CN219348168U - 滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置 - Google Patents

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CN219348168U CN202320166222.5U CN202320166222U CN219348168U CN 219348168 U CN219348168 U CN 219348168U CN 202320166222 U CN202320166222 U CN 202320166222U CN 219348168 U CN219348168 U CN 219348168U
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栾强利
周之运
张学滨
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Abstract

本实用新型提出一种滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,包括:测试架,其包括底板;固定件,设于底板上;洗衣机轴,其一端与固定件连接,另一端安装被测试带轮;移动件,可升降地设于被测试带轮的上方;驱动轴,吊设于移动件底部且通过皮带与被测试带轮相连;力传感器,设于驱动轴与移动件之间;位移传感器,设于测试架上;外罩,罩设于测试架上形成测试腔;电器箱,连接于底板的底部;气孔,开设于底板上且连通电器箱与测试腔;制冷加热装置,设于电器箱内;温度传感器,设于测试腔内。本实用新型利用力传感器和位移传感器测量被测试带轮受到的力值、形变量,配合制冷加热装置与温度传感器,可进行强度形变量试验、热冲击试验、加速蠕变试验等。

Description

滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置
技术领域
本实用新型属于传动系统的测试设备技术领域,尤其涉及一种滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置。
背景技术
滚筒洗衣机中,皮带轮的质量直接影响到滚筒洗衣机的运行质量。现阶段滚筒洗衣机皮带轮材料往往以塑代钢以降低产品成本,与金属带轮相比,塑料带轮在强度和刚度等方面比较弱,需进行试验以确定带轮是否满足设计要求。
相关技术中对滚筒洗衣机皮带轮的测试通常需要放入原配整机里面进行测试,需要用到洗衣机整机,为了解决这一技术问题,现有技术存在用于滚筒洗衣机皮带轮的测试设备,还原塑料带轮在滚筒洗衣机整机上的受力情况,如本申请人的授权公告号为CN218002908 U的中国实用新型专利提供的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,该装置还原被测试带轮在滚筒洗衣机中的安装状态,进而模拟被测试带轮在实际滚筒洗衣机工作时的受力情况,使得测试装置的测试更加准确,但该装置只能进行基本的室温下的强度试验以及形变量试验,得到的试验数据不够全面,无法为后续皮带轮的改进提供全面的准确数据。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,
根据本公开的实施例,提出一种滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,包括:
测试架,其包括底板;
固定件,设置于所述底板上且沿竖向方向布置;
洗衣机轴,具有第一端与第二端,所述第一端与所述固定件连接,所述第二端沿横向方向延伸用以安装被测试带轮;
移动件,可升降地设于所述被测试带轮的上方;
驱动轴,吊设于所述移动件的底部,所述驱动轴通过皮带与所述被测试带轮相连,所述驱动轴转动通过所述皮带带动所述被测试带轮转动;
力传感器,设于所述驱动轴与所述移动件之间用以测试所述驱动轴与所述移动件之间的力;
位移传感器,设于所述测试架上且与所述被测试带轮对应布置,用以测量所述被测试带轮的形变量;
外罩,罩设于所述测试架上且与所述底板连接形成测试腔;
电器箱,连接于所述底板的底部;
气孔,开设于所述底板上,所述气孔连通所述电器箱的内部与所述测试腔;
制冷加热装置,设置于所述电器箱内用以调节所述测试腔的内部温度;
