CN217346139U - 一种氯化聚乙烯配料装置 - Google Patents

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玉新华
黄孝
李曙
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Abstract

本实用新型公开了一种氯化聚乙烯配料装置,包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构,还包括用于将物料吹入反应釜的风送机构、用于将物料输送到固定壳内的进料机构,所述风送机构安装在所述搅拌机构侧面,所述进料机构固定在所述风送机构上方。本实用新型通过设置风送机构,配料进入固定壳,外界气体在鼓风机的作用下进入固定壳,携带着配料的气体经输料管进入反应釜,如此实现加料,可以避免由于人孔打开导致酸气逸出腐蚀设备管道和对人体造成健康伤害,也有效简化了投料步骤,提高了生产效率。

Description

一种氯化聚乙烯配料装置
技术领域
本实用新型涉及氯化聚乙烯生产技术领域,特别是涉及一种氯化聚乙烯配料装置。
背景技术
氯化聚乙烯为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高,分解产生HCl,HCl能催化CPE的脱氯反应。
氯化聚乙烯配料时存在如下问题亟待解决:
1、现场配料方式现需要现场打开人孔,人工通过电葫芦吊吨袋,PE原料直接通过人孔加入,反应釜内酸气飘出易造成人员呼吸系统的损害,也易对环境造成破坏和设备管道的腐蚀,同时人工配料加大安全风险隐患;
2、无法精确控制加料速度,如此会影响配料效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氯化聚乙烯配料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种氯化聚乙烯配料装置,包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构,还包括用于将物料吹入反应釜的风送机构、用于将物料输送到固定壳内的进料机构,所述风送机构安装在所述搅拌机构侧面,所述进料机构固定在所述风送机构上方;
所述搅拌机构包括反应釜、第一电机、转轴、搅拌杆、出料管、电磁阀、支撑腿、支撑块,所述反应釜上方固定有所述第一电机,所述第一电机上安装有所述转轴,所述转轴外侧固定有所述搅拌杆,所述反应釜下方安装有所述出料管,所述出料管上固定有所述电磁阀,所述反应釜上安装有所述支撑腿,所述支撑腿下方固定有所述支撑块;
所述风送机构包括固定壳、鼓风机、输料管,所述固定壳一侧安装有所述鼓风机,所述固定壳另一侧安装有所述输料管;
所述进料机构包括料罐、进料斗、下料管、安装组件、第二电机、输料绞龙,所述料罐上方固定有所述进料斗,所述料罐下方固定有所述下料管,所述料罐内部设置有所述安装组件,所述安装组件上固定有所述第二电机,所述第二电机下方安装有所述输料绞龙。
优选的,所述安装组件包括安装壳、安装杆,所述安装壳外侧固定有所述安装杆;所述安装杆与所述安装壳焊接。
如此设置,所述安装壳和所述安装杆共同协作对所述第二电机进行固定,有效提高了所述第二电机运行时的稳定性。
优选的,所述安装组件包括安装板、通孔,所述安装板上设置有所述通孔;所述安装板的材质为不锈钢。
如此设置,所述安装板能够对所述第二电机进行固定,有效提高了所述第二电机运行时的稳定性。
优选的,所述第一电机与所述反应釜通过螺栓连接,所述搅拌杆与所述转轴焊接,所述出料管与所述反应釜焊接,所述电磁阀与所述出料管通过螺纹连接,所述支撑腿与所述反应釜焊接,所述支撑块与所述支撑腿焊接。
如此设置,配料完成后,所述第一电机通过所述转轴带动所述搅拌杆转动,所述搅拌杆转动从而对配料进行搅拌,如此使得配料能够充分混合,有效提高了配料的反应效果。
优选的,所述鼓风机与所述固定壳通过螺栓连接,所述输料管与所述固定壳焊接。
如此设置,配料进入所述固定壳,外界气体在所述鼓风机的作用下进入所述固定壳,携带着配料的气体经所述输料管进入所述反应釜,如此实现加料,可以避免由于人孔打开导致酸气逸出腐蚀设备管道和对人体造成健康伤害,也有效简化了投料步骤,提高了生产效率。
优选的,所述进料斗与所述料罐焊接,所述下料管与所述料罐焊接。
如此设置,配料通过所述进料斗进入所述料罐,所述第二电机带动所述输料绞龙匀速转动,所述料罐内的配料在所述输料绞龙的作用下均匀通过所述下料管,如此能够精确控制加料速度,有效提高了配料效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置风送机构,配料进入固定壳,外界气体在鼓风机的作用下进入固定壳,携带着配料的气体经输料管进入反应釜,如此实现加料,可以避免由于人孔打开导致酸气逸出腐蚀设备管道和对人体造成健康伤害,也有效简化了投料步骤,提高了生产效率;
