CN216814710U - 一种炉渣处理用给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉渣处理用给料机，包括支撑板，支撑板上方通过支撑架连接设有降温箱，降温箱一侧连接设有进料管，进料管和降温箱内连接设有绞龙，绞龙一端伸出进料管连接设有电机一，降温箱内连接设有过滤板，降温箱内上端连接设有喷洒板，降温箱下端通过固定装置连接设有储水箱，降温箱一侧通过连接管连接设有除水筒，除水筒外侧套接设有排水筒，排水筒下端连接设有出水管，除水筒侧壁上设有若干排水孔，除水筒下端连接设有给料管，排水筒下方中心设有电机二，电机二输出端连接设有转轴，转轴上端伸入排水筒与除水筒底面连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可自动降温，处理效率高，易于拆装，省时省力。

Description

一种炉渣处理用给料机

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体是指一种炉渣处理用给料机。

背景技术

炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。

在炉渣处理时，需要先对炉渣进行降温处理，以保证处理时的安全性，现有的炉渣处理是将炉渣自然冷却后人工将待处理的炉渣投入处理设备内，处理效率低，且人力资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可自动降温，处理效率高，易于拆装，省时省力的一种炉渣处理用给料机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种炉渣处理用给料机，包括支撑板，所述支撑板下方连接设有若干支撑腿，所述支撑板上方通过支撑架连接设有降温箱，所述降温箱一侧连接设有进料管，所述进料管和所述降温箱内连接设有同一绞龙，所述绞龙一端伸出所述进料管连接设有电机一，所述进料管上连接设有匹配所述电机一的电机架一，所述降温箱内位于所述绞龙下方连接设有过滤板，所述降温箱内上端连接设有喷洒板，所述降温箱上方连接设有与所述喷洒板连接的水箱，所述水箱上连接设有进水管，所述进水管上端连接设有密封盖，所述降温箱下端通过固定装置连接设有储水箱，所述储水箱上方与所述降温箱相接处连接设有密封条，所述降温箱一侧连接设有匹配所述绞龙的连接管，所述连接管另一端转动连接设有除水筒，所述除水筒外侧套接设有排水筒，所述排水筒下端与所述支撑板连接，所述排水筒下端一侧连接设有出水管，所述除水筒侧壁上设有若干排水孔，所述除水筒下端连接设有给料管，所述排水筒下方中心连接设有电机架二，所述电机架二内连接设有电机二，所述电机二输出端连接设有转轴，所述转轴上端伸入所述排水筒与所述除水筒底面连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过电机带动绞龙转动将炉渣输送至降温箱进行降温处理，节省人力物力，利用喷洒板进行喷水降温，可使水均匀落至炉渣上，进而达到快速降温的效果，过滤板可使污水直接落入储水箱内，避免绞龙输送炉渣过程中掺杂大量的水，使得炉渣除水更快速，密封条可保证装置的密封性，防止水从降温箱与储水箱的接缝处漏出，避免污染环境，电机二带动除水筒快速转动，利用离心力将水除去，操作简单，省时省力。

进一步的，所述固定装置包括分别连接设于所述降温箱下端两侧和所述储水箱上端两侧的固定板一和固定板二，同侧所述固定板一所述固定板二之间通过固定栓连接，所述固定板一和所述固定板二互相靠近一侧均连接设有橡胶垫，利用固定栓固定固定板一和固定板二，易于拆装且固定牢靠，橡胶垫可减小固定板一和固定板二之间的磨损，增加装置的使用寿命，同时可使固定更牢靠。

进一步的，所述给料管为U形，所述给料管上端与所述除水筒下端两侧连接，所述给料管上端与所述除水筒相接处连接设有控制阀，所述给料管下端穿过所述支撑板，所述支撑板上设有匹配所述给料管的通孔，所述给料管与所述排水筒底面之间转动连接，控制阀便于控制炉渣的输送时间，操作简单，灵活性强。

进一步的，所述绞龙两端分别与所述进料管和所述降温箱侧壁之间、所述连接管与所述除水筒之间、所述转轴与所述排水筒底面之间、所述给料管与所述排水筒底面之间均通过轴承连接，轴承既可将各部件之间连接，增加装置的稳定性，又不影响其转动。

进一步的，所述除水筒底面中心处为向上凸起的弧形板，保证炉渣可从除水筒下端两侧完全落出，避免浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型除水筒部分的结构示意图。

如图所示：1、支撑板；2、支撑腿；3、支撑架；4、降温箱；5、进料管；6、绞龙；7、电机一；8、过滤板；9、喷洒板；10、水箱；11、进水管；12、储水箱；13、密封条；14、连接管；15、除水筒；16、排水筒；17、出水管；18、给料管；19、电机二；20、转轴；21、固定板一；22、固定板二；23、固定栓；24、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3所示，一种炉渣处理用给料机，包括支撑板1，所述支撑板1下方连接设有若干支撑腿2，所述支撑板1上方通过支撑架3连接设有降温箱4，所述降温箱4一侧连接设有进料管5，所述进料管5和所述降温箱4内连接设有同一绞龙6，所述绞龙6一端伸出所述进料管5连接设有电机一7，所述进料管5上连接设有匹配所述电机一7的电机架一，所述降温箱4内位于所述绞龙6下方连接设有过滤板8，所述降温箱4内上端连接设有喷洒板9，所述降温箱4上方连接设有与所述喷洒板9连接的水箱10，所述水箱10上连接设有进水管11，所述进水管11上端连接设有密封盖，所述降温箱4下端通过固定装置连接设有储水箱 12，所述储水箱12上方与所述降温箱4相接处连接设有密封条13，所述降温箱4一侧连接设有匹配所述绞龙6的连接管14，所述连接管14另一端转动连接设有除水筒15，所述除水筒15外侧套接设有排水筒16，所述排水筒16下端与所述支撑板1连接，所述排水筒16下端一侧连接设有出水管17，所述除水筒15侧壁上设有若干排水孔，所述除水筒15下端连接设有给料管18，所述排水筒16下方中心连接设有电机架二，所述电机架二内连接设有电机二19，所述电机二19输出端连接设有转轴20，所述转轴20上端伸入所述排水筒16与所述除水筒15底面连接。

