CN216814893U - 一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，包括第一电机、液压气缸、挡板、第二电机、支撑架、排料管、螺旋上料机、机架、第三电机、第一搅拌叶、搅拌杆、三角带、第四电机、支撑板、电磁铁、密封板、缓冲杆、烘干筒、第二搅拌叶、探测头、加热圈、加热管、加固块、缓冲块、缓冲弹片、压力传感器、混料箱和第五电机。第二搅拌叶和加热圈可对烘干筒内部快速加热，石墨在烘干筒内部转动，可充分与加热圈接触，提高烘干效率；第二电机和排料管可将石墨送入螺旋上料机内，实现石墨的自动转运，提高石墨的生产效率；支撑板可实现石墨噪混料箱内部的定量混合，两个搅拌杆同时使用，可提高石墨的混合效果。

Description

一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线

技术领域

本申请涉及电池生产领域，尤其是一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。

石墨在进行烘干时，与烘干结构的接触面积有限，石墨的湿度不易监测，不易保证烘干质量，石墨烘干后转移时，利用人工进行转运，影响石墨的生产效率，且石墨烘干后不易进行定量混合，混合效果不理想，容易在搅拌混合时逸出。因此，针对上述问题提出一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线。

发明内容

在本实施例中提供了一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线用于解决现有技术中石墨在进行烘干时，与烘干结构的接触面积有限，石墨的湿度不易监测，不易保证烘干质量，石墨烘干后转移时，利用人工进行转运，影响石墨的生产效率，且石墨烘干后不易进行定量混合，混合效果不理想，容易在搅拌混合时逸出的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，包括机架、移料辅助机构和烘干机构，所述机架顶部固接有支撑架，所述支撑架共两个；所述移料辅助机构包括螺旋上料机、支撑板和混料箱，所述螺旋上料机安装在机架顶部，所述螺旋上料机右侧底部贯穿混料箱顶部侧壁，所述混料箱固接在机架顶部，所述混料箱内部安装有支撑板，所述支撑板与混料箱之间转动连接；所述烘干机构安装在烘干筒内，所述烘干筒底部固接有排料管，所述排料管底部贯穿螺旋上料机顶部侧壁，且所述烘干筒顶部安装有密封盖。

进一步地，所述螺旋上料机贯穿位于右侧的支撑架，所述螺旋上料机右侧设置有密封板，所述密封板卡合在混料箱顶部与混料箱之间滑动连接，且所述密封板底部设置有进料口，所述进料口开设在混料箱顶部。

进一步地，所述支撑板左侧固接有第三电机的输出轴，所述第三电机固接在混料箱侧壁上，所述支撑板共两个，两个所述支撑板相互靠近的一侧均安装有电磁铁，所述电磁铁之间通过磁性连接。

进一步地，所述支撑板上嵌合有压力传感器，所述压力传感器底部设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶固接在搅拌杆上，所述搅拌杆与混料箱之间转动连接，两个所述搅拌杆之间套接有三角带。

进一步地，所述搅拌杆左端套接在混料箱内壁上，所述搅拌杆右端固接在第四电机的输出轴上，所述第四电机固接在混料箱侧壁上，所述第四电机位于机架上方。

进一步地，所述烘干筒侧壁上固接有加固块，所述加固块远离烘干筒的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板与加固块之间通过弹簧连接，所述缓冲板卡合在缓冲块内与缓冲块之间滑动连接。

进一步地，所述支撑架靠近烘干筒的一侧固接有缓冲块，所述缓冲块内部设置有缓冲弹片，所述缓冲弹片固接在支撑架侧壁上，且所述支撑架和烘干筒侧壁之间安装有缓冲杆。

进一步地，所述烘干机构包括液压气缸、探测头和加热圈，所述液压气缸固接在密封盖上，所述液压气缸底部贯穿密封盖后通过连轴器安装有探测头，所述探测头右侧设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶固接在第一电机的输出轴上，所述第二搅拌叶与烘干筒之间转动连接。

进一步地，所述第一电机固接在密封盖上，所述密封盖卡合在烘干筒顶部，所述烘干筒内部套接有挡板，所述挡板与烘干筒之间转动连接，所述挡板一侧固接有第五电机的输出轴，所述第五电机固接在烘干筒侧壁上。

进一步地，所述烘干筒侧壁上固接有第二电机，所述第二电机上方设置有加热圈，所述加热圈固接在烘干筒内壁上，所述加热圈为环形，且所述加热圈内部嵌合有加热管，所述加热管内部固接有若干加热丝。

通过本申请上述实施例，采用了移料辅助机构和烘干机构，解决了石墨在进行烘干时，烘干效果不理想，不易保证烘干质量，石墨烘干后转移不便，影响石墨的生产效率，且石墨烘干后不易进行定量混合，混合效果不理想的问题，取得了石墨的烘干效果好，可保证烘干质量，石墨烘干后可自动转移，石墨可进行定量混合，提高混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图3为本申请一种实施例的三角带结构示意图；