2、通过设置进料机构,配料通过进料斗进入料罐,第二电机带动输料绞龙匀速转动,料罐内的配料在输料绞龙的作用下均匀通过下料管,如此能够精确控制加料速度,有效提高了配料效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种氯化聚乙烯配料装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种氯化聚乙烯配料装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种氯化聚乙烯配料装置的第一主视内部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种氯化聚乙烯配料装置的第二主视内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种氯化聚乙烯配料装置实施例一中安装组件的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、搅拌机构;101、反应釜;102、第一电机;103、转轴;104、搅拌杆;105、出料管;106、电磁阀;107、支撑腿;108、支撑块;2、风送机构;201、固定壳;202、鼓风机;203、输料管;3、进料机构;301、料罐;302、进料斗;303、下料管;304、安装组件;3041、安装壳;3042、安装杆;3043、安装板;3044、通孔;305、第二电机;306、输料绞龙。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图2、图3、图5所示,一种氯化聚乙烯配料装置,包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构1,还包括用于将物料吹入反应釜101的风送机构2、用于将物料输送到固定壳201内的进料机构3,风送机构2安装在搅拌机构1侧面,进料机构3固定在风送机构2上方;
搅拌机构1包括反应釜101、第一电机102、转轴103、搅拌杆104、出料管105、电磁阀106、支撑腿107、支撑块108,反应釜101上方固定有第一电机102,第一电机102上安装有转轴103,转轴103外侧固定有搅拌杆104,反应釜101下方安装有出料管105,出料管105上固定有电磁阀106,反应釜101上安装有支撑腿107,支撑腿107下方固定有支撑块108;
风送机构2包括固定壳201、鼓风机202、输料管203,固定壳201一侧安装有鼓风机202,固定壳201另一侧安装有输料管203;
进料机构3包括料罐301、进料斗302、下料管303、安装组件304、第二电机305、输料绞龙306,料罐301上方固定有进料斗302,料罐301下方固定有下料管303,料罐301内部设置有安装组件304,安装组件304上固定有第二电机305,第二电机305下方安装有输料绞龙306。
安装组件304包括安装壳3041、安装杆3042,安装壳3041外侧固定有安装杆3042;安装杆3042与安装壳3041焊接;安装壳3041和安装杆3042共同协作对第二电机305进行固定,有效提高了第二电机305运行时的稳定性。第一电机102与反应釜101通过螺栓连接,搅拌杆104与转轴103焊接,出料管105与反应釜101焊接,电磁阀106与出料管105通过螺纹连接,支撑腿107与反应釜101焊接,支撑块108与支撑腿107焊接;配料完成后,第一电机102通过转轴103带动搅拌杆104转动,搅拌杆104转动从而对配料进行搅拌,如此使得配料能够充分混合,有效提高了配料的反应效果。鼓风机202与固定壳201通过螺栓连接,输料管203与固定壳201焊接;配料进入固定壳201,外界气体在鼓风机202的作用下进入固定壳201,携带着配料的气体经输料管203进入反应釜101,如此实现加料,可以避免由于人孔打开导致酸气逸出腐蚀设备管道和对人体造成健康伤害,也有效简化了投料步骤,提高了生产效率。进料斗302与料罐301焊接,下料管303与料罐301焊接;配料通过进料斗302进入料罐301,第二电机305带动输料绞龙306匀速转动,料罐301内的配料在输料绞龙306的作用下均匀通过下料管303,如此能够精确控制加料速度,有效提高了配料效果。
上述结构中:配料通过进料斗302进入料罐301,第二电机305带动输料绞龙306匀速转动,料罐301内的配料在输料绞龙306的作用下均匀通过下料管303,配料通过下料管303进入固定壳201,外界气体在鼓风机202的作用下进入固定壳201,携带着配料的气体经输料管203进入反应釜101,配料完成后,第一电机102通过转轴103带动搅拌杆104转动,搅拌杆104转动从而对配料进行搅拌,如此使得配料能够充分混合,装置在运行的过程中,安装壳3041和安装杆3042共同协作对第二电机305进行固定,有效提高了第二电机305运行时的稳定性。
实施例2
