8的下端活动连接有伺服电机10。
通过控制气缸3运行带动其内部的气动滑杆4以及其左端的UV探头在横向位置上移动到合适的位置，UV探头可以通过485通讯接口将测试能量值显示在人机界面上，实现UV灯能量的实时检测，而通过采用横向与纵向的移动方式可以测量各个位置的UV灯能量，不用进行重复安装和拆卸，测量数据准确、操作简单、测量方便、大大的节省了操作的时间。
固定壳体9的长度与螺纹丝杆8的长度相同，且伺服电机10与固定壳体9的下方固定连接。
气缸3安装在安装架2上远离安装板1的一端。
气缸3与固定壳体9安装在安装板1的同一侧。
气缸3以及气动滑杆4与固定壳体9的外表面不处于同一竖置平面内。
固定壳体9的横截面为槽型。
UV探头5与气动滑杆4的总长度稍小于安装板1的长度。
滑块6与安装板1以及气缸3与安装架2均是通过螺栓连接。
安装板1为水平放置，固定壳体9为竖置放置。
工作原理：该装置在使用时，伺服电机10通入到外部的电源，通过伺服电机10的运行可以带动位于其上端的螺纹丝杆8发生旋转，从而带动套接在其外部的螺纹套7也能够上下运动，使螺纹套7可以带动外部的滑块6以及外部的安装板1以及安装架2沿着固定壳体9可以上下运动到合适的高度，当运动到合适的高度后，通过控制气缸3运行带动其内部的气动滑杆4以及其左端的UV探头在横向位置上移动到合适的位置，UV探头可以通过485通讯接口将测试能量值显示在人机界面上，实现UV灯能量的实时检测，而通过采用横向与纵向的移动方式可以测量各个位置的UV灯能量，不用进行重复安装和拆卸，测量数据准确、操作简单、测量方便、大大的节省了操作的时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，包括安装板(1)，其特征在于，包括：
滑块(6)设置于所述安装板(1)的一侧，所述滑块(6)的远离所述安装板(1)的一端卡接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的内部套接有螺纹丝杆(8)；
气缸(3)设置于安装板(1)的外部；
两个气动滑杆(4)，套接在所述气缸(3)的内部；
所述气动滑杆(4)的左端活动连接有UV探头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述气缸(3)的下端活动连接有安装架(2)，所述安装架(2)连接在安装板(1)的外部，所述螺纹丝杆(8)处于固定壳体(9)的内部，所述螺纹丝杆(8)的下端活动连接有伺服电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述固定壳体(9)的长度与所述螺纹丝杆(8)的长度相同，且所述伺服电机(10)与所述固定壳体(9)的下方固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述气缸(3)安装在安装架(2)上远离所述安装板(1)的一端。
5.根据权利要求2所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述气缸(3)与所述固定壳体(9)安装在所述安装板(1)的同一侧。
6.根据权利要求2所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述气缸(3)以及所述气动滑杆(4)与所述固定壳体(9)的外表面不处于同一竖置平面内。
7.根据权利要求3所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述固定壳体(9)的横截面为槽型。
8.根据权利要求1所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述UV探头(5)与所述气动滑杆(4)的总长度稍小于所述安装板(1)的长度。
9.根据权利要求2所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述滑块(6)与安装板(1)以及所述气缸(3)与所述安装架(2)均是通过螺栓连接。
10.根据权利要求2所述的一种用于亲水涂层设备中自动检测UV能量的装置，其特征在于：所述安装板(1)为水平放置，所述固定壳体(9)为竖置放置。
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