CN207575923U - 一种固液分离筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离筛，包括框架结构、筛网滚筒装置和传动装置；所述框架结构由主体框架、护板、集水槽、排水管、出料口、定位轮组成，所述筛网滚筒装置由筛网、端头板、进料管、加强筋、螺旋叶片组成，筛网滚筒装置其中一端焊接有端头板，端头板上面焊接有进料管；所述筛网外面焊接有加强筋，筛网内部焊接有双头螺旋叶片；所述传动装置由电机、减速机、链轮、单排链轮、拖带、托辊装置组成。该固液分离筛能将屠宰场的废弃物在进入烘干机之前，对屠宰废弃物进行固液分离，从而大大提高烘干机的热效率，达到节能降耗的目的，同时还能提高烘干的速度，大大提高废弃物处理的效率。

Description

一种固液分离筛

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备，具体是一种固液分离筛。

背景技术

大型屠宰场的流水线作业中，一般的屠宰废弃物都需要进行烘干、粉碎等加工处理，然后做成饲料的原料，以提高其利用价值。而屠宰废弃物中都含有大量的血水，如果直接进入烘干机烘干，会浪费很大的热能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液分离筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固液分离筛，包括框架结构、筛网滚筒装置和传动装置；所述框架结构由主体框架、护板、集水槽、排水管、出料口、定位轮组成；所述护板焊接在主体框架上端的两个侧面，防止筛网滚筒装置运转时废水的喷溅；所述集水槽位于筛网滚筒装置的下侧，集水槽焊接在主体框架上，集水槽下侧焊接有排水管，集水槽主要作用就是收集从筛网滚筒装置中出来的废水，然后从排水管排出，进入废水处理装置；所述出料口位于筛网滚筒装置的尾端下侧，出料口焊接在主体框架上；当屠宰废弃物从筛网滚筒处理完毕后，进入到出料口中，然后通过螺旋输送机输送到烘干机中进行处理。

所述筛网滚筒装置由筛网、端头板、进料管、加强筋、螺旋叶片组成，所述筛网滚筒装置其中一端焊接有端头板，端头板上面焊接有进料管；所述筛网外面焊接有加强筋，筛网内部焊接有螺旋叶片，螺旋叶片的作用就是把屠宰废弃物从筛网滚筒中排出到出料口中。

所述传动装置由电机、减速机、链轮、单排链轮、拖带、托辊装置组成；所述电机、减速机固定安装在主体框架的顶端，减速机的输出轴上面装配有链轮，所述单排链轮焊接在筛网滚筒装置的进料管上，所述主体框架的中间横梁两端固定安装有托辊装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述主体框架中间横梁上固定安装有定位轮，定位轮分别位于出料口的左、右及上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网滚筒装置由16-18目筛孔的筛网卷制成的圆柱体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述链轮与单排链轮之间通过链条传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拖带为⊥形，拖带固定焊接在筛网滚筒装置的尾端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固液分离筛能将屠宰场的废弃物在在进入烘干机之前，对屠宰废弃物进行固液分离，从而大大提高烘干机的热效率，达到节能降耗的目的，同时还能提高烘干的速度，大大提高废弃物处理的效率。

附图说明

图1为一种固液分离筛的结构示意图。

图2为一种固液分离筛正视的结构示意图。

图3为一种固液分离筛左视的结构示意图。

图4为一种固液分离筛俯视的结构示意图。

图5为一种固液分离筛中F-F剖面的结构示意图。

图6为一种固液分离筛中H-H剖面的结构示意图。

图中：1-框架结构、11-主体框架、12-护板、13-集水槽、14-排水管、15-出料口、16-定位轮、2-筛网滚筒装置、21-筛网、22-端头板、23-进料管、24-加强筋、25-螺旋叶片、3-传动装置、31-电机、32-减速机、33-链轮、34-单排链轮、35-拖带、36-托辊装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种固液分离筛，包括框架结构1、筛网滚筒装置2和传动装置3；所述框架结构1由主体框架11、护板12、集水槽13、排水管14、出料口15、定位轮16组成；所述护板12焊接在主体框架11上端的两个侧面，防止筛网滚筒装置2运转时废水的喷溅；所述集水槽13位于筛网滚筒装置2的下侧，集水槽13焊接在主体框架11上，集水槽13下侧焊接有排水管14，集水槽13主要作用就是收集从筛网滚筒装置2中出来的废水，然后从排水管14排出，进入废水处理装置；所述出料口15位于筛网滚筒装置2的尾端下侧，出料口15 焊接在主体框架11上；当屠宰废弃物从筛网滚筒处理完毕后，进入到出料口15中，然后通过螺旋输送机输送到烘干机中进行处理；所述主体框架11中间横梁上固定安装有定位轮 16，定位轮16分别位于出料口15的左、右及上端，防止筛网滚筒装置2上下左右移动。

