CN217446606U

CN217446606U - 一种鱼虾料制粒稳定冷却系统

Info

Publication number: CN217446606U
Application number: CN202221246029.4U
Authority: CN
Inventors: 刘俊雄
Original assignee: Taishan Fuma Feed Co ltd
Current assignee: Taishan Fuma Feed Co ltd
Priority date: 2022-05-19
Filing date: 2022-05-19
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-05-19

Abstract

本实用新型公开了一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，包括第一、第二粒、第三制粒稳定冷却装置；第一制粒稳定冷却装置和第二制粒稳定冷却装置均包括有第一待制粒仓、与第一待制粒仓连接安装的第一喂料调制器、与第一喂料调制器连接安装的第一颗粒造粒机、与第一颗粒造粒机连接安装的颗粒稳定器、与颗粒稳定器连接安装的烘冷一体机、与烘冷一体机连接安装的除尘器；第三制粒稳定冷却装置包括有第二待制粒仓、与第二待制粒仓连接安装的第二喂料调制器、与第二喂料调制器连接安装的第二颗粒造粒机、与第二颗粒造粒机连接安装的第一翻板式逆流冷却器、与第一翻板式逆流冷却器连接的滚筒干燥机、与滚筒干燥机连接的第二翻板式逆流冷却器。

Description

一种鱼虾料制粒稳定冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种制粒冷却系统的技术领域，尤其涉及一种鱼虾料制粒稳定冷却系统。

背景技术

目前，鱼虾等饲料可以通过两种方法生产，制粒或膨化。而为了在养殖过程中提供持续及稳定的食物来源，许多养殖者已转而使用专业设备制造的饲料颗粒。根据在鱼虾类在水中觅食的特性，鱼虾饲料可分为浮性饲料、慢沉饲料和沈性饲料，在饲料制备的过程中，优质的制粒机和冷却系统可以提高鱼虾饲料的高质量生产。但是，在传统技术中，应用到鱼虾饲料生产的制粒、冷却设备及工艺等依然未能达到较好的生产效果，还存在着一些缺点，具体如下：(1)传统制粒机的不能精准地控制热量、水分和时间，进而难以生产水中稳定性高的优质饲料，饲料在水中时不牢固、不紧致。(2)制粒机在造粒时没有进行充分的预处理和调质等，使产品在没有经过均匀蒸煮的情况而造成质量降低，不能有效地改善淀粉调质，生产成本增大，且对零件的磨损增大。(3)用于冷却的冷却机和烘干的烘干机为分开独立设置的两台设备，烘干机对颗粒进行烘干后输送至冷却机进行冷却，两台设备的独立设置会增大使用空间的暂用，且会有更多的控制元件或控制点，不能很好地使用气流系统实现连续直接的烘干和冷却，且两台独立设备的排放气流等不能循环使用或共同使用等，需要配置多余的排风系统，这就必然增大了生产成本。(4)采用普通的冷却器进行冷却，当温热的颗粒进入冷却室时，冷却室内的空气吸热后未能及时排出，降低颗粒的冷却速度和效率，且当颗粒在冷却室内一旦出现推积时，未能及时对产品进行一定的排放，导致颗粒物料的推积过高。

