CN207653237U - 一种粪水分离排污系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及畜牧类饲养领域，具体涉及一种粪水分离排污系统，包括地基，地基的上表面左侧设有猪舍，猪舍的内腔底部右侧贯穿设有排水管，猪舍的右侧内壁底部贯通设有排粪口，地基的内腔右侧埋设有污水管道和粪道，粪道位于污水管道的顶部，且粪道延伸至地基的上表面，粪道的顶部配套设有与猪舍的外壁铰接的活动盖板，排粪口的底部与粪道的左侧顶端连接，排水管的底部贯穿延伸至污水管道的内腔左侧顶部，污水管道倾斜埋设于地基的内腔，且污水管道的右端贯通连接有污水收集池，排粪口的左右两侧壁均设有滑轨；本实用新型能够有效克服现有技术所存在的猪舍排污处理系统不够完善的缺陷。

Description

一种粪水分离排污系统

技术领域

本实用新型涉及畜牧类饲养领域，具体涉及一种粪水分离排污系统。

背景技术

目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。存在自主创新能力弱、食品安全问题突出、劳动力成本增高、原种依赖进口、疫病严重、环保压力大、饲料资源匮乏等诸多挑战。但也有自主创新条件改善、国际市场空间大、国内市场稳步增长、政府支持力度大等机遇。随着养猪业的逐步发展，规模化、专业化的养猪产业正在各地兴起，养猪产生的粪便排出以及处理是重要的一个环节，现有技术中都是采用直接冲刷的方式将粪便冲养猪的猪舍内排出，这样就产生很多含有含有大量粪便的废水，这些废水不好处理，更不能直接排放污染环境，这些废水中存在固体的粪便和液体的粪水，现有的技术都是两者不进行分离直接处理，比如通入沼气池等，但是这些废水里的液体很多，进行分离不仅需要很庞大的沼气池，而且进行其他处理也不方便，比如做成肥料等，为此，我们提出一种从源头上粪污固液分离排泄系统，不但节省了大量的处理费用，而且为后续粪污处理提供了方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种粪水分离排污系统，能够有效克服现有技术所存在的猪舍排污处理系统不够完善的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种粪水分离排污系统，包括地基，所述地基的上表面左侧设有猪舍，所述猪舍的内腔底部右侧贯穿设有排水管，所述猪舍的右侧内壁底部贯通设有排粪口，所述地基的内腔右侧埋设有污水管道和粪道，所述粪道位于污水管道的顶部，且粪道延伸至地基的上表面，所述粪道的顶部配套设有与猪舍的外壁铰接的活动盖板，所述排粪口的底部与粪道的左侧顶端连接，所述排水管的底部贯穿延伸至污水管道的内腔左侧顶部；所述污水管道倾斜埋设于地基的内腔，且污水管道的右端贯通连接有污水收集池；所述排粪口的左右两侧壁均设有滑轨，所述滑轨的顶部贯穿与排粪口的顶部内壁并延伸至猪舍的内壁，左右两侧所述滑轨之间滑动卡接有粪沟盖挡板，所述粪沟盖挡板的底部贯穿延伸至排粪口的内腔；所述粪道的下侧外壁设有电机，所述电机的上侧动力输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部贯穿延伸至粪道的内腔，所述粪道的下侧内壁间隔转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴的右侧，所述第一转轴和第二转轴的上部均设有链条，所述粪道的右端贯通连接有疏通管道；所述第一转轴和第二转轴的外壁均啮合有锥齿轮，所述链条的内壁与锥齿轮啮合，所述链条的外壁间隔设有倾斜的刮板，下侧所述刮板的底部位于粪道的内腔底部上方。

