CN216815098U - 一种饲料制粒后逆流式冷却装置 - Google Patents
一种饲料制粒后逆流式冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216815098U CN216815098U CN202122660573.5U CN202122660573U CN216815098U CN 216815098 U CN216815098 U CN 216815098U CN 202122660573 U CN202122660573 U CN 202122660573U CN 216815098 U CN216815098 U CN 216815098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- feed
- bin
- counterflow
- fodder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本申请涉及饲料制粒技术领域，且公开了一种饲料制粒后逆流式冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的上下两端分别固定连接有上罩和集料斗，所述上罩的上端固定连通有闭风喂料口，所述集料斗的下端固定连通有下料口，所述上罩内设置有分料器，所述上罩的侧壁固定连通有出风管，所述冷却仓的下端外侧固定套设有固定架，所述固定架的外侧通过多根连接杆对称固定连接有多个支撑脚。本申请使得冷却质量更好，逆流式的冷却操作有效避免饲料堆积散热效果差，导致饲料产品质量下降，提高饲料蛋白质的活性，避免蛋白质结构破坏。
Description
技术领域
本申请涉及饲料制粒技术领域，尤其涉及一种饲料制粒后逆流式冷却装置。
背景技术
饲料生产中需要通过制粒机进行制粒操作，刚制粒处的颗粒料为高温、高湿的可塑体，容易变形破坏，需要立即对其进行干燥冷却操作，使得饲料颗粒降低温度水分，使其硬化以便贮藏和运输。
目前采用饲料颗粒冷却器进行对饲料颗粒的快速冷却操作，饲料颗粒冷却器通常采用饲料颗粒堆积的方式进行通风散热，这样的设计往往会造成堆积饲料中部窝热，导致成品质量下降。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中采用饲料颗粒冷却器进行对饲料颗粒的快速冷却操作，饲料颗粒冷却器通常采用饲料颗粒堆积的方式进行通风散热，这样的设计往往会造成堆积饲料中部窝热，导致成品质量下降的问题，而提出的一种饲料制粒后逆流式冷却装置。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种饲料制粒后逆流式冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的上下两端分别固定连接有上罩和集料斗，所述上罩的上端固定连通有闭风喂料口，所述集料斗的下端固定连通有下料口，所述上罩内设置有分料器，所述上罩的侧壁固定连通有出风管，所述冷却仓的下端外侧固定套设有固定架，所述固定架的外侧通过多根连接杆对称固定连接有多个支撑脚；
所述冷却仓的内侧对称固定连接有多个向下倾斜设置的导料网板，所述冷却仓的侧壁还固定插套有多个位于导料网板下侧的冷却管，所述冷却管位于冷却仓内的一端固定连通有冷却风头，位于同侧的多根所述冷却管位于冷却仓外的一端固定连通有同一个通风管，所述通风管的侧壁固定连通有送风管。
优选的，所述出风管内设置有着火调温器。
优选的，所述冷却风头向上倾斜设置。
优选的，所述冷却仓的外侧设置有观察窗。
优选的，所述送风管与外部冷却风机连通。
优选的，所述支撑脚的底端低于下料口的下端。
与现有技术相比，本申请提供了一种饲料制粒后逆流式冷却装置，具备以下有益效果：
1、该饲料制粒后逆流式冷却装置，通过设有的冷却仓，通过闭风喂料口将饲料颗粒输送至上罩内，再经分料器分料后使得颗粒落在最上侧的导料网板上，倾斜设置的导料网板使得饲料颗粒向下滑动，送风管将冷却风输送至通风管内，并通过冷却管和冷却风头对落在导料网板上的饲料颗粒进行快速冷却，设置的多个导料网板使得饲料颗粒在冷却仓内移动的时间更长，使得冷却质量更好，逆流式的冷却操作有效避免饲料堆积散热效果差，导致饲料产品质量下降，提高饲料蛋白质的活性，避免蛋白质结构破坏。
2、该饲料制粒后逆流式冷却装置，通过设有的出风管使得热气得以快速排出，出风管内设置的着火调温器进一步保证了使用安全性。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请使得冷却质量更好，逆流式的冷却操作有效避免饲料堆积散热效果差，导致饲料产品质量下降，提高饲料蛋白质的活性，避免蛋白质结构破坏。
附图说明
图1为本申请提出的一种饲料制粒后逆流式冷却装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图。
图中：1、冷却仓；2、上罩；3、集料斗；4、闭风喂料口；5、下料口；6、分料器；7、出风管；8、固定架；9、连接杆；10、支撑脚；11、导料网板；12、冷却管；13、冷却风头；14、通风管；15、送风管；16、着火调温器；17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
参照图1-2，一种饲料制粒后逆流式冷却装置，包括冷却仓1，冷却仓1的上下两端分别固定连接有上罩2和集料斗3，上罩2的上端固定连通有闭风喂料口4，集料斗3的下端固定连通有下料口5，上罩2内设置有分料器6，上罩2的侧壁固定连通有出风管7，冷却仓1的下端外侧固定套设有固定架8，固定架8的外侧通过多根连接杆9对称固定连接有多个支撑脚10；
冷却仓1的内侧对称固定连接有多个向下倾斜设置的导料网板11，冷却仓1的侧壁还固定插套有多个位于导料网板11下侧的冷却管12，冷却管12位于冷却仓1内的一端固定连通有冷却风头13，位于同侧的多根冷却管12位于冷却仓1外的一端固定连通有同一个通风管14，通风管14的侧壁固定连通有送风管15。
出风管7内设置有着火调温器16。
冷却风头13向上倾斜设置。
冷却仓1的外侧设置有观察窗17。
送风管15与外部冷却风机连通。
支撑脚10的底端低于下料口5的下端。