图4为本申请一种实施例的支撑板结构示意图；

图5为本申请一种实施例的加热圈结构安装示意图；

图6为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一电机；2、液压气缸；3、挡板；4、第二电机；5、支撑架；6、排料管；7、螺旋上料机；8、机架；9、第三电机；10、第一搅拌叶；11、搅拌杆；1101、三角带；12、第四电机；13、支撑板；1301、电磁铁；14、密封板；15、缓冲杆；16、烘干筒；17、第二搅拌叶；18、探测头；19、加热圈；1901、加热管；20、加固块；21、缓冲块；2101、缓冲弹片；22、压力传感器；23、混料箱；24、第五电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，包括机架8、移料辅助机构和烘干机构，所述机架8顶部固接有支撑架5，所述支撑架5共两个，便于支撑架5对烘干筒16两侧进行支撑；所述移料辅助机构包括螺旋上料机7、支撑板13和混料箱23，所述螺旋上料机7安装在机架8顶部，所述螺旋上料机7右侧底部贯穿混料箱23顶部侧壁，所述混料箱23固接在机架8顶部，所述混料箱23内部安装有支撑板13，所述支撑板13与混料箱23之间转动连接，便于对石墨的移动进行辅助；所述烘干机构安装在烘干筒16内，所述烘干筒16底部固接有排料管6，所述排料管6底部贯穿螺旋上料机7顶部侧壁，且所述烘干筒16顶部安装有密封盖，便于密封盖对烘干筒16顶部保护。

所述螺旋上料机7贯穿位于右侧的支撑架5，所述螺旋上料机7右侧设置有密封板14，所述密封板14卡合在混料箱23顶部与混料箱23之间滑动连接，且所述密封板14底部设置有进料口，所述进料口开设在混料箱23顶部，便于石墨和其余物料在混料箱23内部的混合；所述支撑板13左侧固接有第三电机9的输出轴，所述第三电机9固接在混料箱23侧壁上，所述支撑板13共两个，两个所述支撑板13相互靠近的一侧均安装有电磁铁1301，所述电磁铁1301之间通过磁性连接，便于两个支撑板13的连接；所述支撑板13上嵌合有压力传感器22，所述压力传感器22底部设置有第一搅拌叶10，所述第一搅拌叶10固接在搅拌杆11上，所述搅拌杆11与混料箱23之间转动连接，两个所述搅拌杆11之间套接有三角带1101，便于搅拌杆11的转动；所述搅拌杆11左端套接在混料箱23内壁上，所述搅拌杆11右端固接在第四电机12的输出轴上，所述第四电机12固接在混料箱23侧壁上，所述第四电机12位于机架8上方，便于第四电机12的安装和使用；所述烘干筒16侧壁上固接有加固块20，所述加固块20远离烘干筒16的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板与加固块20之间通过弹簧连接，所述缓冲板卡合在缓冲块21内与缓冲块21之间滑动连接，版与对烘干筒16一侧进行缓冲；所述支撑架5靠近烘干筒16的一侧固接有缓冲块21，所述缓冲块21内部设置有缓冲弹片2101，所述缓冲弹片2101固接在支撑架5侧壁上，且所述支撑架5和烘干筒16侧壁之间安装有缓冲杆15，便于提高对烘干筒16的缓冲效果；所述烘干机构包括液压气缸2、探测头18和加热圈19，所述液压气缸2固接在密封盖上，所述液压气缸2底部贯穿密封盖后通过连轴器安装有探测头18，所述探测头18右侧设置有第二搅拌叶17，所述第二搅拌叶17固接在第一电机1的输出轴上，所述第二搅拌叶17与烘干筒16之间转动连接，便于加速石墨在烘干筒16内部的烘干速度；所述第一电机1固接在密封盖上，所述密封盖卡合在烘干筒16顶部，所述烘干筒16内部套接有挡板3，所述挡板3与烘干筒16之间转动连接，所述挡板3一侧固接有第五电机24的输出轴，所述第五电机24固接在烘干筒16侧壁上，便于挡板3的转动调节；所述烘干筒16侧壁上固接有第二电机4，所述第二电机4上方设置有加热圈19，所述加热圈19固接在烘干筒16内壁上，所述加热圈19为环形，且所述加热圈19内部嵌合有加热管1901，所述加热管1901内部固接有若干加热丝，便于加热圈19在烘干筒16内部加热。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将需要烘干的石墨材料放置在烘干筒16内部，带有加热丝的第二搅拌叶17对石墨进行搅拌，便于石墨与加热圈19接触进行烘干，利用液压气缸2调节探测头18的高度，将探测头18与石墨接触，检测石墨的湿度，当石墨的湿度达到预定要求时，第五电机24带动挡板3转动，石墨下移通过排料管6进入螺旋上料机7内，第二电机4为振动电机，可带动烘干筒16振动，减少烘干筒16内部残留的石墨，缓冲杆15、缓冲弹片2101和缓冲板可为烘干筒16两侧进行缓冲，石墨进入混料箱23内，支撑板13上的压力传感器22对石墨的重量进行称量，重量达到标准后，电磁铁1301断电，支撑板13转动，将石墨倒入混料箱23内，打开密封板14可外加需要混合的物料，搅拌杆11带动第一搅拌叶10转动，提高石墨和其余物料的混合效果。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，第二搅拌叶17和加热圈19可对烘干筒16内部快速加热，石墨在烘干筒16内部转动，可充分与加热圈19接触，提高烘干效率，石墨的湿度可进行监测，便于提高石墨的烘干效果；