优选地，所述排水管的顶部设有地漏。

优选地，所述猪舍的内腔底部斜向铺设有粪便干燥装置，且粪便干燥装置的一侧延伸至排水管管口。

优选地，所述粪沟盖挡板朝向猪舍的内腔表面底部设有提手。

优选地，所述猪舍的内壁位于排粪口的上方设有挂钩，所述提手悬挂在挂钩上。

优选地，所述刮板的底部粘接有毛刷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种粪水分离排污系统采用多种功能相结合的方式设计出一种新型排污系统，摒弃了目前猪舍排污处理系统不够完善的情况，本实用新型通过在猪舍内腔底部设有排水管，猪舍的一侧内壁设有排粪口，猪舍内腔底部斜向铺设有粪便干燥装置，且粪便干燥装置的一侧延伸至排水管管口，这样可将猪舍内的污水排入到污水管道中再集中排入污水收集池，并且干燥后的猪粪由人工推送至排粪口，拉动提手，将粪沟盖挡板向上滑动至猪舍内壁，然后将提手悬挂至挂钩内，使粪沟盖挡板固定后再将猪粪送出到粪道中，猪粪运送完毕后关闭粪沟盖挡板，打开电源开关，使电机工作，第一转轴转动后通过链传动带动第二转轴转动，使刮板及毛刷沿粪道扫刮，将粪道内的粪便推送至疏通管道中进行后续处理，整个排污系统将粪水分离后单独处理，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视剖视图；

图3为图2排粪口局部示意图；

图4为图2粪道俯视图；

图5为图4局部示意图；

图中：

1、地基；2、猪舍；3、排粪口；4、排水管；5、活动盖板；6、粪道；7、污水管道；8、污水收集池；9、滑轨；10、粪沟盖挡板；11、第一转轴；12、电机；13、第二转轴；14、链条；15、疏通管道；16、刮板；17、锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种粪水分离排污系统，如图1-5所示，包括地基1，地基1的上表面左侧设有猪舍2，猪舍2的内腔底部右侧贯穿设有排水管4，猪舍2的右侧内壁底部贯通设有排粪口3，地基1的内腔右侧埋设有污水管道7和粪道6，粪道6位于污水管道7的顶部，且粪道6延伸至地基1的上表面，粪道6的顶部配套设有与猪舍2的外壁铰接的活动盖板5，排粪口3的底部与粪道6的左侧顶端连接，排水管4的底部贯穿延伸至污水管道7的内腔左侧顶部；污水管道7倾斜埋设于地基1的内腔，且污水管道7的右端贯通连接有污水收集池8；排粪口3的左右两侧壁均设有滑轨9，滑轨9的顶部贯穿与排粪口3的顶部内壁并延伸至猪舍2的内壁，左右两侧滑轨9之间滑动卡接有粪沟盖挡板10，粪沟盖挡板10的底部贯穿延伸至排粪口3的内腔；粪道6的下侧外壁设有电机12，电机12的上侧动力输出端转动连接有第一转轴11，第一转轴11的顶部贯穿延伸至粪道6的内腔，粪道6的下侧内壁间隔转动连接有第二转轴13，第二转轴13位于第一转轴11的右侧，第一转轴11和第二转轴13的上部均设有链条14，粪道6的右端贯通连接有疏通管道15；第一转轴11和第二转轴13的外壁均啮合有锥齿轮17，链条14的内壁与锥齿轮17啮合，链条14的外壁间隔设有倾斜的刮板16，下侧刮板16的底部位于粪道6的内腔底部上方；排水管4的顶部设有地漏，猪舍2的内腔底部斜向铺设有粪便干燥装置，且粪便干燥装置的一侧延伸至排水管管口，粪沟盖挡板10朝向猪舍2的内腔表面底部设有提手，猪舍2的内壁位于排粪口3的上方设有挂钩，提手悬挂在挂钩上，刮板16的底部粘接有毛刷。

本实用新型的工作过程：猪舍2内腔底部设有排水管4，排水管4的顶部设有地漏，防止粪便进入排水管4中，猪舍2的一侧内壁设有排粪口3，猪舍2内腔底部斜向铺设有粪便干燥装置，且粪便干燥装置的一侧延伸至排水管4的管口，这样可将猪舍内的污水排入到污水管道7中，污水管道7倾斜设置，可直接将污水集中排入到污水收集池8进行后续处理，并且干燥后的猪粪由人工推送至排粪口3，拉动提手，将粪沟盖挡板10向上滑动至猪舍2的内壁，然后将提手悬挂至挂钩内，使粪沟盖挡板10固定后再将猪粪送出到粪道6中，猪粪运送完毕后关闭粪沟盖挡板10，避免粪道6内的粪便进入猪舍2内部，打开电源开关，使电机12工作，第一转轴11转动后通过链传动带动第二转轴13转动，电机12的转动方向与疏通管道15的位置相反，使刮板16及毛刷沿粪道6扫刮，将粪道6内的粪便推送至疏通管道15中进行后续处理，整个排污系统将粪水分离后单独处理，合理利用空间，并且节省了大量人力物力，值得推广使用。

