CN206452957U - 畜牧养殖自动清粪装置 - Google Patents

Abstract

畜牧养殖自动清粪装置包括刮粪机、粪槽、传动机箱、传动绳索、传动转角和限制开关，刮粪机包括V字型的机架、设置在机架底部的滚轮、设置在机架前方的刮板和设置在机架左右两端的侧刮板；所述侧刮板的前端铰接连接，机架的前端，在所述侧刮板和机架之间设置有压簧；在所述粪槽底部设置有污水排放管，所述污水排放管的上端为平面，在所述污水排放管的上端开设有横贯整个污水排放管的开口；在所述机架上设置有固定所述滚轮的筋板，所述滚轮位于所述污水排放管内，所述筋板穿过所述开口后与所述机架连接。本实用新型能将粪槽无死角清理干净，且实现污水尿液和粪便干湿分离。

Description

畜牧养殖自动清粪装置

技术领域

本实用新型涉及一种畜牧养殖自动清粪装置。

背景技术

目前，自动化刮粪装置主要用于牛舍猪舍鸡舍等各种养殖场的牲畜粪便清扫。大大减轻了劳动强度，使室内保持良好的空气环境，给牲畜一个好的生存空间，减少疾病的发生率。自动化刮粪装置主要包括刮粪机、粪槽、传动机箱、传动绳索、传动转角和限制开关(即行程开关，下同)，刮粪机位于所述粪槽内，传动机箱通过传动绳索绕过传动转角与刮粪机连接，传动绳索被四角设置的传动转角围绕成矩形形状，限制开关设置在粪槽的末端，当刮粪机触碰到限制开关后，刮粪机在传动机箱的带动下反向运动。

但是，目前的刮粪机存在以下问题：1、刮粪机只依靠传动绳索拉动，刮粪机的刮板容易与粪槽的底部贴合不紧密，导致粪槽底部残留粪。

2、刮粪机的两侧与粪槽的两边留有缝隙，导致粪清理不干净。

3、刮板与刮粪机一体设计，在刮板损坏后只能将刮粪机更换，成本较高。

4、粪中含有的污水和尿液无法排除，同粪一起清理，无法实现干湿分离。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能将粪槽无死角清理干净，且实现污水尿液和粪便干湿分离的畜牧养殖自动清粪装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种畜牧养殖自动清粪装置，它包括刮粪机、粪槽、传动机箱、传动绳索、传动转角和限制开关，所述刮粪机位于所述粪槽内，所述传动机箱通过所述传动绳索绕过所述传动转角与所述刮粪机连接，其特征在于，

所述刮粪机包括V字型的机架、设置在机架底部的滚轮、设置在机架前方的刮板和设置在机架左右两端的侧刮板；所述侧刮板的前端铰接连接在所述机架的前端，在所述侧刮板和机架之间设置有压簧；

在所述粪槽底部设置有污水排放管，所述污水排放管的上端为平面，在所述污水排放管的上端开设有横贯整个污水排放管的开口；在所述机架上设置有固定所述滚轮的筋板，所述滚轮位于所述污水排放管内，所述筋板穿过所述开口后与所述机架连接。

进一步的，在所述机架的底部设置有三组所述滚轮，每组所述滚轮包括在所述筋板的两侧分别设置的单滚轮；所述粪槽的底部设置有对应的三个所述污水排放管。

进一步的，所述污水排放管的底部为从前端向后端逐渐向下倾斜的斜面。

进一步的，所述污水排放管的下部为圆形。

更进一步的，在所述污水排放管的前端设置有进水管。

进一步的，所述侧刮板的末端为向前弯曲的弧形。

进一步的，在所述刮粪机的前方设置有斜面，在所述斜面上设置有螺纹孔，所述刮板通过螺栓固定在所述斜面上。

本实用新型的有益效果是：

机架的底部采用滚轮卡在污水排放管内，保证了刮板与粪槽底部的紧密接触，防止漏粪；污水排放管实现了干湿分离，污水和尿液渗入污水排放管内后沿着污水排放管排放到污水池内，而且污水排放管上设置有进水管，可以方便冲洗污水排放管，防止堵塞；机架两侧设置的侧刮板通过压簧可以紧贴粪槽的两侧壁，保证粪槽的侧壁也被刮干净。刮板与机架可拆卸连接，刮板损坏后可以直接更换刮板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型位于粪槽内的俯视示意图；

图2为本实用新型的刮粪机机构示意图；

图3为本实用新型在粪槽内剖开示意图；

图4为本实用新型的刮粪机侧视示意图；

图5为本实用新型的刮粪机俯视示意图；

图6为本实用新型的污水排放管剖视图(带滚轮)；

图7为本实用新型的刮板结构示意图。

图中，刮粪机1、机架11、滚轮12、单滚轮12＇、刮板13、侧刮板14、压簧15、筋板16、斜面17、螺纹孔171、连接点18、粪槽2、传动绳索3、污水排放管4、开口41、进水管42。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本实用新型的具体实施例做详细描述：