温度传感器,设于所述测试腔内用以检测所述测试腔的内部温度。
本技术方案提供的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,能够模拟和还原被测试带轮在滚筒洗衣机中实际受力情况,通过设置制冷加热装置以及温度传感器,可对测试腔内的温度进行调节并检测,使得测试装置除被测试带轮在基本的室温条件下的强度试验以及受力形变量试验外,可进行一定温度下的强度变形量测试、热冲击试验以及蠕变试验,准确得出被测试带轮在不同环境下的受力情况和形变量,进而能够为被测试带轮的改进提供准确的帮助,进而能够节约改进时间,降低改进成本。
根据本公开的实施例,所述测试腔内设置有多个传感器接口,多个所述传感器接口通过伸缩波纹管设置于所述底板上,所述位移传感器与所述温度传感器连接于所述传感器接口上;通过设置伸缩波纹管,使得传感器接口可根据需要调整所在位置及角度,进而实现位移传感器的位置以及角度的调整,从而可对不同型号的被测试带轮进行形变量的测试,简单方便。
根据本公开的实施例,所述滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置还包括加湿装置以及湿度传感器,所述湿度传感器连接于所述传感器接口上;所述加湿装置设置于电器箱内且其产生的水雾通过所述气孔进入所述测试腔用以调节所述测试腔的内部湿度,湿度传感器用以检测测试腔的内部湿度,可在不同的湿度环境下进行被测试带轮的强度变形量测试。
根据本公开的实施例,所述滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置还包括盐雾装置以及盐雾浓度传感器,所述盐雾浓度传感器连接于所述传感器接口上;所述盐雾装置设置于电器箱内且其喷出的盐雾通过所述气孔进入所述测试腔用以调节所述测试腔的盐雾浓度,被测试带轮可在盐雾的恶劣环境下,直接在装置上测试其本身的强度。
根据本公开的实施例,所述气孔包括进气孔与出气孔,所述电器箱内还设置有风扇,所述风扇设置于所述出气孔处,在所述风扇的驱动下,所述制冷加热装置产生的制冷空气或制热空气经过所述进气孔进入所述测试腔,并经由所述出气孔回到所述电器箱内,形成很好的闭环,既可以保持测试腔中测试环境的一致又可以节省物质和能源。
根据本公开的实施例,所述测试架还包括导轨,所述导轨垂直连接于所述底板上,所述移动件与所述导轨滑动连接且可沿所述导轨的延伸方向滑动。
根据本公开的实施例,所述导轨相对且平行设置有两个,所述移动件的两端设有通孔,两个所述通孔分别可滑动地套设于两个所述导轨上,以使所述移动件可沿导轨升降移动,结构简单,操作方便。
根据本公开的实施例,所述底板上设置有沿所述底板的宽度方向延伸的滑轨,所述导轨靠近所述底板的端部设置有滑动部,所述滑动部适配连接于所述滑轨内且可沿所述滑轨的延伸方向滑动,以使所述导轨可沿底板的宽度方向移动,进而可根据不同的被测试带轮调整其位置。
根据本公开的实施例,所述底板上还设置有固定支架,所述固定支架呈敞口框架结构且沿竖向方向布置,所述固定件连接于所述固定支架上,实现固定件的稳定连接,便于对被测试带轮进行测试。
根据本公开的实施例,所述滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置还包括张力计,所述张力计可移动地设于所述固定支架上,所述张力计与所述皮带对应布置用以测量所述皮带的频率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本公开实施方式测试装置的结构示意图;
图2是根据本公开实施方式测试装置省略外罩的结构示意图;
图3是根据本公开实施方式测试架的结构示意图;
图4是根据本公开实施方式固定支架与固定件的结构示意图;
图5是图4上安装被测试带轮10的结构示意图;
图6是图5中A处的局部放大图;
图7是根据本公开实施方式测试装置省略导轨以及电器箱的结构示意图;
图8是根据本公开实施方式测试装置省略导轨的侧视图;
图9是图8中B处的局部放大图;
图10是根据本公开实施方式测试装置省略外罩的局部结构爆炸图;
图11是图10中C处的局部放大图。