本实用新型所提供的一种粪水分离排污系统采用多种功能相结合的方式设计出一种新型排污系统，摒弃了目前猪舍排污处理系统不够完善的情况，本实用新型通过在猪舍内腔底部设有排水管，猪舍的一侧内壁设有排粪口，猪舍内腔底部斜向铺设有粪便干燥装置，且粪便干燥装置的一侧延伸至排水管管口，这样可将猪舍内的污水排入到污水管道中再集中排入污水收集池，并且干燥后的猪粪由人工推送至排粪口，拉动提手，将粪沟盖挡板向上滑动至猪舍内壁，然后将提手悬挂至挂钩内，使粪沟盖挡板固定后再将猪粪送出到粪道中，猪粪运送完毕后关闭粪沟盖挡板，打开电源开关，使电机工作，第一转轴转动后通过链传动带动第二转轴转动，使刮板及毛刷沿粪道扫刮，将粪道内的粪便推送至疏通管道中进行后续处理，整个排污系统将粪水分离后单独处理，节约资源。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种粪水分离排污系统，其特征在于：包括地基(1)，所述地基(1)的上表面左侧设有猪舍(2)，所述猪舍(2)的内腔底部右侧贯穿设有排水管(4)，所述猪舍(2)的右侧内壁底部贯通设有排粪口(3)，所述地基(1)的内腔右侧埋设有污水管道(7)和粪道(6)，所述粪道(6)位于污水管道(7)的顶部，且粪道(6)延伸至地基(1)的上表面，所述粪道(6)的顶部配套设有与猪舍(2)的外壁铰接的活动盖板(5)，所述排粪口(3)的底部与粪道(6)的左侧顶端连接，所述排水管(4)的底部贯穿延伸至污水管道(7)的内腔左侧顶部；所述污水管道(7)倾斜埋设于地基(1)的内腔，且污水管道(7)的右端贯通连接有污水收集池(8)；所述排粪口(3)的左右两侧壁均设有滑轨(9)，所述滑轨(9)的顶部贯穿与排粪口(3)的顶部内壁并延伸至猪舍(2)的内壁，左右两侧所述滑轨(9)之间滑动卡接有粪沟盖挡板(10)，所述粪沟盖挡板(10)的底部贯穿延伸至排粪口(3)的内腔；所述粪道(6)的下侧外壁设有电机(12)，所述电机(12)的上侧动力输出端转动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的顶部贯穿延伸至粪道(6)的内腔，所述粪道(6)的下侧内壁间隔转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)位于第一转轴(11)的右侧，所述第一转轴(11)和第二转轴(13)的上部均设有链条(14)，所述粪道(6)的右端贯通连接有疏通管道(15)；所述第一转轴(11)和第二转轴(13)的外壁均啮合有锥齿轮(17)，所述链条(14)的内壁与锥齿轮(17)啮合，所述链条(14)的外壁间隔设有倾斜的刮板(16)，下侧所述刮板(16)的底部位于粪道(6)的内腔底部上方。

2.根据权利要求1所述的一种粪水分离排污系统，其特征在于：所述排水管(4)的顶部设有地漏。

3.根据权利要求1所述的一种粪水分离排污系统，其特征在于：所述猪舍(2)的内腔底部斜向铺设有粪便干燥装置，且粪便干燥装置的一侧延伸至排水管管口。

4.根据权利要求1所述的一种粪水分离排污系统，其特征在于：所述粪沟盖挡板(10)朝向猪舍(2)的内腔表面底部设有提手。

5.根据权利要求4所述的一种粪水分离排污系统，其特征在于：所述猪舍(2)的内壁位于排粪口(3)的上方设有挂钩，所述提手悬挂在挂钩上。

6.根据权利要求1或4所述的一种粪水分离排污系统，其特征在于：所述刮板(16)的底部粘接有毛刷。