因此，需要对现有技术中的鱼虾料制粒冷却工艺的技术进行一定的改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，该鱼虾料制粒稳定冷却系统采用第一制粒稳定冷却装置、第二粒冷稳定冷却装置和第三制粒稳定冷却装置此三套设备组成。其中第一制粒稳定冷却装置和第二粒冷稳定冷却装置为结构和布局基本一致的设备，二套设备所采用的造粒机具有前调质的调制工艺(喂料调制器)、制粒工艺(颗粒造粒机)和后调质工艺(颗粒稳定器)，确保以最低的成本获得较高的生产效率，用于生产紧致、牢固且具有更高PDI的鱼虾饲料颗粒；前、后调质的布局，造粒过程中形成精准控制热量、水分和时间的结合提供充分的蒸煮，进而生产具有良好水中稳定性的优质饲料；除了改善产质量量外，充分的预处理还可以减少零件的磨损；均匀蒸煮，有效改善淀粉调质，提高产能，降低生产成本。另外，把烘干机和冷却器组合形成一体结构的烘冷一体机，即把干机和冷却机集成于一个机器上，来自烘干区的物料将直接输送到冷却区，一台机械的烘干冷却功能结合具备了节省空间的优势和更少的控制点，而且运用出色的气流系统来实现高效烘干和冷却。第三套设备不仅具有前调质的调制工艺和制粒工艺，还采用翻板式逆流冷却器实现了对颗粒的冷却，温热的颗粒进入翻板式逆流冷却器的冷却室后，风机将冷却室内的空气排出，翻板式逆流冷却器外面的空气再从底部进入冷却室，促进颗粒冷却作用；当颗粒在冷却室堆积并接触到限高传感器时，气动排放阀立即动作排放产品，翻板式逆流冷却器的空气热交换确保实现高冷却效率。此鱼虾料制粒稳定冷却系统可用于生产优质沉式饲料，包括鱼饲料(遮目鱼、罗非鱼、鲶鱼等)和虾饲料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，包括第一制粒稳定冷却装置、第二粒冷稳定冷却装置和第三制粒稳定冷却装置；所述的第一制粒稳定冷却装置和第二制粒稳定冷却装置均包括有第一待制粒仓、与第一待制粒仓连接安装的第一喂料调制器、与第一喂料调制器连接安装的第一颗粒造粒机、与第一颗粒造粒机连接安装的颗粒稳定器、与颗粒稳定器连接安装的烘冷一体机、与烘冷一体机连接安装的除尘器；所述的第三制粒稳定冷却装置包括有第二待制粒仓、与第二待制粒仓连接安装的第二喂料调制器、与第二喂料调制器连接安装的第二颗粒造粒机、与第二颗粒造粒机连接安装的第一翻板式逆流冷却器、与第一翻板式逆流冷却器连接的滚筒干燥机、与滚筒干燥机连接的第二翻板式逆流冷却器。