以上各图中:滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100;被测试带轮10;皮带20;测试架1;底板11;进气孔111;出气孔112;滑轨113;固定支架12;张力计121;滑动件122;调节螺栓123;导轨13;滑动部131;伸缩波纹管14;固定件2;洗衣机轴3;驱动轴4;测试工装5;安装部51;外螺纹511;连接部52;吊装部53;移动件6;通孔61;力传感器62;传感器接口7;第一位移传感器71;第二位移传感器72;外罩8;电器箱9;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提出一种滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100,下面参考图1~11对滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100进行描述,其中,图1为滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100的结构示意图。
参考图1~11,本实用新型实施例提供的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100主要包括测试架1、固定件2、洗衣机轴3、驱动轴4、皮带20、移动件6、力传感器62、位移传感器、温度传感器,外罩8以及电器箱9。
其中,测试架1为架体结构且其包括底板11,底板11用以支撑固定件2以及位移传感器,外罩8罩设于测试架1上且与所述底板11连接形成测试腔,测试腔用于为固定件2、洗衣机轴3、驱动轴4、皮带20、移动件6、力传感器62、位移传感器、被测试带轮10提供安装空间。
具体地说,底板11作为测试架1的底部,用于将整个测试架1平稳地放置在底面或工作台面上。同时,底板11可起到支撑各零部件以及各结构的作用。其中,底板11可沿水平布置,以使底板11为平面板状结构,从而使底板11的支撑作用更加稳定,进而使被测试带轮10的测试也更加稳定,确保能够得到准确的测试结果。本实施例中,底板11为矩形,需要说明的是,在其他一些实施例中,底板11也可以设为圆形、梯形等其他形状。
固定件2设置于所述底板11上且沿竖向方向布置,固定件2用于安装洗衣机轴3。
洗衣机轴3具有第一端与第二端,第一端与固定件2连接,第二端沿横向方向延伸用以安装被测试带轮10,被测试带轮10可转动地设于洗衣机轴3的第二端。
洗衣机轴3呈横向延伸布置,被测试带轮10沿竖向布置,也就是说被测试带轮10的径向方向与竖向方向平行,使洗衣机轴3以及被测试带轮10同轴设置。通过洗衣机轴3和固定件2能够模拟并还原被测试带轮10在滚筒洗衣机中的安装状态,进而模拟被测试带轮10在实际滚筒洗衣机工作时的受力情况,进而使本实用新型提供的测试装置的测试更加准确。
其中,洗衣机轴3可以为可拆卸结构,能够根据不同型号的塑料带轮的尺寸要求进行更换,满足不同型号塑料带轮的测试需求,使得测试更加准确。进一步的,洗衣机轴3的第二端与被测试带轮10也为可拆卸连接,从而能够对不同型号的塑料带轮进行测试,进而能够节约测试成本。
参考图2、图7,驱动轴4通过皮带20与被测试带轮10相连,也就是说,皮带20张紧于驱动轴4与被测试带轮10之间,以使驱动轴4转动时,通过皮带20带动被测试带轮10转动,从而对被测试带轮10进行测试。本实施例中,驱动轴4可外接电机(图中未示出),电机能够为驱动轴4提供动力,从而驱动轴4能够在电机的驱动下而进行转动,进而通过皮带20带动被测试带轮10进行转动,实现测试装置对被测试带轮10的测试。
其中,驱动轴4设为可拆卸的结构,从而能够根据不同型号塑料带轮的尺寸要求进行更换。
在其他一些实施例中,电机能够根据不同型号的塑料带轮对功率进行调整,从而提供驱动轴4不同功率的动力,进而能够测试不同强度下不同的被测试带轮10。
移动件6可升降地设于测试架1上且位于被测试带轮10的上方,驱动轴4吊设于移动件6的底部,以使移动件6带动驱动轴4同步进行升降移动,从而能够在不更换皮带20情况下适应不同型号的被测试带轮10,完成不同型号的被测试带轮10的测试。
参考图2,力传感器62设于驱动轴4与移动件6之间用以测试驱动轴4与移动件6之间的力,在驱动轴4带动被测试带轮10转动时,能够得到被测试带轮10所受到的力值。
在其他一些实施例中,力传感器62可外接于处理器(图中未示出)和显示装置(图中未示出)。显示装置能够对力传感器62测量到的力值进行读取和保存,从而准确得到被测试带轮10的受力数值,且用户能够直接在显示装置对力传感器62进行调零和校准等操作,进而能够模拟在实际滚筒洗衣机中塑料带轮的受力情况,从而能够更加准确地得到被测试带轮10的测试结果。