所述筛网滚筒装置2由筛网21、端头板22、进料管23、加强筋24、螺旋叶片25组成，所述筛网滚筒装置2由16-18目筛孔的筛网21卷制成的圆柱体，筛网滚筒装置2其中一端焊接有端头板22，端头板22上面焊接有进料管23；所述筛网21外面焊接有加强筋24，筛网21内部焊接有螺旋叶片25，螺旋叶片25的作用就是把屠宰废弃物从筛网滚筒中排出到出料口15中。

所述传动装置3由电机31、减速机32、链轮33、单排链轮34、拖带35、托辊装置36组成；所述电机31、减速机32固定安装在主体框架11的顶端，减速机32的输出轴上面装配有链轮33，所述单排链轮34焊接在筛网滚筒装置2的进料管23上，链轮33与单排链轮34之间通过链条传动连接，所述拖带35为⊥形，拖带35固定焊接在筛网滚筒装置2的尾端；所述主体框架11的中间横梁两端固定安装有托辊装置36，其中托辊中间设计有一条沟槽，运转时，拖带35位于托辊中间的沟槽内，主要是为了控制筛网滚筒在运转时的前后移动。

本实用新型的工作原理：使用时，启动电源使电机31和减速机32开始运转，减速机32 通过链轮33和链条传动，从而带动筛网滚筒装置2转动，带有血水的屠宰废弃物经过连接筛网滚筒装置2的进料管23直接输送到筛网滚筒装置2内部，血水则从筛网21上面的筛孔中进入到集水槽13中，然后从焊接在集水槽13下面的排水管14排入废水处理装置中；固体屠宰废弃物则经过螺旋叶片25被推进到焊接在主体框架11上的出料口15中，然后被螺旋输送机输送到烘干机中；从而将屠宰废弃物中的固体物与液体进行分离。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种固液分离筛，包括框架结构(1)、筛网滚筒装置(2)和传动装置(3)，其特征在于：所述框架结构(1)由主体框架(11)、护板(12)、集水槽(13)、排水管(14)、出料口(15)、定位轮(16)组成；所述护板(12)焊接在主体框架(11)上端的两个侧面，所述集水槽(13)位于筛网滚筒装置(2)的下侧，集水槽(13)焊接在主体框架(11)上，集水槽(13)下侧焊接有排水管(14)，所述出料口(15)位于筛网滚筒装置(2)的尾端下侧，出料口(15)焊接在主体框架(11)上；所述筛网滚筒装置(2)由筛网(21)、端头板(22)、进料管(23)、加强筋(24)、螺旋叶片(25)组成，筛网滚筒装置(2)其中一端焊接有端头板(22)，端头板(22)上面焊接有进料管(23)；所述筛网(21)外面焊接有加强筋(24)，筛网(21)内部焊接有螺旋叶片(25)；所述传动装置(3)由电机(31)、减速机(32)、链轮(33)、单排链轮(34)、拖带(35)、托辊装置(36)组成；所述电机(31)、减速机(32)固定安装在主体框架(11)的顶端，减速机(32)的输出轴上面装配有链轮(33)，所述单排链轮(34)焊接在筛网滚筒装置(2)的进料管(23)上；所述主体框架(11)的中间横梁两端固定安装有托辊装置(36)。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离筛，其特征在于：所述主体框架(11)中间横梁上固定安装有定位轮(16)，定位轮(16)分别位于出料口(15)的左、右及上端。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离筛，其特征在于：所述筛网滚筒装置(2)由16-18目筛孔的筛网(21)卷制成的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种固液分离筛，其特征在于：所述链轮(33)与单排链轮(34)之间通过链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离筛，其特征在于：所述拖带(35)为⊥形，拖带(35)固定焊接在筛网滚筒装置(2)的尾端。