本实用新型包括刮粪机1、粪槽2、传动机箱、传动绳索3、传动转角和限制开关，所述刮粪机1位于所述粪槽2内，所述传动机箱通过所述传动绳索3绕过所述传动转角与所述刮粪机连接。由于刮粪机1、传动机箱、传动绳索3、传动转角和限制开关的位置及连接关系与现有的设备相同，属于本领域的公知常识，因此在这里不再赘述。

所述刮粪机1包括V字型的机架11、设置在机架11底部的滚轮12、设置在机架11前方的刮板13和设置在机架11左右两端的侧刮板14。在机架11的上端中间位置设置有传动绳索3的连接点18，连接点18可以是一个环或者一个挂钩等。所述侧刮板14的前端铰接连接在所述机架11的前端，在所述侧刮板14和机架11之间设置有压簧15，当侧刮板14与粪槽的侧壁接触后，压簧15将侧刮板14紧顶在粪槽的侧壁上，对于粪槽的尺寸与刮粪机1存在误差的情况下，可以通过活动的侧刮板15来找齐。为了有效的刮除粪槽侧壁上的粪，所述侧刮板14的末端为向前弯曲的弧形。

在所述粪槽2底部设置有污水排放管4，如图6所示，所述污水排放管4的上端为平面，在所述污水排放管4的上端开设有横贯整个污水排放管4的开口41。在所述机架11上设置有固定所述滚轮12的筋板16，所述滚轮12位于所述污水排放管4内，所述筋板16穿过所述开口41后与所述机架11连接，筋板16随着刮粪机1的移动在开口41内移动。

为了使刮粪机1更牢固的贴紧粪槽，且使其受力均衡，在所述机架11的底部设置有三组滚轮12，在所述粪槽2的底部设置有对应的三个所述污水排放管4。当然，也可以左右对称设置两组滚轮12。每组滚轮12包括两个单滚轮12＇，在所述筋板16的两侧分别设置单滚轮12＇。

为了方便污水排放管4内的污水流淌，所述污水排放管4的底部为从前端向后端逐渐向下倾斜的斜面，在污水排放管4的后端设置有污水池，污水直接流入污水池。

为了防止污水排放管4内积存粪渣，所述污水排放管4的下部为圆形。在所述污水排放管4的前端设置有进水管42，进水管42可以接自来水，这样定期对污水排放管4进行冲洗，防止堵塞。

在所述刮粪机1的前方设置有斜面17，在所述斜面17上设置有螺纹孔171，所述刮板13通过螺栓固定在所述斜面17上。当然，刮板13也可以与现有的刮粪机结构一样，设计成与刮粪机1一体的。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种畜牧养殖自动清粪装置，它包括刮粪机、粪槽、传动机箱、传动绳索、传动转角和限制开关，所述刮粪机位于所述粪槽内，所述传动机箱通过所述传动绳索绕过所述传动转角与所述刮粪机连接，其特征在于，

所述刮粪机包括V字型的机架、设置在机架底部的滚轮、设置在机架前方的刮板和设置在机架左右两端的侧刮板；所述侧刮板的前端铰接连接在所述机架的前端，在所述侧刮板和机架之间设置有压簧；

在所述粪槽底部设置有污水排放管，所述污水排放管的上端为平面，在所述污水排放管的上端开设有横贯整个污水排放管的开口；在所述机架上设置有固定所述滚轮的筋板，所述滚轮位于所述污水排放管内，所述筋板穿过所述开口后与所述机架连接。

2.根据权利要求1所述的畜牧养殖自动清粪装置，其特征在于：在所述机架的底部设置有三组所述滚轮，每组所述滚轮包括在所述筋板的两侧分别设置的单滚轮；所述粪槽的底部设置有对应的三个所述污水排放管。

3.根据权利要求1所述的畜牧养殖自动清粪装置，其特征在于：所述污水排放管的底部为从前端向后端逐渐向下倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述的畜牧养殖自动清粪装置，其特征在于：所述污水排放管的下部为圆形。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的畜牧养殖自动清粪装置，其特征在于：在所述污水排放管的前端设置有进水管。

6.根据权利要求1所述的畜牧养殖自动清粪装置，其特征在于：所述侧刮板的末端为向前弯曲的弧形。

7.根据权利要求1所述的畜牧养殖自动清粪装置，其特征在于：在所述刮粪机的前方设置有斜面，在所述斜面上设置有螺纹孔，所述刮板通过螺栓固定在所述斜面上。