位移传感器设于测试架1上且与被测试带轮10对应布置,用以测量被测试带轮10在相对应方向上的形变量,从而准确得到被测试带轮10的测量数据,进而能够为被测试带轮10的改进提供准确的帮助,进而能够节约改进时间,降低改进成本。
本实施例中,参考图8、图9,位移传感器包括第一位移传感器71和第二位移传感器72,第一位移传感器71位于被测试带轮10的下方,且与被测试带轮10的外周壁相对用以测量被测试带轮10的径向位移量。第二位移传感器72位于被测试带轮10的轴向一侧,以测量被测试带轮10的轴向位移量。
第一位移传感器71与第二位移传感器72的数量均可以配置为一个。需要说明的是,在其他一些实施例中,第一位移传感器71的数量可以设有多个,第二位移传感器72的数量也可以设有多个。
位移传感器72可与处理器、显示装置相连接,用户能够直接在显示装置上得到被测试带轮10的形变量。通过测量相对应方向的位移量,得到被测试带轮10的形变量,进而能够判断被测试带轮10的强度是否合格。除此之外,通过准确得到被测试带轮10的形变量数据,能够为被测试带轮10的改进提供准确的帮助,进而能够节约改进时间,降低改进成本。
参考图1,电器箱9连接于底板11的底部,底板11上开设有气孔,气孔连通电器箱9的内部与测试腔,用以实现测试腔与电器箱9的内部的气流流通。
电器箱9内设置有制冷加热装置(图中未示出),制冷加热装置用以调节测试腔的内部温度,温度传感器设于测试架1上用以检测测试腔的内部温度。本实施例中,制冷加热装置的结构为现有技术,其产生的制冷空气或者制热空气可通过气孔流入测试腔进而调节测试腔的内部问题。
进一步的,参考图1、图3,气孔包括进气孔111与出气孔112,电器箱9内还设置有风扇(图中未示出),风扇设置于出气孔112处,在风扇的驱动下,制冷加热装置产生的制冷空气或制热空气经过底板11的进气孔111进入测试腔,并经由出气孔112回到电器箱9内,形成很好的闭环,既可以保持测试腔中测试环境的一致又可以节省物质和能源。
本实用新型提供的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100,能够模拟和还原被测试带轮10在滚筒洗衣机中实际受力情况,无需洗衣机整机,可直接在该测试装置上测试被测试带轮10本身的强度。通过设置制冷加热装置以及温度传感器,可对测试腔内的温度进行调节并检测,使得测试装置除被测试带轮10在基本的室温条件下的强度试验以及受力形变量试验外,可进行一定温度下的强度变形量测试、热冲击试验以及蠕变试验,准确得出被测试带轮10在不同环境下的受力情况和形变量,进而能够为被测试带轮10的改进提供准确的帮助,进而能够节约改进时间,降低改进成本。
进一步的,参考图3,测试架1上设置有多个传感器接口7,多个传感器接口7通过伸缩波纹管14设置于底板11上,位移传感器与温度传感器连接于传感器接口7上。本实施例中,通过设置伸缩波纹管14,使得传感器接口7可根据需要调整所在位置及角度,进而实现各传感器的位置以及角度的调整。需要说明的是,可根据需要设置适当数量的传感器接口7,也可在测试时根据实际需要接入不同的传感器。
具体地说,当测试装置对不同型号的被测试带轮10进行形变量的测试时,可根据被测试带轮10的大小,调整位移传感器所在的伸缩波纹管14的高度以及角度,也就是说,可根据实际需要,调整第一位移传感器71与第二位移传感器72的高度以及位置,在更换不同型号的被测试带轮10时,实现第一位移传感器71与第二位移传感器72的移动,从而能够对不同型号的塑料带轮进行形变量的测试,进而使得装置更加简单、方便,节约测试成本。
进一步的,为了实现被测试带轮10在不同湿度或者一定湿度条件下的强度形变量试验。滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100还包括加湿装置(图中未示出)以及湿度传感器,湿度传感器连接于传感器接口7上用以检测测试腔的内部湿度。
加湿装置设置于电器箱9内且加湿装置产生的水雾通过气孔进入测试腔用以调节测试腔的内部湿度,湿度传感器用以检测测试腔的内部湿度,可在不同的湿度环境下进行被测试带轮10的强度变形量测试。
进一步的,滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100还包括盐雾装置(图中未示出)以及盐雾浓度传感器,盐雾浓度传感器连接于传感器接口7上用以检测测试腔的盐雾浓度。