进一步的，所述的第一待制粒仓连接有第一永磁筒，第一永磁筒连接有第一刮板输送机；第一待制粒仓上设有第一上料位器和第一下料位器。

进一步的，所述的颗粒稳定器上还设有第一喂料关风器。

进一步的，所述的除尘器底部连接有输送绞龙。

进一步的，所述的烘冷一体机还连接有第一沙克龙，第一沙克龙顶部连接有第一风机，第一沙克龙底部连接有第一卸料关风器。

进一步的，所述的第二待制粒仓连接有第二永磁筒，第二永磁筒连接有第二刮板输送机；第二待制粒仓上设有第二上料位器和第二下料位器。

进一步的，所述的第一翻板式逆流冷却器上设有第一叶轮关风器。

进一步的，所述的滚筒干燥机上设有第二喂料关风器和风网，风网连接安装有第二风机。

进一步的，所述的第二翻板式逆流冷却器上设有第二叶轮关风器。

进一步的，所述的第二翻板式逆流冷却器还连接有第二沙克龙，第二沙克龙上连接有变频风机和第二卸料关风器。

综上所述，本实用新型的鱼虾料制粒稳定冷却系统采用第一制粒稳定冷却装置、第二粒冷稳定冷却装置和第三制粒稳定冷却装置此三套设备组成。其中第一制粒稳定冷却装置和第二粒冷稳定冷却装置为结构和布局基本一致的设备，二套设备所采用的造粒机具有前调质的调制工艺(喂料调制器)、制粒工艺(颗粒造粒机)和后调质工艺(颗粒稳定器)，确保以最低的成本获得较高的生产效率，用于生产紧致、牢固且具有更高PDI的鱼虾饲料颗粒；前、后调质的布局，造粒过程中形成精准控制热量、水分和时间的结合提供充分的蒸煮，进而生产具有良好水中稳定性的优质饲料；除了改善产质量量外，充分的预处理还可以减少零件的磨损；均匀蒸煮，有效改善淀粉调质，提高产能，降低生产成本。另外，把烘干机和冷却器组合形成一体结构的烘冷一体机，即把干机和冷却机集成于一个机器上，来自烘干区的物料将直接输送到冷却区，一台机械的烘干冷却功能结合具备了节省空间的优势和更少的控制点，而且运用出色的气流系统来实现高效烘干和冷却。第三套设备不仅具有前调质的调制工艺和制粒工艺，还采用翻板式逆流冷却器实现了对颗粒的冷却，温热的颗粒进入翻板式逆流冷却器的冷却室后，风机将冷却室内的空气排出，翻板式逆流冷却器外面的空气再从底部进入冷却室，促进颗粒冷却作用；当颗粒在冷却室堆积并接触到限高传感器时，气动排放阀立即动作排放产品，翻板式逆流冷却器的空气热交换确保实现高冷却效率。此鱼虾料制粒稳定冷却系统可用于生产优质沉式饲料，包括鱼饲料(遮目鱼、罗非鱼、鲶鱼等)和虾饲料。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统的结构示意图；

图2是第一制粒稳定冷却装置和第二粒冷稳定冷却装置的结构示意图；

图3是第三制粒稳定冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，如图1、图2和图3所示，包括第一制粒稳定冷却装置1、第二粒冷稳定冷却装置2和第三制粒稳定冷却装置3；所述的第一制粒稳定冷却装置和第二制粒稳定冷却装置均包括有第一待制粒仓4、与第一待制粒仓连接安装的第一喂料调制器5、与第一喂料调制器连接安装的第一颗粒造粒机6、与第一颗粒造粒机连接安装的颗粒稳定器7、与颗粒稳定器连接安装的烘冷一体机8、与烘冷一体机连接安装的除尘器9；所述的第三制粒稳定冷却装置包括有第二待制粒仓10、与第二待制粒仓连接安装的第二喂料调制器11、与第二喂料调制器连接安装的第二颗粒造粒机12、与第二颗粒造粒机连接安装的第一翻板式逆流冷却器13、与第一翻板式逆流冷却器连接的滚筒干燥机14、与滚筒干燥机连接的第二翻板式逆流冷却器15。

