CN216815090U - 一种用于玻璃钢制备的冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃钢制备的冷却塔,涉及冷却塔技术领域,包括冷却塔体和过滤单元;冷却塔体后端开设有进料口,所述进料口的内部连接有进水管,所述进水管的前端与冷却塔体的内部前侧之间配合连接,所述进水管的下端沿前后方向均匀开设有不少于四个的出水口,所述冷却塔体的上端开设有排气口;过滤单元包含有滑槽一、滑板、圆孔一、过滤网、圆孔二和动力组件,冷却塔体的后端内部沿左右方向开设有滑槽一,在进水管的作用下将液体传送到冷却塔体的内部,在动力组件的作用下带动滑板在滑槽一的内部沿左右方向滑动,通过滑板的滑动带动圆孔一内部的过滤网沿左右方向滑动,通过过滤网实现对待加工液体的过滤的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种用于玻璃钢制备的冷却塔。
背景技术
工业用冷却塔通过水蒸汽挥发来达到降低循环水温度目的,是工业生产过程的重要环节,又是水资源耗损的重大因素,现有技术中,通常冷却塔的顶部设置有敞开的排空口,一部分水蒸汽在冷却塔的本体部中冷却后回收,其他未能回收的水蒸汽则从冷却塔顶部排出;
现有技术中申请公布号为CN205228208U提出的一种用于玻璃钢制备的冷却塔,包括电动机、风机、壳体、布水系统、填料、导风板、进水管、上支架、溢水管、集水盘、检修梯;所述的电动机安装在冷却塔顶部的壳体上,电动机上安装有风机;所述的布水系统安装在壳体内部,布水系统上设置有若干小孔,布水系统与进水管相连;填料设置在布水系统下方,用于使水充分冷却,填料下方安装有导风板;所述的溢水管用于在出水口关闭时将冷却后的水排出;所述的检修梯安装在冷却塔侧面;
现有技术中的一种冷却塔,虽然很好的实现了对水资源和热能的回收作用,但是玻璃钢在制备过程中产生的水中可能带有杂质,容易使进水管造成堵塞,影响冷却塔的正常工作,为此,我们提出一种用于玻璃钢制备的冷却塔。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于玻璃钢制备的冷却塔,在进水管的作用下将液体传送到冷却塔体的内部,在动力组件的作用下带动滑板在滑槽一的内部沿左右方向滑动,通过滑板的滑动带动圆孔一内部的过滤网沿左右方向滑动,通过过滤网实现对待加工液体的过滤的作用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃钢制备的冷却塔,包括冷却塔体和过滤单元;
冷却塔体:后端开设有进料口,所述进料口的内部连接有进水管,所述进水管的前端与冷却塔体的内部前侧之间配合连接,所述进水管的下端沿前后方向均匀开设有不少于四个的出水口,所述冷却塔体的上端开设有排气口;
过滤单元:包含有滑槽一、滑板、圆孔一、过滤网、圆孔二和动力组件,所述冷却塔体的后端内部沿左右方向开设有滑槽一,所述滑槽一的内部沿左右方向滑动连接有滑板,所述滑板的左端开设有圆孔一,所述圆孔一的内侧位于与进料口的内侧对应的位置,所述圆孔一的内部卡接有过滤网,所述冷却塔体的内部后侧开设有圆孔二,所述滑槽一的内部设置有动力组件。
通过进料口实现对进水管的卡紧的作用,在进水管的作用下将液体传送到冷却塔体的内部,在动力组件的作用下带动滑板在滑槽一的内部沿左右方向滑动,通过滑板的滑动带动圆孔一内部的过滤网沿左右方向滑动,通过过滤网实现对待加工液体的过滤的作用,在圆孔一的作用下使过滤网实现可拆卸的作用,通过圆孔二将过滤网从圆孔一的内部取出,通过出水口将液体喷洒到冷却塔体的内部,经过冷却塔体的加工后产生的气体经过排气口排出。
进一步的,所述动力组件包含有滑槽二、滑块和卡紧结构,所述冷却塔体的内部后侧沿左右方向开设有滑槽二,所述滑槽二的内部与滑槽一的内部之间连通,所述滑块的后端通过滑板的前侧与滑槽二的内部之间滑动连接,所述滑块的内部设置有卡紧结构,所述卡紧结构与滑槽二的内部之间配合连接。
通过外力搬动滑块在滑槽二的内部滑动,通过滑块的滑动带动滑板在滑槽一的内部沿左右方向滑动,在卡紧结构的作用下实现对滑块在滑槽二内部位置的固定的作用。
进一步的,所述卡紧结构包含有U形槽、U形块和卡槽,所述滑块的内部开口朝上开设有U形槽,所述U形槽的内部沿上下方向滑动连接有U形块,所述滑槽二的内部上侧沿左右方向均匀开设有不少于六个的卡槽,所述U形块的后端外侧与卡槽的内侧之间配合连接。
通过外力使U形块在U形槽的内部沿上下方向滑动,在U形块的后端外侧与卡槽的内侧之间的配合连接作用下,实现对滑块在滑槽二内部位置的固定的作用。
进一步的,所述卡紧结构还包含有弹簧,所述U形槽的内部下端设置有弹簧,所述弹簧的上端与U形块的下端之间配合连接。
在弹簧的作用下使U形块有一个向上的力,从而使U形块的后端外侧与卡槽的内侧之间的配合连接更稳定。