盐雾装置设置于电器箱9内且其喷出的盐雾通过气孔进入测试腔用以调节测试腔的盐雾浓度,被测试带轮10可在盐雾的恶劣环境下,直接在装置上测试其本身的强度。
在气孔包括进气孔111与出气孔112时,加湿装置产生的水雾以及盐雾装置产生的盐雾均可通过进气孔111进入测试腔,并通过测试腔回到电器箱9内,保持了测试腔内测试环境的一致性。
进一步的,在其他一些实施例中,滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100还包括控制器,控制器可与制冷加热装置、温度传感器、加湿装置、湿度传感器、盐雾装置以及盐雾浓度传感器电性连接,使得电器箱9内的制冷加热装置、加湿装置以及盐雾装置可与温度、湿度以及盐雾浓度传感器形成逻辑闭环,可根据各传感器的反馈进行调节功率及加湿量,以使外罩8与底板11连接形成恒温恒湿箱,保证恒温恒湿箱内测试环境的一致性。
继续参考图3,测试架1还包括导轨13,导轨13垂直连接于底板11上用以安装移动件6。在当前实施例中,导轨13相对且平行设置有两个,且两个导轨13在底板11的长度方向上间隔设置,导轨13的一端连接于底板11的顶面上,其另一端沿竖向方向延伸,以使导轨13沿竖向布置。其中,导轨13可以为圆柱结构。
底板11上设置有沿底板11的宽度方向延伸的滑轨113,导轨13靠近底板11的端部设置有滑动部131,滑动部131适配连接于滑轨113内且可沿滑轨113的延伸方向滑动,以使导轨13可沿底板11的宽度方向移动,进而可根据不同的被测试带轮10调整其位置,实现不同型号的塑料带轮的测试。
进一步的,移动件6与导轨13滑动连接且可沿导轨13的延伸方向滑动。本实施例中,移动件6呈水平设置且连接于两个导轨13之间,移动件6的两端设有通孔61,两个通孔61与两个导轨13一一适配对应,两个通孔61分别可滑动地套设于两个导轨13上,以使移动件6可沿导轨13升降移动,结构简单,操作方便。其中,移动件6可以为横梁。需要说明的是,在其他一些实施例中,移动件6也可以为其他结构。
需要说明的是,在其他一些实施例中,导轨13的数量可以设为一个或两个以上,通孔61的数量与导轨13的数量相对应即可,在此不做限制。
为了实现移动的升降移动,移动件6外接动力装置(图中未示出),动力装置能够为移动件6提供动力,从而移动件6能够通过动力装置进行升降移动,进而能够带动驱动轴4进行升降移动,在不更换皮带20的情况下,能够对不同型号的塑料带轮进行测试。
参考图3、图4,测试架1还包括固定支架12,固定支架12设置于底板11上,固定件2连接于固定支架12上,以实现固定件2的安装固定。
当前实施例中,固定支架12位于两个导轨13之间,且固定支架12呈敞口框架结构且沿竖向方向布置,固定件2为三脚架,在三脚架的周侧具有三个端部,其中三脚架底部的一个端部固定于底板11上,另外两个端部固定于固定支架12相对设置的两侧边上,使得固定2稳定地连接于底板11与固定支架12之间,方便通过该测试装置对被测试带轮10进行测试。需要说明的是,在其他一些实施例中,固定件2也可以采用板状或者多个端部的其他结构。
滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100还包括张力计121。参考图4~图6,在当前实施例中,张力计121设于固定支架12上且位于皮带20的一侧,且张力计121与皮带20对应布置。张力计121能够在驱动轴4带动被测试带轮10进行转动时,通过感受皮带20周围声波的振动,从而测量皮带20的频率。
进一步的,张力计121可移动地设于固定支架12上,以使张力计121可沿底板11的长度方向移动,从而能够根据移动件6对皮带20的调整,实现对张力计121的位置进行调整,进而能够满足不同型号的塑料带轮的测试。本实施例中,张力件通过滑动件122安装于固定支架12上,滑动件122可移动地套设于固定支架12的顶边上,且滑动件122通过调节螺栓123固定其位置,避免在测试时张力计121发生移动。其中,张力计121可外接处理器与显示装置,用户能够直接在显示装置上显示皮带20的频率,同时,还可直接在显示装置上对其进行调零、校准、读数、保存等操作。
参考图8,在一些实施例中,在力传感器62与驱动轴4之间设置有测试工装5,测试工装5连接于力传感器62的底部。驱动轴4固定在连接件8的底部,且驱动轴4与测试工装5转动连接,以使驱动轴4相对测试工装5可转动。测试工装58用于连接力传感器62与驱动轴4,从而使驱动轴4能够吊设在移动件6的底部。
