CN210730129U - 一种半球形3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3,3'‑二氯‑4，4'‑二氨基二苯基甲烷生产技术领域，尤其涉及一种半球形3,3'‑二氯‑4,4'‑二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，包括筛分机本体，筛分机本体的顶部一侧设有进料口，筛分机本体的内部设有筛网，筛分机本体的底部一侧设有出料口和粉尘出口，粉尘出口处设有除尘系统；筛分机本体的顶部等间距设有多个冷风进口，筛分机本体的内部位于多个冷风进口的下方设有冷风分布格栅。利用该筛分机可以解决筛分时存在的粉尘，同时还可以降低MOCA颗粒的温度，防止包装时出现结块。

Description

一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用筛 分机

技术领域

本实用新型涉及3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产技术领域，尤其涉及一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机。

背景技术

3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷是用途最为广泛的一种芳香族二胺扩链剂，其合成工艺为：邻氯苯胺与盐酸反应生产邻氯苯胺盐，然后与甲醛进行缩合生成MOCA盐酸盐，然后用氢氧化钠溶液中和制成MOCA。目前针对不同客户的需求，将MOCA加工成半球形颗粒，现有技术中将脱水工段出来的MOCA投入熔融釜，经过熔融釜加热熔融后再进入造粒机造粒，然后再进入整粒机整粒后进入筛分机，最后经过包装机包装得到半球形MOCA颗粒产品。但是由于MOCA筛分会出现粉尘，该粉尘具有一定的毒性，传统的筛分机在粉尘出口处接一个布袋，然后将布袋置于桶中，布袋的两端扎紧，这样很难避免粉尘；同时MOCA颗粒筛分前有一定温度，经过筛分后的MOCA如果温度降不下来，会造自动包装后内袋因温度高变形和储槽时间长容易结块现象。因此针对上述问题，有必要开发一种3,3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，利用该筛分机可以解决筛分时存在的粉尘，同时还可以降低MOCA颗粒的温度，防止包装时出现结块。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，包括筛分机本体，所述筛分机本体的顶部一侧设有进料口，所述筛分机本体的内部设有筛网，所述筛分机本体的底部一侧设有出料口和粉尘出口，所述粉尘出口处设有除尘系统；所述筛分机本体的顶部等间距设有多个冷风进管，所述筛分机本体的内部位于所述多个冷风进管的下方设有冷风分布格栅。

作为一种改进的技术方案，所述除尘系统包括通过软管与粉尘出口相连通的布袋除尘器，所述布袋除尘器的排气口连有引风机。

作为一种改进的技术方案，所述冷风分布格栅的长度从筛分机本体的进料口延伸至筛分机本体的出料口，所述冷风分布格栅的宽度与所述筛网的宽度相同。

作为一种改进的技术方案，所述冷风分布格栅包括格栅本体，所述格栅本体上设有格栅网，所述格栅网的孔径为5-10mm。

作为一种改进的技术方案，所述筛分机本体的底部设有支架，所述支架通过支撑弹簧与所述筛分机本体连接在一起。

作为一种改进的技术方案，多个冷风进管分别沿着冷风分布格栅的长度等间距设置在所述筛分机本体的顶部。

作为一种改进的技术方案，所述筛分机本体的内部设有隔板，所述隔板设置在所述出料口和所述粉尘出口之间，且所述隔板的顶部和底部分别与所述筛网和所述筛分机本体的底部相互垂直。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，包括筛分机本体，筛分机本体的顶部一侧设有进料口，筛分机本体的内部设有筛网，筛分机本体的底部一侧设有出料口和粉尘出口，粉尘出口处设有除尘系统；筛分机本体的顶部等间距设有多个冷风进管，筛分机本体的内部位于多个冷风进管的下方设有冷风分布格栅。在实际生产中，MOCA颗粒经过整粒机整粒后从进料口进入筛分机本体的内部，同时冷风沿着多个冷风进管分别进入到筛分机本体的内部，经过冷风分布格栅均匀分布后对筛分的MOCA颗粒进行冷却降温，震动电机电动筛分机本体内部的筛网震动，通过筛网将符合规格的MOCA颗粒以及粉尘分开，符合规格的MOCA颗粒从出料口进入成品储罐然后再经过包装机包装得到半球形MOCA产品，粉尘从粉尘出口进入除尘系统，经过除尘系统除尘，避免了筛分时粉尘分散在空气中。综上所述，采用上述结构的筛分机在筛分机，通过冷风实现了对MOCA的冷却降温，有效解决了因MOCA温度过高出现结块的问题；通过除尘系统解决了筛分时存在的粉尘问题，避免了粉尘对作业环境的污染。

由于除尘系统包括通过软管与粉尘出口相连通的布袋除尘器，布袋除尘器的排气口连有引风机。粉尘从粉尘出口被引风机引入布袋除尘器，粉尘被捕集。通过布袋除尘器和引风机将筛分机本体筛分的粉尘进行捕集，设计合理，避免粉尘对作业环境的污染。

由于冷风分布格栅的长度从筛分机本体的进料口延伸至筛分机本体的出料口，冷风分布格栅的宽度与筛网的宽度相同。这一设计是为了更好的对筛分的MOCA颗粒进行冷却降温，保证筛分机本体内的MOCA颗粒均匀冷却。

由于冷风分布格栅包括格栅本体，格栅本体上设有格栅网，格栅网的孔径为5-10mm。冷风沿着冷风进管进入后穿过格栅网的网孔均匀分散开，然后与筛分机本体内部的MOCA颗粒进行冷却降温。冷风分布格栅采用上述设计，结构简单，垂直送风，对MOCA颗粒的冷却降温效果更好。