所述固定装置包括分别连接设于所述降温箱4下端两侧和所述储水箱12上端两侧的固定板一21和固定板二22，同侧所述固定板一21所述固定板二22之间通过固定栓23连接，所述固定板一21和所述固定板二22互相靠近一侧均连接设有橡胶垫。所述给料管18为U形，所述给料管18上端与所述除水筒15下端两侧连接，所述给料管18上端与所述除水筒15相接处连接设有控制阀24，所述给料管18下端穿过所述支撑板1，所述支撑板1上设有匹配所述给料管18的通孔，所述给料管18与所述排水筒16底面之间转动连接。所述绞龙6两端分别与所述进料管5和所述降温箱4侧壁之间、所述连接管14与所述除水筒15之间、所述转轴20与所述排水筒16底面之间、所述给料管18与所述排水筒16底面之间均通过轴承连接。所述除水筒15底面中心处为向上凸起的弧形板。

本实用新型在具体实施时：将进料管5与产渣炉连接，并将给料管18与炉渣处理设备连接，打开电机一7，电机二19带动绞龙6转动，炉渣进入进料管5后，被绞龙6输送至降温箱4内，打开密封塞，通过进水管11向水箱10内加水，使水从喷洒板9喷至炉渣上对炉渣进行降温，多余的水经过滤板8落至储水箱12内，冷却后的炉渣继续被绞龙6输送至连接管 14内，后落入除水筒15，打开电机二19，电机二19通过转轴20带动除水筒15快速转动，进而使得炉渣上的水与炉渣分离，并经排水孔流至排水筒16内，后经出水管17排出，待炉渣上的水分除去后，打开控制阀24，使炉渣经给料管18落入炉渣处理设备内进行给料，定期将固定栓23取下，使固定板一21与固定板二22分离，进而将储水箱12取下对污水进行处理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种炉渣处理用给料机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下方连接设有若干支撑腿(2)，所述支撑板(1)上方通过支撑架(3)连接设有降温箱(4)，所述降温箱(4)一侧连接设有进料管(5)，所述进料管(5)和所述降温箱(4)内连接设有同一绞龙(6)，所述绞龙(6)一端伸出所述进料管(5)连接设有电机一(7)，所述进料管(5)上连接设有匹配所述电机一(7)的电机架一，所述降温箱(4)内位于所述绞龙(6)下方连接设有过滤板(8)，所述降温箱(4)内上端连接设有喷洒板(9)，所述降温箱(4)上方连接设有与所述喷洒板(9)连接的水箱(10)，所述水箱(10)上连接设有进水管(11)，所述进水管(11)上端连接设有密封盖，所述降温箱(4)下端通过固定装置连接设有储水箱(12)，所述储水箱(12)上方与所述降温箱(4)相接处连接设有密封条(13)，所述降温箱(4)一侧连接设有匹配所述绞龙(6)的连接管(14)，所述连接管(14)另一端转动连接设有除水筒(15)，所述除水筒(15)外侧套接设有排水筒(16)，所述排水筒(16)下端与所述支撑板(1)连接，所述排水筒(16)下端一侧连接设有出水管(17)，所述除水筒(15)侧壁上设有若干排水孔，所述除水筒(15)下端连接设有给料管(18)，所述排水筒(16)下方中心连接设有电机架二，所述电机架二内连接设有电机二(19)，所述电机二(19)输出端连接设有转轴(20)，所述转轴(20)上端伸入所述排水筒(16)与所述除水筒(15)底面连接。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣处理用给料机，其特征在于：所述固定装置包括分别连接设于所述降温箱(4)下端两侧和所述储水箱(12)上端两侧的固定板一(21)和固定板二(22)，同侧所述固定板一(21)所述固定板二(22)之间通过固定栓(23)连接，所述固定板一(21)和所述固定板二(22)互相靠近一侧均连接设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种炉渣处理用给料机，其特征在于：所述给料管(18)为U形，所述给料管(18)上端与所述除水筒(15)下端两侧连接，所述给料管(18)上端与所述除水筒(15)相接处连接设有控制阀(24)，所述给料管(18)下端穿过所述支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有匹配所述给料管(18)的通孔，所述给料管(18)与所述排水筒(16)底面之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种炉渣处理用给料机，其特征在于：所述绞龙(6)两端分别与所述进料管(5)和所述降温箱(4)侧壁之间、所述连接管(14)与所述除水筒(15)之间、所述转轴(20)与所述排水筒(16)底面之间、所述给料管(18)与所述排水筒(16)底面之间均通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种炉渣处理用给料机，其特征在于：所述除水筒(15)底面中心处为向上凸起的弧形板。

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