2.本申请结构合理，第二电机4和排料管6可将石墨送入螺旋上料机7内，实现石墨的自动转运，提高石墨的生产效率，支撑架5可分别对螺旋上料机7和烘干筒16进行支撑，保证装置的稳定使用；

3.支撑板13可实现石墨噪混料箱23内部的定量混合，两个搅拌杆11同时使用，可提高石墨的混合效果，密封板14可对混料箱23顶部遮挡，减少石墨混合时物料的逸出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：包括机架(8)、移料辅助机构和烘干机构，所述机架(8)顶部固接有支撑架(5)，所述支撑架(5)共两个；所述移料辅助机构包括螺旋上料机(7)、支撑板(13)和混料箱(23)，所述螺旋上料机(7)安装在机架(8)顶部，所述螺旋上料机(7)右侧底部贯穿混料箱(23)顶部侧壁，所述混料箱(23)固接在机架(8)顶部，所述混料箱(23)内部安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)与混料箱(23)之间转动连接；所述烘干机构安装在烘干筒(16)内，所述烘干筒(16)底部固接有排料管(6)，所述排料管(6)底部贯穿螺旋上料机(7)顶部侧壁，且所述烘干筒(16)顶部安装有密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述螺旋上料机(7)贯穿位于右侧的支撑架(5)，所述螺旋上料机(7)右侧设置有密封板(14)，所述密封板(14)卡合在混料箱(23)顶部与混料箱(23)之间滑动连接，且所述密封板(14)底部设置有进料口，所述进料口开设在混料箱(23)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述支撑板(13)左侧固接有第三电机(9)的输出轴，所述第三电机(9)固接在混料箱(23)侧壁上，所述支撑板(13)共两个，两个所述支撑板(13)相互靠近的一侧均安装有电磁铁(1301)，所述电磁铁(1301)之间通过磁性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述支撑板(13)上嵌合有压力传感器(22)，所述压力传感器(22)底部设置有第一搅拌叶(10)，所述第一搅拌叶(10)固接在搅拌杆(11)上，所述搅拌杆(11)与混料箱(23)之间转动连接，两个所述搅拌杆(11)之间套接有三角带(1101)。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述搅拌杆(11)左端套接在混料箱(23)内壁上，所述搅拌杆(11)右端固接在第四电机(12)的输出轴上，所述第四电机(12)固接在混料箱(23)侧壁上，所述第四电机(12)位于机架(8)上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述烘干筒(16)侧壁上固接有加固块(20)，所述加固块(20)远离烘干筒(16)的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板与加固块(20)之间通过弹簧连接，所述缓冲板卡合在缓冲块(21)内与缓冲块(21)之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述支撑架(5)靠近烘干筒(16)的一侧固接有缓冲块(21)，所述缓冲块(21)内部设置有缓冲弹片(2101)，所述缓冲弹片(2101)固接在支撑架(5)侧壁上，且所述支撑架(5)和烘干筒(16)侧壁之间安装有缓冲杆(15)。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述烘干机构包括液压气缸(2)、探测头(18)和加热圈(19)，所述液压气缸(2)固接在密封盖上，所述液压气缸(2)底部贯穿密封盖后通过连轴器安装有探测头(18)，所述探测头(18)右侧设置有第二搅拌叶(17)，所述第二搅拌叶(17)固接在第一电机(1)的输出轴上，所述第二搅拌叶(17)与烘干筒(16)之间转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述第一电机(1)固接在密封盖上，所述密封盖卡合在烘干筒(16)顶部，所述烘干筒(16)内部套接有挡板(3)，所述挡板(3)与烘干筒(16)之间转动连接，所述挡板(3)一侧固接有第五电机(24)的输出轴，所述第五电机(24)固接在烘干筒(16)侧壁上。

10.根据权利要求1所述的一种用于制备负极材料提纯后烘干除水分的连续生产线，其特征在于：所述烘干筒(16)侧壁上固接有第二电机(4)，所述第二电机(4)上方设置有加热圈(19)，所述加热圈(19)固接在烘干筒(16)内壁上，所述加热圈(19)为环形，且所述加热圈(19)内部嵌合有加热管(1901)，所述加热管(1901)内部固接有若干加热丝。

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