由于筛分机本体的底部设有支架，支架通过支撑弹簧与筛分机本体连接在一起。支撑弹簧的设计，可以筛分机本体起到缓冲保护的作用。

由于多个冷风进管分别沿着冷风分布格栅的长度等间距设置在筛分机本体的顶部。采用这一设计，保证筛分机本体内部不同位置的MOCA颗粒都可以与冷风接触，提高了冷却降温效率。

由于筛分机本体的内部设有隔板，隔板设置在出料口和粉尘出口之间，且隔板的顶部和底部分别与筛网和筛分机本体的底部相互垂直。隔板将筛分机本体内部分隔开，穿过筛网的MOCA粉末从粉尘出口排出，符合产品规格的半球形MOCA从出料口排出。隔板的设置为了便于将粉尘和产品分开，便于粉尘和产品从各自的出口排出。

附图说明

图1为本实用新型一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机的结构示意图；

图2为图1中冷风分布格栅的结构示意图；

其中，1-筛分机本体，10-进料口，11-筛网，12-出料口，13-粉尘出口，14-冷风进管，15-隔板，2-布袋除尘器，3-引风机，4-冷风分布格栅，5-成品储槽，6-支架，7-支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，包括筛分机本体1，筛分机本体1的顶部一侧设有进料口10，筛分机本体1的内部设有筛网11，筛分机本体1的底部一侧设有出料口12和粉尘出口13，出料口12连有成品储槽5，粉尘出口13处设有除尘系统，其中除尘系统包括通过软管与粉尘出口13相连通的布袋除尘器2，布袋除尘器2的排气口连有引风机3；筛分机本体1的顶部等间距设有多个冷风进管14(波纹软管)，筛分机本体1的内部位于多个冷风进管14的下方设有冷风分布格栅4。

在实际生产中，MOCA颗粒经过整粒机整粒后从进料口进入筛分机本体的内部，同时冷风沿着多个冷风进管分别进入到筛分机本体的内部，经过冷风分布格栅均匀分布后对筛分的MOCA颗粒进行冷却降温，震动电机电动筛分机本体内部的筛网震动，通过筛网将符合规格的MOCA颗粒以及粉尘分开，符合规格的MOCA颗粒从出料口进入成品储罐然后再经过包装机包装得到半球形MOCA产品，粉尘从粉尘出口被引风机引入布袋除尘器，粉尘被捕集，经过除尘系统除尘，避免了筛分时粉尘分散在空气中。综上所述，采用上述结构的筛分机在筛分机，通过冷风实现了对MOCA的冷却降温，有效解决了因MOCA温度过高出现结块的问题；通过除尘系统解决了筛分时存在的粉尘问题，避免了粉尘对作业环境的污染。

其中冷风分布格栅4的长度从筛分机本体1的进料口10延伸至筛分机本体1的出料口12，冷风分布格栅4的宽度与筛网11的宽度相同。进入筛分机本体内部的冷风穿过冷风分布格栅，均匀分散开对位于筛网上的MOCA颗粒进行冷却降温。

其中如图2所示，冷风分布格栅4包括格栅本体，格栅本体上设有格栅网，格栅网的孔径为5-10mm。冷风沿着冷风进管进入后穿过格栅网的网孔均匀分散开，然后与筛分机本体内部的MOCA颗粒进行冷却降温。

其中筛分机本体1的底部设有支架6，支架通过支撑弹簧与筛分机本体连接在一起。支撑弹簧的设计，可以筛分机本体起到缓冲保护的作用。

其中多个冷风进管14分别沿着冷风分布格栅4的长度等间距设置在筛分机本体1的顶部。冷风沿着冷风进管进入筛分机本体内部，穿过冷风分布格栅后均匀分散开与筛分机本体内部不同位置的MOCA颗粒进行冷却降温。

其中筛分机本体1的内部设有隔板15，隔板15设置在出料口12和粉尘出口13之间，且隔板15的顶部和底部分别与筛网11和筛分机本体1的底部相互垂直。隔板将筛分机本体内部分隔开，穿过筛网的MOCA粉末从粉尘出口排出，符合产品规格的半球形MOCA从出料口排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半球形3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，其特征在于：包括筛分机本体，所述筛分机本体的顶部一侧设有进料口，所述筛分机本体的内部设有筛网，所述筛分机本体的底部一侧设有出料口和粉尘出口，所述粉尘出口处设有除尘系统；所述筛分机本体的顶部等间距设有多个冷风进管，所述筛分机本体的内部位于所述多个冷风进管的下方设有冷风分布格栅。

2.根据权利要求1所述的一种半球形3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，其特征在于：所述除尘系统包括通过软管与粉尘出口相连通的布袋除尘器，所述布袋除尘器的排气口连有引风机。

3.根据权利要求1所述的一种半球形3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，其特征在于：所述冷风分布格栅的长度从筛分机本体的进料口延伸至筛分机本体的出料口，所述冷风分布格栅的宽度与所述筛网的宽度相同。

4.根据权利要求3所述的一种半球形3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，其特征在于：所述冷风分布格栅包括格栅本体，所述格栅本体上设有格栅网，所述格栅网的孔径为5-10mm。

5.根据权利要求1所述的一种半球形3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，其特征在于：所述筛分机本体的底部设有支架，所述支架通过支撑弹簧与所述筛分机本体连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种半球形3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，其特征在于：所述多个冷风进管分别沿着所述冷风分布格栅的长度等间距设置在所述筛分机本体的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种半球形3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷生产用筛分机，其特征在于：所述筛分机本体的内部设有隔板，所述隔板设置在所述出料口和所述粉尘出口之间，且所述隔板的顶部和底部分别与所述筛网和所述筛分机本体的底部相互垂直。

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