CN216815161U - 一种板式换热器用的换热板片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式换热器用的换热板片，旨在提供一种适用于高压力流体的换热板片。所述换热板片内设置有波纹槽与双密封槽，所述波纹槽横向排列，所述双密封槽沿着换热板片边缘环形排布，所述双密封槽内部设置有若干孔口，所述孔口紧挨着流体的分配装置，所述分配装置设置有导流区，所述导流区内含有若干指向波纹槽的流道，所述波纹槽为M字形波纹槽。本实用新型提高了换热板片的压力抗性，能在高压力环境下工作，而且对于含有大杂质的流体也更不容易堵塞，适用范围更广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器领域，具体涉及一种换热板片。
背景技术
换热器主要用于冷热流体间的热量交换，是目前很多生产过程中大量使用的热量传递设备，在电力、食品、医药、石油化工等行业广泛运用，随着新工艺与新材料的不断发展，对于换热器的使用范围也在一步一步扩大，但目前的板式换热器承压能力小，容易发生泄漏，难以保证设备的长时间运行，致使板式换热器推广收到阻碍。
中国专利公开号CN105066751A，公开日2015 年11 月18 日，发明创造的名称为“一种板式换热器”，该申请案公开了一种板式换热器，板式换热器相邻的板片设置有第一密封圈和第二密封圈的一侧配合后，相对的第一密封圈配合后形成蒸汽腔体，相对的第二密封圈配合后形成海水腔体，蒸汽通过热源进口进入蒸汽腔体，海水通过海水进口进入海水腔体，设置有第三密封圈和第四密封圈的一侧配合后，相对的第三密封圈配合后形成海水蒸发腔体。其不足之处是，受限于应用领域，没有考虑海水以外的液体换热需求，不能用于大压力环境。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种适用于不同流体的板式换热器用的换热板片，即使流体中含有较大的颗粒或杂质，也不容易堵塞，还使换热板片密封性能改善，使能在更高压力的环境下工作，适用范围更广。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种板式换热器用的换热板片，其特征是，所述换热板片内设置有波纹槽与双密封槽，所述波纹槽横向排列，所述双密封槽沿着换热板片边缘环形排布，所述双密封槽内部设置有若干孔口，所述孔口紧挨着流体的分配装置，所述分配装置设置有导流区，所述导流区内含有若干指向波纹槽的流道。使流体流动状态为湍流，也减小了流体压力损失，提高了换热效率，可以对含有大杂质的流体进行换热。
作为优选，所述双密封槽上放置有两层密封胶垫，所述两层密封胶垫之间留有一定的间隙。高压力环境下泄漏突破一层密封胶垫也有第二层密封胶垫作为缓冲，密封更有效，也更安全。
作为优选，所述换热板片使用的密封胶垫材料为硅橡胶。材料热性能类似于换热板片的热性能，使密封性能受温度影响更小。
作为优选，所述波纹槽为M字形波纹槽，所述波纹槽的中心波纹夹角为110°~120°，所述波纹槽的波纹深度为3~5mm，所述波纹槽的波纹间距为10~15mm。有利于降低板间压力损失。
作为优选，所述换热板片上下端有与安装架配合的安装架槽。有利于更换单片换热板片，维护方便。
作为优选，所述安装架槽为倒梯形槽结构。安装便捷，减少额外固定装置。
作为优选，所述换热板片安装时相邻换热板片需翻转180°。使换热流体对向流动，增加换热效率。
由于采用上述技术方案，本实用新型提供的板式换热器具有这样的有益效果，即能对有杂质液体进行换热，换热效率高，可以单独更换损坏的换热板片，换热板片密封性能好，能承受更高的工作压力。
附图说明
图1是本实用新型的换热板片结构图；
图2是本实用新型中换热器主视图；
图3是本实用新型中波纹槽示意图。
图中：换热板片10 波纹槽11 导流区12 安装架槽13 孔口14 双密封槽15 第一端板20 第二端板21 流体管22 流体口23 安装架24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
一种换热器，如图1或图2所示，本实用新型包括换热板片10、波纹槽11、导流区12、安装架槽13、孔口14、双密封槽15、第一端板20、第二端板21、流体管22、流体口23、安装架24。换热板片10安装在第一端板20与第二端板21之间，通过穿过换热板片10的安装架槽13的安装架24固定，安装架槽为倒梯形槽结构，相邻换热板片安装时需垂直翻转180°，第一端板20上开有4个供流体管22穿过的流体口23，同侧流体管22流体流向相同，流体管22可根据需求自由安排为流体进口与出口。
如图1所示，流体进入孔口14后，会先经过导流区12分流，导流区12呈现蛛网式分布，导流区12含有从孔口指向波纹槽的流道，这种结构可以使流体流动形式变为湍流，提高有效工作面积，而且导流区12还可以防止大杂质进入换热用的波纹槽11，减少板间阻塞现象，双密封槽15环形分布在换热板片10边缘上，双密封槽15中放置有两层密封胶垫，两层密封胶垫之间留有一定的间隙，密封胶垫材料为硅橡胶，这种结构即使第一层密封胶垫泄漏，也有第二层密封胶垫作为密封，从而增强了密封性能。
如图3所示，波纹槽11是M字形波纹槽，波纹槽11横向排列在双密封槽15内，波纹槽11的相邻波纹缝夹角φ为115°，波纹槽11的波纹间距λ为12mm，波纹槽11的波纹深度h为3.5mm，可以降低板间压力损失，提高换热效率，由于换热板片10是冲压加工一次成型，所以可以根据不同液体不同工况下对换热需求的不同，可以改变相邻波纹缝夹角φ、波纹间距λ与波纹深度h从而改变换热效率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种板式换热器用的换热板片，其特征是，所述换热板片内设置有波纹槽与双密封槽，所述波纹槽横向排列，所述双密封槽沿着换热板片边缘环形排布，所述双密封槽内部设置有若干孔口，所述孔口紧挨着流体的分配装置，所述分配装置设置有导流区，所述导流区内含有若干指向波纹槽的流道。
2.根据权利要求1所述的板式换热器用的换热板片，其特征是，所述双密封槽上放置有两层密封胶垫，所述两层密封胶垫之间留有一定的间隙。
3.根据权利要求1或2所述的板式换热器用的换热板片，其特征是，所述换热板片使用的密封胶垫材料为硅橡胶。
4.根据权利要求1所述的板式换热器用的换热板片，其特征是，所述波纹槽为M字形波纹槽，所述波纹槽的中心波纹夹角为110°~120°，所述波纹槽的波纹深度为3~5mm，所述波纹槽的波纹间距为10~15mm。
5.根据权利要求1所述的板式换热器用的换热板片，其特征是，所述换热板片上下端有与安装架配合的安装架槽。
6.根据权利要求5所述的板式换热器用的换热板片，其特征是，所述安装架槽为倒梯形槽结构。
7.根据权利要求1所述的板式换热器用的换热板片，其特征是，所述换热板片安装时相邻换热板片需翻转180°。
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| CN202220066184.1U CN216815161U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种板式换热器用的换热板片 |
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Publications (1)
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| CN216815161U true CN216815161U (zh) | 2022-06-24 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220066184.1U patent/CN216815161U/zh active Active
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