进一步的,还包括连接槽和把手,所述过滤网的前端开设有连接槽,所述连接槽的内部卡接有把手。
在连接槽的作用下实现对把手的卡紧的作用,通过把手使过滤网从圆孔一的内部快速的实现拆卸与安装的作用。
进一步的,还包括支撑架、风扇和圆环凸块,所述排气口的内部设置有支撑架,所述支撑架的下端设置有风扇,所述冷却塔体的上端设置有圆环凸块,所述圆环凸块的内侧与排气口的内部之间连通。
在支撑架的支撑作用下,通过风扇使冷却塔体更好的实现冷却的作用,通过圆环凸块实现对风扇的外侧的防护作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于玻璃钢制备的冷却塔,具有以下好处:
1、本用于玻璃钢制备的冷却塔设置有过滤单元,通过外力使U形块在U形槽的内部沿上下方向滑动,在U形块的后端外侧与卡槽的内侧之间的配合连接作用下,实现对滑块在滑槽二内部位置的固定的作用。
2、本用于玻璃钢制备的冷却塔设置有过滤单元,通过外力搬动滑块在滑槽二的内部滑动,通过滑块的滑动带动滑板在滑槽一的内部沿左右方向滑动,在卡紧结构的作用下实现对滑块在滑槽二内部位置的固定的作用;
3、在进水管的作用下将液体传送到冷却塔体的内部,在动力组件的作用下带动滑板在滑槽一的内部沿左右方向滑动,通过滑板的滑动带动圆孔一内部的过滤网沿左右方向滑动,通过过滤网实现对待加工液体的过滤的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中:1冷却塔体、2进料口、3进水管、4出水口、5排气口、6过滤单元、61滑槽一、62滑板、63圆孔一、64过滤网、65圆孔二、66滑槽二、67滑块、68U形槽、69U形块、610卡槽、611弹簧、7连接槽、8把手、9支撑架、10风扇、11圆环凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种用于玻璃钢制备的冷却塔,包括冷却塔体1和过滤单元6;
冷却塔体1:后端开设有进料口2,进料口2的内部连接有进水管3,进水管3的前端与冷却塔体1的内部前侧之间配合连接,进水管3的下端沿前后方向均匀开设有不少于四个的出水口4,冷却塔体1的上端开设有排气口5;
过滤单元6:包含有滑槽一61、滑板62、圆孔一63、过滤网64、圆孔二65和动力组件,冷却塔体1的后端内部沿左右方向开设有滑槽一61,滑槽一61的内部沿左右方向滑动连接有滑板62,滑板62的左端开设有圆孔一63,圆孔一63的内侧位于与进料口2的内侧对应的位置,圆孔一63的内部卡接有过滤网64,冷却塔体1的内部后侧开设有圆孔二65,滑槽一61的内部设置有动力组件。
通过进料口2实现对进水管3的卡紧的作用,在进水管3的作用下将液体传送到冷却塔体1的内部,在动力组件的作用下带动滑板62在滑槽一61的内部沿左右方向滑动,通过滑板62的滑动带动圆孔一63内部的过滤网64沿左右方向滑动,通过过滤网64实现对待加工液体的过滤的作用,在圆孔一63的作用下使过滤网64实现可拆卸的作用,通过圆孔二65将过滤网64从圆孔一63的内部取出,通过出水口4将液体喷洒到冷却塔体1的内部,经过冷却塔体1的加工后产生的气体经过排气口5排出。
动力组件包含有滑槽二66、滑块67和卡紧结构,冷却塔体1的内部后侧沿左右方向开设有滑槽二66,滑槽二66的内部与滑槽一61的内部之间连通,滑块67的后端通过滑板62的前侧与滑槽二66的内部之间滑动连接,滑块67的内部设置有卡紧结构,卡紧结构与滑槽二66的内部之间配合连接。
通过外力搬动滑块67在滑槽二66的内部滑动,通过滑块67的滑动带动滑板62在滑槽一61的内部沿左右方向滑动,在卡紧结构的作用下实现对滑块67在滑槽二66内部位置的固定的作用。
卡紧结构包含有U形槽68、U形块69和卡槽610,滑块67的内部开口朝上开设有U形槽68,U形槽68的内部沿上下方向滑动连接有U形块69,滑槽二66的内部上侧沿左右方向均匀开设有不少于六个的卡槽610,U形块69的后端外侧与卡槽610的内侧之间配合连接。
通过外力使U形块69在U形槽68的内部沿上下方向滑动,在U形块69的后端外侧与卡槽610的内侧之间的配合连接作用下,实现对滑块67在滑槽二66内部位置的固定的作用。
卡紧结构还包含有弹簧611,U形槽68的内部下端设置有弹簧611,弹簧611的上端与U形块69的下端之间配合连接。
在弹簧611的作用下使U形块69有一个向上的力,从而使U形块69的后端外侧与卡槽610的内侧之间的配合连接更稳定。
还包括连接槽7和把手8,过滤网64的前端开设有连接槽7,连接槽7的内部卡接有把手8。
在连接槽7的作用下实现对把手8的卡紧的作用,通过把手8使过滤网64从圆孔一63的内部快速的实现拆卸与安装的作用。