参考图10~图11,测试工装5包括安装部51、连接部52以及吊装部53,吊装部53对称设置于连接部52的两端,且吊装部53由连接部52的两端分别向下延伸形成,安装部51设置于的顶端,且安装部51与力传感器62可拆卸连接。
本实施例中,测试工装5与力传感器62之间为可拆卸连接,可根据不同的测试更换测试工装5,使得该测试装置具有多样测试功能。
参考图11,连接部52与吊装部53连接形成开口向下的U型结构,安装部51设置外螺纹511,力传感器62的底部设置有内螺纹孔,安装部51与力传感器62螺纹连接实现测试工装5与力传感器62的可拆卸连接,其连接形式方便实现。两个吊装部53相对布置,且两个吊装部53上相对开设有贯穿孔以使吊装部53形成吊耳结构,驱动轴4通过贯穿孔转动连接在两个吊耳之间,结够简单,易于实现。其中,驱动轴4与测试工装5之间可为可拆卸连接,从而能够根据不同型号的塑料带轮的尺寸要求进行更换。
本实用新型提供的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100,至少可进行以下测试:
测试1:室温下被测试带轮10的强度形变量测试
1)如图2所示,安装被测试带轮10以及皮带20;
2)在两个传感器接口7分别需要接入第一位移传感器71与第二位移传感器72,分别用来被测试带轮10下方位置的上下及左右的形变量;
3)向上移动移动件6将皮带20拉紧,利用张力计121测试皮带20的频率,待到皮带20频率与设计要求的安装频率一致时,读取力传感器62的力值,即为皮带20拉力,静置固定时间且使得皮带20及被测试带轮10完全稳定后,读取第一位移传感器71以及第二位移传感器72上的数据,即为被测试带轮10下方位置的上下及左右的形变量的值。
测试2:一定温度(高低温均可)及湿度和/或盐雾浓度下被测试带轮10的强度形变量测试
1)如图2所示,安装被测试带轮10以及皮带20;
2)在两个传感器接口7上分别接入第一位移传感器71以及第二位移传感器72,用以测试被测试带轮10下方位置的上下及左右的形变量;同时在另外其余的传感器接口7上分别接入温度传感器及湿度传感器和/或盐雾浓度传感器;
3)制冷加热装置以及加湿装置工作,温度传感器及湿度传感器和/或盐雾浓度传感器实时监测测试腔内的测试环境,待达到测试环境要求后,测试人员可重复测试1中第3)步骤。
测试3:热冲击测试
1)如图2所示,安装被测试带轮10以及皮带20;
2)在两个传感器接口7上分别接入第一位移传感器71以及第二位移传感器72,用以测试被测试带轮10下方位置的上下及左右的形变量;同时在另一传感器接口7上接入温度传感器;
3)向上移动移动件6将皮带20拉紧,利用张力计121测试皮带20的频率,待到皮带20频率与设计要求的安装频率一致时,停止移动件6的上移;
4)制冷加热装置工作在加热模式,温度传感器实时监测测试腔内的测试环境,待达到高温测试环境要求后,保持一定的时间后,制冷加热装置开启制冷模式,使测试腔内的温度迅速达到要求的低温环境,保持一定的时间;
5)重复第4)步骤,完成热冲击测试,并保存第一位移传感器71与第二位移传感器72的测试数据。
测试4:加速蠕变试验
1)如图2所示,安装被测试带轮10以及皮带20;
2)在两个传感器接口7上分别接入第一位移传感器71以及第二位移传感器72,用以测试被测试带轮10下方位置的上下及左右的形变量;同时需要在另一传感器接口7上接入温度传感器;
3)向上移动移动件6将皮带20拉紧,利用张力计121测试皮带20的频率,待到皮带20频率与设计要求的安装频率一致时,停止移动件6的上移;
4)制冷加热装置工作在加热模式,温度传感器实时监测测试腔内的测试环境,待达到加速蠕变测试环境要求后,保持一定的时间,
5)保存第一位移传感器71与第二位移传感器72的测试数据,并实时记录被测试带轮10变形情况。