如图1、图2、图4所示,实施例2和实施例1的区别在于,将安装壳3041、安装杆3042替换为安装板3043、通孔3044,装置在运行的过程中,安装板3043能够对第二电机305进行固定,有效提高了第二电机305运行时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种氯化聚乙烯配料装置,包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构(1),其特征在于:还包括用于将物料吹入反应釜(101)的风送机构(2)、用于将物料输送到固定壳(201)内的进料机构(3),所述风送机构(2)安装在所述搅拌机构(1)侧面,所述进料机构(3)固定在所述风送机构(2)上方;
所述搅拌机构(1)包括反应釜(101)、第一电机(102)、转轴(103)、搅拌杆(104)、出料管(105)、电磁阀(106)、支撑腿(107)、支撑块(108),所述反应釜(101)上方固定有所述第一电机(102),所述第一电机(102)上安装有所述转轴(103),所述转轴(103)外侧固定有所述搅拌杆(104),所述反应釜(101)下方安装有所述出料管(105),所述出料管(105)上固定有所述电磁阀(106),所述反应釜(101)上安装有所述支撑腿(107),所述支撑腿(107)下方固定有所述支撑块(108);
所述风送机构(2)包括固定壳(201)、鼓风机(202)、输料管(203),所述固定壳(201)一侧安装有所述鼓风机(202),所述固定壳(201)另一侧安装有所述输料管(203);
所述进料机构(3)包括料罐(301)、进料斗(302)、下料管(303)、安装组件(304)、第二电机(305)、输料绞龙(306),所述料罐(301)上方固定有所述进料斗(302),所述料罐(301)下方固定有所述下料管(303),所述料罐(301)内部设置有所述安装组件(304),所述安装组件(304)上固定有所述第二电机(305),所述第二电机(305)下方安装有所述输料绞龙(306)。
2.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯配料装置,其特征在于:所述安装组件(304)包括安装壳(3041)、安装杆(3042),所述安装壳(3041)外侧固定有所述安装杆(3042);所述安装杆(3042)与所述安装壳(3041)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯配料装置,其特征在于:所述安装组件(304)包括安装板(3043)、通孔(3044),所述安装板(3043)上设置有所述通孔(3044);所述安装板(3043)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯配料装置,其特征在于:所述第一电机(102)与所述反应釜(101)通过螺栓连接,所述搅拌杆(104)与所述转轴(103)焊接,所述出料管(105)与所述反应釜(101)焊接,所述电磁阀(106)与所述出料管(105)通过螺纹连接,所述支撑腿(107)与所述反应釜(101)焊接,所述支撑块(108)与所述支撑腿(107)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯配料装置,其特征在于:所述鼓风机(202)与所述固定壳(201)通过螺栓连接,所述输料管(203)与所述固定壳(201)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯配料装置,其特征在于:所述进料斗(302)与所述料罐(301)焊接,所述下料管(303)与所述料罐(301)焊接。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A chlorinated polyethylene batching device

Effective date of registration: 20230104

Granted publication date: 20220902

Pledgee: Societe Generale Bank Limited by Share Ltd. Nanning branch

Pledgor: Guangxi Tiandong Jingui Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023450000002

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Pledgee: Societe Generale Bank Limited by Share Ltd. Nanning branch

Pledgor: Guangxi Tiandong Jingui Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024450000021

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