还包括支撑架9、风扇10和圆环凸块11,排气口5的内部设置有支撑架9,支撑架9的下端设置有风扇10,冷却塔体1的上端设置有圆环凸块11,圆环凸块11的内侧与排气口5的内部之间连通。
在支撑架9的支撑作用下,通过风扇10使冷却塔体1更好的实现冷却的作用,通过圆环凸块11实现对风扇10的外侧的防护作用。
本实用新型提供的一种用于玻璃钢制备的冷却塔的工作原理如下:
通过进料口2实现对进水管3的卡紧的作用,在进水管3的作用下将液体传送到冷却塔体1的内部,通过外力搬动滑块67在滑槽二66的内部滑动,通过滑块67的滑动带动滑板62在滑槽一61的内部沿左右方向滑动,通过滑板62的滑动带动圆孔一63内部的过滤网64沿左右方向滑动,通过过滤网64实现对待加工液体的过滤的作用,在圆孔一63的作用下使过滤网64实现可拆卸的作用,通过圆孔二65将过滤网64从圆孔一63的内部取出,通过外力使U形块69在U形槽68的内部沿上下方向滑动,在U形块69的后端外侧与卡槽610的内侧之间的配合连接作用下,实现对滑块67在滑槽二66内部位置的固定的作用,在弹簧611的作用下使U形块69有一个向上的力,从而使U形块69的后端外侧与卡槽610的内侧之间的配合连接更稳定,在连接槽7的作用下实现对把手8的卡紧的作用,通过把手8使过滤网64从圆孔一63的内部快速的实现拆卸与安装的作用,通过出水口4将液体喷洒到冷却塔体1的内部,经过冷却塔体1的加工后产生的气体经过排气口5排出,在支撑架9的支撑作用下,通过风扇10使冷却塔体1更好的实现冷却的作用,通过圆环凸块11实现对风扇10的外侧的防护作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于玻璃钢制备的冷却塔,其特征在于:包括冷却塔体(1)和过滤单元(6);
冷却塔体(1):后端开设有进料口(2),所述进料口(2)的内部连接有进水管(3),所述进水管(3)的前端与冷却塔体(1)的内部前侧之间配合连接,所述进水管(3)的下端沿前后方向均匀开设有不少于四个的出水口(4),所述冷却塔体(1)的上端开设有排气口(5);
过滤单元(6):包含有滑槽一(61)、滑板(62)、圆孔一(63)、过滤网(64)、圆孔二(65)和动力组件,所述冷却塔体(1)的后端内部沿左右方向开设有滑槽一(61),所述滑槽一(61)的内部沿左右方向滑动连接有滑板(62),所述滑板(62)的左端开设有圆孔一(63),所述圆孔一(63)的内侧位于与进料口(2)的内侧对应的位置,所述圆孔一(63)的内部卡接有过滤网(64),所述冷却塔体(1)的内部后侧开设有圆孔二(65),所述滑槽一(61)的内部设置有动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢制备的冷却塔,其特征在于:所述动力组件包含有滑槽二(66)、滑块(67)和卡紧结构,所述冷却塔体(1)的内部后侧沿左右方向开设有滑槽二(66),所述滑槽二(66)的内部与滑槽一(61)的内部之间连通,所述滑块(67)的后端通过滑板(62)的前侧与滑槽二(66)的内部之间滑动连接,所述滑块(67)的内部设置有卡紧结构,所述卡紧结构与滑槽二(66)的内部之间配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢制备的冷却塔,其特征在于:所述卡紧结构包含有U形槽(68)、U形块(69)和卡槽(610),所述滑块(67)的内部开口朝上开设有U形槽(68),所述U形槽(68)的内部沿上下方向滑动连接有U形块(69),所述滑槽二(66)的内部上侧沿左右方向均匀开设有不少于六个的卡槽(610),所述U形块(69)的后端外侧与卡槽(610)的内侧之间配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃钢制备的冷却塔,其特征在于:所述卡紧结构还包含有弹簧(611),所述U形槽(68)的内部下端设置有弹簧(611),所述弹簧(611)的上端与U形块(69)的下端之间配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢制备的冷却塔,其特征在于:还包括连接槽(7)和把手(8),所述过滤网(64)的前端开设有连接槽(7),所述连接槽(7)的内部卡接有把手(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢制备的冷却塔,其特征在于:还包括支撑架(9)、风扇(10)和圆环凸块(11),所述排气口(5)的内部设置有支撑架(9),所述支撑架(9)的下端设置有风扇(10),所述冷却塔体(1)的上端设置有圆环凸块(11),所述圆环凸块(11)的内侧与排气口(5)的内部之间连通。
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