本实用新型实施例的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置100中,驱动轴4通过皮带20带动被测试带轮10的转动,进而能够对被测试带轮10进行测试;被测试带轮10安装于洗衣机轴3上,能够模拟被测试带轮10在滚筒洗衣机中实际受力情况,进而使测试装置更加符合实际要求;通过力传感器62以及位移传感器分别测量驱动轴4与移动件6之间的力以及在相对应方向上的被测带轮的形变量,从而准确得到被测试带轮10的测量数据。通过设置制冷加热装置以及温度传感器,可对测试腔内的温度进行调节并检测,使得测试装置除被测试带轮10在基本的室温条件下的强度试验以及受力形变量试验外,可进行一定温度下的强度变形量测试、热冲击试验以及加速蠕变试验,准确得出被测试带轮在不同环境下的受力情况和形变量,进而能够为被测试带轮10的改进提供准确的帮助,进而能够节约改进时间,降低改进成本。
最后应当说明的是:本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,包括:
测试架,其包括底板;
固定件,设置于所述底板上且沿竖向方向布置;
洗衣机轴,具有第一端与第二端,所述第一端与所述固定件连接,所述第二端沿横向方向延伸用以安装被测试带轮;
移动件,可升降地设于所述被测试带轮的上方;
驱动轴,吊设于所述移动件的底部,所述驱动轴通过皮带与所述被测试带轮相连,所述驱动轴转动通过所述皮带带动所述被测试带轮转动;
力传感器,设于所述驱动轴与所述移动件之间用以测试所述驱动轴与所述移动件之间的力;
位移传感器,设于所述测试架上且与所述被测试带轮对应布置,用以测量所述被测试带轮的形变量;
外罩,罩设于所述测试架上且与所述底板连接形成测试腔;
电器箱,连接于所述底板的底部;
气孔,开设于所述底板上,所述气孔连通所述电器箱的内部与所述测试腔;
制冷加热装置,设置于所述电器箱内用以调节所述测试腔的内部温度;
温度传感器,设于所述测试腔内用以检测所述测试腔的内部温度。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,所述测试腔内设置有多个传感器接口,多个所述传感器接口通过伸缩波纹管设置于所述底板上,所述位移传感器与所述温度传感器连接于所述传感器接口上。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,还包括加湿装置以及湿度传感器,所述湿度传感器连接于所述传感器接口上;所述加湿装置设置于电器箱内且其产生的水雾通过所述气孔进入所述测试腔用以调节所述测试腔的内部湿度。
4.根据权利要求2或3所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,还包括盐雾装置以及盐雾浓度传感器,所述盐雾浓度传感器连接于所述传感器接口上;所述盐雾装置设置于电器箱内且其喷出的盐雾通过所述气孔进入所述测试腔用以调节所述测试腔的盐雾浓度。
5.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,所述气孔包括进气孔与出气孔,所述电器箱内还设置有风扇,所述风扇设置于所述出气孔处,在所述风扇的驱动下,所述制冷加热装置产生的制冷空气或制热空气经过所述进气孔进入所述测试腔,并经由所述出气孔回到所述电器箱内。
6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,所述测试架还包括导轨,所述导轨垂直连接于所述底板上,所述移动件与所述导轨滑动连接且可沿所述导轨的延伸方向滑动。
7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,所述导轨相对且平行设置有两个,所述移动件的两端设有通孔,两个所述通孔分别可滑动地套设于两个所述导轨上。
8.根据权利要求6或7所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,所述底板上设置有沿所述底板的宽度方向延伸的滑轨,所述导轨靠近所述底板的端部设置有滑动部,所述滑动部适配连接于所述滑轨内且可沿所述滑轨的延伸方向滑动。
9.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,所述底板上还设置有固定支架,所述固定支架呈敞口框架结构且沿竖向方向布置,所述固定件连接于所述固定支架上。
10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机的塑料带轮的测试装置,其特征在于,还包括张力计,所述张力计可移动地设于所述固定支架上,所述张力计与所述皮带对应布置用以测量所述皮带的频率。
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