在本实施例1中，所述的第一待制粒仓连接有第一永磁筒16，第一永磁筒连接有第一刮板输送机17；第一待制粒仓上设有第一上料位器18和第一下料位器19。

在本实施例1中，所述的颗粒稳定器上还设有第一喂料关风器20。

在本实施例1中，所述的除尘器底部连接有输送绞龙21。

在本实施例1中，所述的烘冷一体机还连接有第一沙克龙22，第一沙克龙顶部连接有第一风机23，第一沙克龙底部连接有第一卸料关风器24。

在本实施例1中，所述的第二待制粒仓连接有第二永磁筒25，第二永磁筒连接有第二刮板输送机26；第二待制粒仓上设有第二上料位器27和第二下料位器28。

在本实施例1中，所述的第一翻板式逆流冷却器上设有第一叶轮关风器29。

在本实施例1中，所述的滚筒干燥机上设有第二喂料关风器30和风网31，风网连接安装有第二风机32。

在本实施例1中，所述的第二翻板式逆流冷却器上设有第二叶轮关风器33。

在本实施例1中，所述的第二翻板式逆流冷却器还连接有第二沙克龙34，第二沙克龙上连接有变频风机35和第二卸料关风器36。

该鱼虾料制粒稳定冷却系统采用第一制粒稳定冷却装置、第二粒冷稳定冷却装置和第三制粒稳定冷却装置此三套设备组成。其中第一制粒稳定冷却装置和第二粒冷稳定冷却装置为结构和布局基本一致的设备，二套设备所采用的造粒机具有前调质的调制工艺(喂料调制器)、制粒工艺(颗粒造粒机)和后调质工艺(颗粒稳定器)，确保以最低的成本获得较高的生产效率，用于生产紧致、牢固且具有更高PDI的鱼虾饲料颗粒；前、后调质的布局，造粒过程中形成精准控制热量、水分和时间的结合提供充分的蒸煮，进而生产具有良好水中稳定性的优质饲料；除了改善产质量量外，充分的预处理还可以减少零件的磨损；均匀蒸煮，有效改善淀粉调质，提高产能，降低生产成本。另外，把烘干机和冷却器组合形成一体结构的烘冷一体机，即把干机和冷却机集成于一个机器上，来自烘干区的物料将直接输送到冷却区，一台机械的烘干冷却功能结合具备了节省空间的优势和更少的控制点，而且运用出色的气流系统来实现高效烘干和冷却。第三套设备不仅具有前调质的调制工艺和制粒工艺，还采用翻板式逆流冷却器实现了对颗粒的冷却，温热的颗粒进入翻板式逆流冷却器的冷却室后，风机将冷却室内的空气排出，翻板式逆流冷却器外面的空气再从底部进入冷却室，促进颗粒冷却作用；当颗粒在冷却室堆积并接触到限高传感器时，气动排放阀立即动作排放产品，翻板式逆流冷却器的空气热交换确保实现高冷却效率。此鱼虾料制粒稳定冷却系统可用于生产优质沉式饲料，包括鱼饲料(遮目鱼、罗非鱼、鲶鱼等)和虾饲料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，包括第一制粒稳定冷却装置、第二粒冷稳定冷却装置和第三制粒稳定冷却装置；所述的第一制粒稳定冷却装置和第二制粒稳定冷却装置均包括有第一待制粒仓、与第一待制粒仓连接安装的第一喂料调制器、与第一喂料调制器连接安装的第一颗粒造粒机、与第一颗粒造粒机连接安装的颗粒稳定器、与颗粒稳定器连接安装的烘冷一体机、与烘冷一体机连接安装的除尘器；所述的第三制粒稳定冷却装置包括有第二待制粒仓、与第二待制粒仓连接安装的第二喂料调制器、与第二喂料调制器连接安装的第二颗粒造粒机、与第二颗粒造粒机连接安装的第一翻板式逆流冷却器、与第一翻板式逆流冷却器连接的滚筒干燥机、与滚筒干燥机连接的第二翻板式逆流冷却器。

2.根据权利要求1所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的第一待制粒仓连接有第一永磁筒，第一永磁筒连接有第一刮板输送机；第一待制粒仓上设有第一上料位器和第一下料位器。

3.根据权利要求2所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的颗粒稳定器上还设有第一喂料关风器。

4.根据权利要求3所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的除尘器底部连接有输送绞龙。

5.根据权利要求4所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的烘冷一体机还连接有第一沙克龙，第一沙克龙顶部连接有第一风机，第一沙克龙底部连接有第一卸料关风器。

6.根据权利要求1所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的第二待制粒仓连接有第二永磁筒，第二永磁筒连接有第二刮板输送机；第二待制粒仓上设有第二上料位器和第二下料位器。

7.根据权利要求6所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的第一翻板式逆流冷却器上设有第一叶轮关风器。

8.根据权利要求7所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的滚筒干燥机上设有第二喂料关风器和风网，风网连接安装有第二风机。

9.根据权利要求8所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的第二翻板式逆流冷却器上设有第二叶轮关风器。

10.根据权利要求9所述的一种鱼虾料制粒稳定冷却系统，其特征在于，所述的第二翻板式逆流冷却器还连接有第二沙克龙，第二沙克龙上连接有变频风机和第二卸料关风器。