工作原理，使用时，通过设有的冷却仓1，通过闭风喂料口4将饲料颗粒输送至上罩2内，再经分料器6分料后使得颗粒落在最上侧的导料网板11上，倾斜设置的导料网板11使得饲料颗粒向下滑动，送风管15将冷却风输送至通风管14内，并通过冷却管12和冷却风头13对落在导料网板11上的饲料颗粒进行快速冷却，设置的多个导料网板11使得饲料颗粒在冷却仓1内移动的时间更长，使得冷却质量更好，逆流式的冷却操作有效避免饲料堆积散热效果差，导致饲料产品质量下降，提高饲料蛋白质的活性，避免蛋白质结构破坏，通过设有的出风管7使得热气得以快速排出，出风管7内设置的着火调温器16进一步保证了使用安全性。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料制粒后逆流式冷却装置，包括冷却仓(1)，其特征在于，所述冷却仓(1)的上下两端分别固定连接有上罩(2)和集料斗(3)，所述上罩(2)的上端固定连通有闭风喂料口(4)，所述集料斗(3)的下端固定连通有下料口(5)，所述上罩(2)内设置有分料器(6)，所述上罩(2)的侧壁固定连通有出风管(7)，所述冷却仓(1)的下端外侧固定套设有固定架(8)，所述固定架(8)的外侧通过多根连接杆(9)对称固定连接有多个支撑脚(10)；
所述冷却仓(1)的内侧对称固定连接有多个向下倾斜设置的导料网板(11)，所述冷却仓(1)的侧壁还固定插套有多个位于导料网板(11)下侧的冷却管(12)，所述冷却管(12)位于冷却仓(1)内的一端固定连通有冷却风头(13)，位于同侧的多根所述冷却管(12)位于冷却仓(1)外的一端固定连通有同一个通风管(14)，所述通风管(14)的侧壁固定连通有送风管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒后逆流式冷却装置，其特征在于，所述出风管(7)内设置有着火调温器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒后逆流式冷却装置，其特征在于，所述冷却风头(13)向上倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒后逆流式冷却装置，其特征在于，所述冷却仓(1)的外侧设置有观察窗(17)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒后逆流式冷却装置，其特征在于，所述送风管(15)与外部冷却风机连通。
6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒后逆流式冷却装置，其特征在于，所述支撑脚(10)的底端低于下料口(5)的下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122660573.5U CN216815098U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种饲料制粒后逆流式冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122660573.5U CN216815098U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种饲料制粒后逆流式冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216815098U true CN216815098U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82048306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122660573.5U Active CN216815098U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种饲料制粒后逆流式冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216815098U (zh) |
-
2021
- 2021-11-02 CN CN202122660573.5U patent/CN216815098U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205922834U (zh) | 一种高效的饲料冷却器 | |
| CN216815098U (zh) | 一种饲料制粒后逆流式冷却装置 | |
| CN206586364U (zh) | 一种颗粒饲料生产线 | |
| CN210267891U (zh) | 一种多室振动流化床干燥器 | |
| CN205236397U (zh) | 一种饲料生产用的含粉成品筛分设备 | |
| CN210346228U (zh) | 一种生物质颗粒的烘干装置 | |
| CN215724912U (zh) | 一种兔颗粒饲料生产用烘干冷却装置 | |
| CN213300625U (zh) | 一种生物质颗粒燃料加工用冷却装置 | |
| CN203785371U (zh) | 上排风多级喷雾流化造粒干燥设备 | |
| CN212328814U (zh) | 一种颗粒饲料筛分装置 | |
| CN210730129U (zh) | 一种半球形3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机 | |
| CN208852856U (zh) | 一种有机肥挤压造粒机 | |
| CN213045146U (zh) | 一种用于饲料生产的冷却仓 | |
| CN214039070U (zh) | 一种饲料冷却装置 | |
| CN217527374U (zh) | 一种防止物料结块的出料系统 | |
| CN206491302U (zh) | 一种高效秸秆饲料生产线 | |
| CN213314823U (zh) | 一种动物饲料制粒装置 | |
| CN212826242U (zh) | 一种塑料颗粒快速冷却装置 | |
| CN217446606U (zh) | 一种鱼虾料制粒稳定冷却系统 | |
| CN215901703U (zh) | 一种有机无机肥造粒烘干一体化装置 | |
| CN211098809U (zh) | 一种用于提高鱼饲料生产效率的制粒装置 | |
| CN215524269U (zh) | 一种生物质颗粒冷却机 | |
| CN209359623U (zh) | 一种用于饲料制粒的冷却装罝 | |
| CN208925224U (zh) | 一种饲料颗粒冷却装置 | |
| CN210157979U (zh) | 一种饲料冷却器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |