CN109516592A - 一种淋浴废水环保净化利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废水处理领域，特别是涉及一种淋浴废水环保净化利用装置，包括进水箱组件、处理液添加装置、初滤箱、挤压过滤装置、换热箱和旋转换热装置，所述进水箱组件的下端固定连接并连通初滤箱；所述初滤箱的下端固定连接并连通换热箱；所述处理液添加装置的一端固定连接并连通进水箱组件的上端；所述进水箱组件传动连接处理液添加装置；所述挤压过滤装置安装在初滤箱上；所述挤压过滤装置传动连接旋转换热装置；所述旋转换热装置安装在换热箱上。本发明可以有效对淋浴废水进行有效回收并进行过滤处理处理，便于进行再次利用，且本发明内部还设有旋转换热装置，可以通过淋浴废水对常温水进行换热处理，有效利用淋浴废水中的余热，节能环保。

Description

一种淋浴废水环保净化利用装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别是涉及一种淋浴废水环保净化利用装置。
背景技术
节能减排就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放。节能减排包括节能和减排两大技术领域，二者有联系，又有区别。一般地讲，节能必定减排，而减排却未必节能，所以减排项目必须加强节能技术的应用，以避免因片面追求减排结果而造成的能耗激增，注重社会效益和环境效益均衡。
在水资源紧缺的今天，充分再利用日常生活中所产生的大量废水，是摆在我们面前的新课题。人们为了健康的生存，几乎每天都要使用净水沐浴。目前，这些被使用后的净水大多数都被作为废水排放掉，只有少数有节约习惯或环保意识较强的人，会将这些废水存储起来再利用，留作冲厕、拖地等。
发明内容
本发明的目的是提供一种淋浴废水环保净化利用装置，可以有效对淋浴废水进行有效回收并进行过滤处理处理，便于进行再次利用，且本发明内部还设有旋转换热装置，可以通过淋浴废水对常温水进行换热处理，有效利用淋浴废水中的余热，节能环保。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种淋浴废水环保净化利用装置，包括进水箱组件、处理液添加装置、初滤箱、挤压过滤装置、换热箱和旋转换热装置，所述进水箱组件的下端固定连接并连通初滤箱；所述初滤箱的下端固定连接并连通换热箱；所述处理液添加装置的一端固定连接并连通进水箱组件的上端；所述进水箱组件传动连接处理液添加装置；所述挤压过滤装置安装在初滤箱上；所述挤压过滤装置传动连接旋转换热装置；所述旋转换热装置安装在换热箱上。
所述进水箱组件包括进水回收管、进水箱本体、旋转套管、旋流叶轮、叶轮轴和输水管；所述进水回收管的下端固定连接并连通进水箱本体，所述叶轮轴的两端密封转动连接在进水箱本体的两端，叶轮轴上固定连接旋转套管，旋转套管上均匀环绕固定连接多个旋流叶轮；所述旋转套管和旋流叶轮皆位于进水箱本体的内侧；所述进水箱本体的下端固定连接并连通输水管的上端；所述输水管的下端固定连接并连通初滤箱；所述进水回收管的下端管口正对旋流叶轮的轮面设置。
所述处理液添加装置包括存储筒、联动轴、第一带轮、第二带轮、皮带、旋转盘和添加管；所述存储筒左侧面的下端设有添加孔，添加孔的内侧固定连接并连通添加管的一端，添加管的另一端与进水箱本体固定连接并连通；所述联动轴的一端固定连接旋转盘，联动轴的另一端固定连接第二带轮，联动轴密封转动连接在存储筒的右侧面上；所述旋转盘转动配合在存储筒的内侧，旋转盘的偏心位置设有出液通孔；所述第一带轮固定连接在叶轮轴的右端，第一带轮通过皮带带传动连接第二带轮。
所述旋转盘的圆环面上粘接连接有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置在旋转盘的圆环面和存储筒的内侧面之间。
所述初滤箱底面的中端设有矩形通孔，矩形通孔的内侧固定连接不锈钢金属过滤板；所述不锈钢金属过滤板的顶面与初滤箱内部的底面共面。
所述换热箱的顶面镂空，换热箱的顶端通过矩形通孔连通初滤箱。
所述挤压过滤装置包括第一伺服电机、双向螺纹杆、传动链轮、前挤压板和后挤压板；所述第一伺服电机通过电机座固定连接在初滤箱的前端；所述一伺服电机的输出轴通过联轴器连接双向螺纹杆，双向螺纹杆的前后两端分别密封转动连接在初滤箱的前后两端；所述双向螺纹杆的一端为正旋螺纹，双向螺纹杆的另一端为反旋螺纹；所述双向螺纹杆的前后两端分别通过螺纹传动连接前挤压板和后挤压板；所述前挤压板和后挤压板结构相同，对称滑动连接在初滤箱内侧的两端；所述前挤压板的顶面、底面、左侧面和右侧面分别与初滤箱内部的顶面、底面、左侧面和右侧面贴合。
所述前挤压板包括L形挤压板、半圆形挤压板和竖挤压板；所述L形挤压板、半圆形挤压板和竖挤压板为一体式结构；所述双向螺纹杆通过螺纹连接在L形挤压板的竖板上；所述L形挤压板的中端设有半圆形通水槽，半圆形通水槽的下端连通半圆形挤压板的内侧；所述输水管位于L形挤压板中端的半圆形通水槽的内侧。
所述旋转换热装置包括换热水进水管、第一换热室、第二换热室、中转箱、第一水管、第二水管、第一链轮、第二链轮、第三换热室、第四换热室、换热水出水管、旋流板和换热管；所述换热水进水管固定连接在第一换热室的前端，换热水进水管密封转动连接在换热箱的前侧面上；所述第一换热室的后端通过多根换热管与第二换热室固定连接并连通；所述第二换热室的后端固定连接第一水管的前端，第一水管中端密封转动连接在换热箱的后侧面上，第一水管的后端密封转动连接在中转箱的前侧面的左端，第一水管的后端固定连接第一链轮；所述中转箱通过固定架连接在换热箱的后端；所述第二水管的后端密封转动连接在中转箱前侧面的右端，第二水管的后端固定连接第二链轮；所述第二水管的中端密封转动连接在换热箱的后侧面上，第二水管的前端与第三换热室固定连接并连通；所述第三换热室的前端通过多根换热管与第四换热室固定连接并连通；所述第四换热室的前端与换热水出水管固定连接并连通；所述换热水出水管的中端密封转动连接在换热箱的前侧面上；所述第一换热室、第二换热室、第三换热室和第四换热室的外侧面上皆环绕固定连接多块旋流板；所述第一换热室、第二换热室、第三换热室和第四换热室皆位于换热箱的内侧；所述传动链轮通过链条传动连接第一链轮和第二链轮。
所述一种淋浴废水环保净化利用装置还包括初滤排杂装置；所述初滤排杂装置包括第二伺服电机、旋转轴、排杂螺旋体、输杂管、轴架板和排杂管；所述第二伺服电机通过电机座固定连接在初滤箱的左端，第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接旋转轴，旋转轴的左端密封转动连接在初滤箱的左侧面上，旋转轴的右端转动连接在轴架板上；所述轴架板固定连接在初滤箱的右端；所述旋转轴上固定连接排杂螺旋体，排杂螺旋体转动配合连接在前挤压板的半圆形挤压板和后挤压板的半圆形挤压板内；所述初滤箱的右端固定连接并连通输杂管，旋转轴密封转动连接在输杂管的右侧面上；所述输杂管固定连接并连通排杂管。本发明中密封转动连接皆采用动密封圈进行密封。
本发明的有益效果：本发明的一种淋浴废水环保净化利用装置，可以有效对淋浴废水进行有效回收并进行过滤处理处理，便于进行再次利用，且本发明内部还设有旋转换热装置，可以通过淋浴废水对常温水进行换热处理，有效利用淋浴废水中的余热，节能环保；本发明的内部设有处理液添加装置，可以在通过进水箱组件收集淋浴废水的同时自动添加废水处理液，便于对淋浴废水中的杂质或细菌进行灭菌消毒处理；本发明的内部设有初滤排杂装置，可以对经初滤箱和挤压过滤装置进行初步过滤的杂质进行排出工作。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明内部进水箱组件的结构示意图；
图5是本发明内部进水箱组件的剖视结构图；
图6是本发明内部处理液添加装置的结构示意图；
图7是本发明内部处理液添加装置的局部剖视结构图；
图8是本发明内部初滤箱的结构示意图；
图9是本发明内部挤压过滤装置的结构示意图；
图10是本发明内部旋转换热装置的结构示意图；
图11是本发明内部初滤排杂装置的结构示意图；
图12是本发明内部前挤压板的结构示意图。
图中：进水箱组件1；进水回收管1-1；进水箱本体1-2；旋转套管1-3；旋流叶轮1-4；叶轮轴1-5；输水管1-6；处理液添加装置2；存储筒2-1；联动轴2-2；第一带轮2-3；第二带轮2-4；皮带；旋转盘2-5；添加管2-6；初滤箱3；挤压过滤装置4；第一伺服电机4-1；双向螺纹杆4-2；传动链轮4-3；前挤压板4-4；L形挤压板4-4-1；半圆形挤压板4-4-2；竖挤压板4-4-3；后挤压板4-5；换热箱5；旋转换热装置6；换热水进水管6-1；第一换热室6-2；第二换热室6-3；中转箱6-4；第一水管6-5；第二水管6-6；第一链轮6-7；第二链轮6-8；第三换热室6-9；第四换热室6-10；换热水出水管6-11；旋流板6-12；换热管6-13；初滤排杂装置7；第二伺服电机7-1；旋转轴7-2；排杂螺旋体7-3；输杂管7-4；轴架板7-5；排杂管7-6。
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-12所示，一种淋浴废水环保净化利用装置，包括进水箱组件1、处理液添加装置2、初滤箱3、挤压过滤装置4、换热箱5和旋转换热装置6，所述进水箱组件1的下端固定连接并连通初滤箱3；所述初滤箱3的下端固定连接并连通换热箱5；所述处理液添加装置2的一端固定连接并连通进水箱组件1的上端；所述进水箱组件1传动连接处理液添加装置2；所述挤压过滤装置4安装在初滤箱3上；所述挤压过滤装置4传动连接旋转换热装置6；所述旋转换热装置6安装在换热箱5上。本发明的一种淋浴废水环保净化利用装置，在使用时，可以将进水箱组件1连通淋浴废水的下水管道，淋浴废水进入至进水箱组件1的内部后，可以通过进水箱组件1带动处理液添加装置2自动添加废水处理液，淋浴废水与废水处理液在进水箱组件1内进行初步的混合反应后，淋浴废水进入至初滤箱3的内部，并落在挤压过滤装置4的内侧，挤压过滤装置4连通电源并通过控制开关开启后，淋浴废水中的杂物经初滤箱3底面的不锈钢金属过滤板过滤并通过挤压过滤装置4挤压在一起，而过滤后的淋浴废水落入至换热箱5的内部，将旋转换热装置6的两端分别连通进水管和出水管，然后通过换热箱5内部的淋浴废水对旋转换热装置6内的常温水进行换热处理，所述旋转换热装置6可以在挤压过滤装置4的带动下进行工作，采用一部电机进行驱动控制，节能降耗。
具体实施方式二：
如图1-12所示，所述进水箱组件1包括进水回收管1-1、进水箱本体1-2、旋转套管1-3、旋流叶轮1-4、叶轮轴1-5和输水管1-6；所述进水回收管1-1的下端固定连接并连通进水箱本体1-2，所述叶轮轴1-5的两端密封转动连接在进水箱本体1-2的两端，叶轮轴1-5上固定连接旋转套管1-3，旋转套管1-3上均匀环绕固定连接多个旋流叶轮1-4；所述旋转套管1-3和旋流叶轮1-4皆位于进水箱本体1-2的内侧；所述进水箱本体1-2的下端固定连接并连通输水管1-6的上端；所述输水管1-6的下端固定连接并连通初滤箱3；所述进水回收管1-1的下端管口正对旋流叶轮1-4的轮面设置。
所述进水箱组件1在使用时，将进水回收管1-1连通淋浴废水的下水管道，淋浴废水通过进水回收管1-1进入至进水箱本体1-2的内部后，由于进水回收管1-1的下端管口正对旋流叶轮1-4的轮面设置，因此淋浴废水在下流的过程中不断对旋流叶轮1-4进行冲击，使得多个旋流叶轮1-4可以带动旋转套管1-3绕其自身轴线进行转动，旋转套管1-3绕自身轴线转动时可以带动叶轮轴1-5进行转动；所述叶轮轴1-5转动时可以带动处理液添加装置2进行废水处理液的添加工作；废水处理液进入至进水箱本体1-2的内部与淋浴废水进行混合，经废水处理液处理后的淋浴废水可以通过输水管1-6落入至初滤箱3的内部。
具体实施方式三：
如图1-12所示，所述处理液添加装置2包括存储筒2-1、联动轴2-2、第一带轮2-3、第二带轮2-4、皮带、旋转盘2-5和添加管2-6；所述联动轴2-2、第二带轮2-4和旋转盘2-5的轴线共线且设有轴向定位；所述存储筒2-1左侧面的下端设有添加孔，添加孔的内侧固定连接并连通添加管2-6的一端，添加管2-6的另一端与进水箱本体1-2固定连接并连通；所述联动轴2-2的一端固定连接旋转盘2-5，联动轴2-2的另一端固定连接第二带轮2-4，联动轴2-2密封转动连接在存储筒2-1的右侧面上；所述旋转盘2-5转动配合在存储筒2-1的内侧，旋转盘2-5的偏心位置设有出液通孔；所述第一带轮2-3固定连接在叶轮轴1-5的右端，第一带轮2-3通过皮带带传动连接第二带轮2-4。
所述处理液添加装置2在使用时，存储筒2-1的内侧用于存放废水处理液，在工作时，第一带轮2-3可以在叶轮轴1-5的带动下绕自身轴线进行转动，第一带轮2-3转动时可以通过皮带带动第二带轮2-4绕自身轴线进行转动，第二带轮2-4转动时可以带动联动轴2-2进行转动，联动轴2-2转动时可以带动旋转盘2-5进行转动，旋转盘2-5转动时，当旋转盘2-5上的出液通孔与存储筒2-1左侧面的添加孔重合时，废水处理液可以流出并通过添加管2-6流入至进水箱本体1-2的内部。
具体实施方式四：
如图1-12所示，所述旋转盘2-5的圆环面上粘接连接有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置在旋转盘2-5的圆环面和存储筒2-1的内侧面之间。橡胶密封圈的设置，使得旋转盘2-5对于废水处理液的阻隔性较好，防止废水处理液从旋转盘2-5和存储筒2-1的缝隙中露出，防止在本发明不工作时产生浪费。
具体实施方式五：
如图1-12所示，所述初滤箱3底面的中端设有矩形通孔，矩形通孔的内侧固定连接不锈钢金属过滤板；所述不锈钢金属过滤板的顶面与初滤箱3内部的底面共面。所述不锈钢金属过滤板还可以用陶瓷微孔过滤板进行替换，结构较为稳固，过滤效果较好。
所述换热箱5的顶面镂空，换热箱5的顶端通过矩形通孔连通初滤箱3。
具体实施方式六：
如图1-12所示，所述挤压过滤装置4包括第一伺服电机4-1、双向螺纹杆4-2、传动链轮4-3、前挤压板4-4和后挤压板4-5；所述第一伺服电机4-1通过电机座固定连接在初滤箱3的前端；所述一伺服电机的输出轴通过联轴器连接双向螺纹杆4-2，双向螺纹杆4-2的前后两端分别密封转动连接在初滤箱3的前后两端；所述双向螺纹杆4-2的一端为正旋螺纹，双向螺纹杆4-2的另一端为反旋螺纹；所述双向螺纹杆4-2的前后两端分别通过螺纹传动连接前挤压板4-4和后挤压板4-5；所述前挤压板4-4和后挤压板4-5结构相同，对称滑动连接在初滤箱3内侧的两端；所述前挤压板4-4的顶面、底面、左侧面和右侧面分别与初滤箱3内部的顶面、底面、左侧面和右侧面贴合。所述挤压过滤装置4在使用时，第一伺服电机4-1连通电源并通过控制开关开启后，第一伺服电机4-1可以带动双向螺纹杆4-2绕自身轴线进行转动，双向螺纹杆4-2转动时可以带动前挤压板4-4和后挤压板4-5相向运动或反向运动，当淋浴废水落入至初滤箱3内部并通过不锈钢金属过滤板进行过滤后，过滤物可以在前挤压板4-4和后挤压板4-5进行相向运动时被刮至前挤压板4-4和后挤压板4-5之间，可以有效防止不锈钢金属过滤板堵塞，并便于通过初滤排杂装置7排出；所述双向螺纹杆4-2转动时还可以带动传动链轮4-3绕自身轴线进行转动，传动链轮4-3绕自身轴线转动时可以通过链条带动旋转换热装置6进行工作。
具体实施方式七：
如图1-12所示，所述前挤压板4-4包括L形挤压板4-4-1、半圆形挤压板4-4-2和竖挤压板4-4-3；所述L形挤压板4-4-1、半圆形挤压板4-4-2和竖挤压板4-4-3为一体式结构；所述双向螺纹杆4-2通过螺纹连接在L形挤压板4-4-1的竖板上；所述L形挤压板4-4-1的中端设有半圆形通水槽，半圆形通水槽的下端连通半圆形挤压板4-4-2的内侧；所述输水管1-6位于L形挤压板4-4-1中端的半圆形通水槽的内侧。所述前挤压板4-4和后挤压板4-5的结构设置，可以使得通过输水管1-6进入至初滤箱3内部的废水可以进入至前挤压板4-4内L形挤压板4-4-1中端的半圆形通水槽内和后挤压板4-5内的半圆形通水槽内，便于通过前挤压板4-4和后挤压板4-5对不锈钢金属过滤板过滤出的杂质进行刮除，并通过前挤压板4-4和后挤压板4-5将杂质堆积在一起从而通过初滤排杂装置7排出杂质。
具体实施方式八：
如图1-12所示，所述旋转换热装置6包括换热水进水管6-1、第一换热室6-2、第二换热室6-3、中转箱6-4、第一水管6-5、第二水管6-6、第一链轮6-7、第二链轮6-8、第三换热室6-9、第四换热室6-10、换热水出水管6-11、旋流板6-12和换热管6-13；所述换热水进水管6-1、第一换热室6-2、第二换热室6-3、第一水管6-5和第一链轮6-7的轴线共线且设有轴向定位；所述第二水管6-6、第二链轮6-8、第三换热室6-9、第四换热室6-10和换热水出水管6-11的轴线共线且设有轴向定位；所述换热水进水管6-1固定连接在第一换热室6-2的前端，换热水进水管6-1密封转动连接在换热箱5的前侧面上；所述第一换热室6-2的后端通过多根换热管6-13与第二换热室6-3固定连接并连通；所述第二换热室6-3的后端固定连接第一水管6-5的前端，第一水管6-5中端密封转动连接在换热箱5的后侧面上，第一水管6-5的后端密封转动连接在中转箱6-4的前侧面的左端，第一水管6-5的后端固定连接第一链轮6-7；所述中转箱6-4通过固定架连接在换热箱5的后端；所述第二水管6-6的后端密封转动连接在中转箱6-4前侧面的右端，第二水管6-6的后端固定连接第二链轮6-8；所述第二水管6-6的中端密封转动连接在换热箱5的后侧面上，第二水管6-6的前端与第三换热室6-9固定连接并连通；所述第三换热室6-9的前端通过多根换热管6-13与第四换热室6-10固定连接并连通；所述第四换热室6-10的前端与换热水出水管6-11固定连接并连通；所述换热水出水管6-11的中端密封转动连接在换热箱5的前侧面上；所述第一换热室6-2、第二换热室6-3、第三换热室6-9和第四换热室6-10的外侧面上皆环绕固定连接多块旋流板6-12；所述第一换热室6-2、第二换热室6-3、第三换热室6-9和第四换热室6-10皆位于换热箱5的内侧；所述传动链轮4-3通过链条传动连接第一链轮6-7和第二链轮6-8。所述旋转换热装置6在工作时，通过换热水进水管6-1连通进水管，待换热的常温水依次流通换热水进水管6-1、第一换热室6-2、位于左端的多根换热管6-13、第二换热室6-3、第一水管6-5、中转箱6-4、第二水管6-6、第三换热室6-9、位于右端的多根换热管6-13和第四换热室6-10，最后通过换热水出水管6-11排出，待换热的常温水在第一换热室6-2、位于左端的多根换热管6-13、第二换热室6-3、第一水管6-5、第二水管6-6、第三换热室6-9、位于右端的多根换热管6-13和第四换热室6-10内依次进行换热；在换热过程中，所述传动链轮4-3绕自身轴线转动时可以通过链条带动第一链轮6-7和第二链轮6-8绕自身轴线进行旋转运动；第一链轮6-7转动时可以带动第一水管6-5转动，第一水管6-5转动时可以带动第二换热室6-3转动，第二换热室6-3转动时可以通过位于左端的多根换热管6-13带动第一换热室6-2进行转动，所述第二链轮6-8转动时可以带动第二水管6-6进行转动，第二水管6-6转动时可以带动第三换热室6-9进行转动，第三换热室6-9转动时可以通过位于右端的多根换热管6-13带动第四换热室6-10进行转动，旋转换热可以使得待换热水与淋浴废水的接触效果更好，并通过第一换热室6-2、第二换热室6-3、第三换热室6-9和第四换热室6-10上的旋流板6-12对水流进行旋流，提高淋浴废水内部水温的均匀性，提高换热效果。
具体实施方式九：
如图1-12所示，所述一种淋浴废水环保净化利用装置还包括初滤排杂装置7；所述初滤排杂装置7包括第二伺服电机7-1、旋转轴7-2、排杂螺旋体7-3、输杂管7-4、轴架板7-5和排杂管7-6；所述第二伺服电机7-1通过电机座固定连接在初滤箱3的左端，第二伺服电机7-1的输出轴通过联轴器连接旋转轴7-2，旋转轴7-2的左端密封转动连接在初滤箱3的左侧面上，旋转轴7-2的右端转动连接在轴架板7-5上；所述轴架板7-5固定连接在初滤箱3的右端；所述旋转轴7-2上固定连接排杂螺旋体7-3，排杂螺旋体7-3转动配合连接在前挤压板4-4的半圆形挤压板4-4-2和后挤压板4-5的半圆形挤压板内；所述初滤箱3的右端固定连接并连通输杂管7-4，旋转轴7-2密封转动连接在输杂管7-4的右侧面上；所述输杂管7-4固定连接并连通排杂管7-6。所述一种淋浴废水环保净化利用装置还包括初滤排杂装置7；所述前挤压板4-4和后挤压板4-5对不锈钢金属过滤板过滤出的杂质进行刮除后，通过初滤排杂装置7排出杂质，初滤排杂装置7工作时，第二伺服电机7-1连通电源并通过控制开关开启，第二伺服电机7-1可以带动旋转轴7-2绕自身轴线进行转动，旋转轴7-2可以带动排杂螺旋体7-3进行转动，排杂螺旋体7-3转动时通过与前挤压板4-4的半圆形挤压板4-4-2和后挤压板4-5的半圆形挤压板的配合，使得杂质可以被输送至输杂管7-4内，并通过排杂管7-6排出。
本发明的工作原理为：本发明的一种淋浴废水环保净化利用装置，在使用时，可以将进水箱组件1连通淋浴废水的下水管道，淋浴废水进入至进水箱组件1的内部后，可以通过进水箱组件1带动处理液添加装置2自动添加废水处理液，淋浴废水与废水处理液在进水箱组件1内进行初步的混合反应后，淋浴废水进入至初滤箱3的内部，并落在挤压过滤装置4的内侧，挤压过滤装置4连通电源并通过控制开关开启后，淋浴废水中的杂物经初滤箱3底面的不锈钢金属过滤板过滤并通过挤压过滤装置4挤压在一起，而过滤后的淋浴废水落入至换热箱5的内部，将旋转换热装置6的两端分别连通进水管和出水管，然后通过换热箱5内部的淋浴废水对旋转换热装置6内的常温水进行换热处理，所述旋转换热装置6可以在挤压过滤装置4的带动下进行工作，采用一部电机进行驱动控制，节能降耗。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种淋浴废水环保净化利用装置，包括进水箱组件(1)、处理液添加装置(2)、初滤箱(3)、挤压过滤装置(4)、换热箱(5)和旋转换热装置(6)，其特征在于：所述进水箱组件(1)的下端固定连接并连通初滤箱(3)；所述初滤箱(3)的下端固定连接并连通换热箱(5)；所述处理液添加装置(2)的一端固定连接并连通进水箱组件(1)的上端；所述进水箱组件(1)传动连接处理液添加装置(2)；所述挤压过滤装置(4)安装在初滤箱(3)上；所述挤压过滤装置(4)传动连接旋转换热装置(6)；所述旋转换热装置(6)安装在换热箱(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述进水箱组件(1)包括进水回收管(1-1)、进水箱本体(1-2)、旋转套管(1-3)、旋流叶轮(1-4)、叶轮轴(1-5)和输水管(1-6)；所述进水回收管(1-1)的下端固定连接并连通进水箱本体(1-2)，所述叶轮轴(1-5)的两端密封转动连接在进水箱本体(1-2)的两端，叶轮轴(1-5)上固定连接旋转套管(1-3)，旋转套管(1-3)上均匀环绕固定连接多个旋流叶轮(1-4)；所述旋转套管(1-3)和旋流叶轮(1-4)皆位于进水箱本体(1-2)的内侧；所述进水箱本体(1-2)的下端固定连接并连通输水管(1-6)的上端；所述输水管(1-6)的下端固定连接并连通初滤箱(3)；所述进水回收管(1-1)的下端管口正对旋流叶轮(1-4)的轮面设置。
3.根据权利要求2所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述处理液添加装置(2)包括存储筒(2-1)、联动轴(2-2)、第一带轮(2-3)、第二带轮(2-4)、皮带、旋转盘(2-5)和添加管(2-6)；所述存储筒(2-1)左侧面的下端设有添加孔，添加孔的内侧固定连接并连通添加管(2-6)的一端，添加管(2-6)的另一端与进水箱本体(1-2)固定连接并连通；所述联动轴(2-2)的一端固定连接旋转盘(2-5)，联动轴(2-2)的另一端固定连接第二带轮(2-4)，联动轴(2-2)密封转动连接在存储筒(2-1)的右侧面上；所述旋转盘(2-5)转动配合在存储筒(2-1)的内侧，旋转盘(2-5)的偏心位置设有出液通孔；所述第一带轮(2-3)固定连接在叶轮轴(1-5)的右端，第一带轮(2-3)通过皮带带传动连接第二带轮(2-4)。
4.根据权利要求3所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述旋转盘(2-5)的圆环面上粘接连接有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置在旋转盘(2-5)的圆环面和存储筒(2-1)的内侧面之间。
5.根据权利要求4所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述初滤箱(3)底面的中端设有矩形通孔，矩形通孔的内侧固定连接不锈钢金属过滤板；所述不锈钢金属过滤板的顶面与初滤箱(3)内部的底面共面。
6.根据权利要求5所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述换热箱(5)的顶面镂空，换热箱(5)的顶端通过矩形通孔连通初滤箱(3)。
7.根据权利要求6所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述挤压过滤装置(4)包括第一伺服电机(4-1)、双向螺纹杆(4-2)、传动链轮(4-3)、前挤压板(4-4)和后挤压板(4-5)；所述第一伺服电机(4-1)通过电机座固定连接在初滤箱(3)的前端；所述一伺服电机的输出轴通过联轴器连接双向螺纹杆(4-2)，双向螺纹杆(4-2)的前后两端分别密封转动连接在初滤箱(3)的前后两端；所述双向螺纹杆(4-2)的一端为正旋螺纹，双向螺纹杆(4-2)的另一端为反旋螺纹；所述双向螺纹杆(4-2)的前后两端分别通过螺纹传动连接前挤压板(4-4)和后挤压板(4-5)；所述前挤压板(4-4)和后挤压板(4-5)结构相同，对称滑动连接在初滤箱(3)内侧的两端；所述前挤压板(4-4)的顶面、底面、左侧面和右侧面分别与初滤箱(3)内部的顶面、底面、左侧面和右侧面贴合。
8.根据权利要求7所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述前挤压板(4-4)包括L形挤压板(4-4-1)、半圆形挤压板(4-4-2)和竖挤压板(4-4-3)；所述L形挤压板(4-4-1)、半圆形挤压板(4-4-2)和竖挤压板(4-4-3)为一体式结构；所述双向螺纹杆(4-2)通过螺纹连接在L形挤压板(4-4-1)的竖板上；所述L形挤压板(4-4-1)的中端设有半圆形通水槽，半圆形通水槽的下端连通半圆形挤压板(4-4-2)的内侧；所述输水管(1-6)位于L形挤压板(4-4-1)中端的半圆形通水槽的内侧。
9.根据权利要求8所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述旋转换热装置(6)包括换热水进水管(6-1)、第一换热室(6-2)、第二换热室(6-3)、中转箱(6-4)、第一水管(6-5)、第二水管(6-6)、第一链轮(6-7)、第二链轮(6-8)、第三换热室(6-9)、第四换热室(6-10)、换热水出水管(6-11)、旋流板(6-12)和换热管(6-13)；所述换热水进水管(6-1)固定连接在第一换热室(6-2)的前端，换热水进水管(6-1)密封转动连接在换热箱(5)的前侧面上；所述第一换热室(6-2)的后端通过多根换热管(6-13)与第二换热室(6-3)固定连接并连通；所述第二换热室(6-3)的后端固定连接第一水管(6-5)的前端，第一水管(6-5)中端密封转动连接在换热箱(5)的后侧面上，第一水管(6-5)的后端密封转动连接在中转箱(6-4)的前侧面的左端，第一水管(6-5)的后端固定连接第一链轮(6-7)；所述中转箱(6-4)通过固定架连接在换热箱(5)的后端；所述第二水管(6-6)的后端密封转动连接在中转箱(6-4)前侧面的右端，第二水管(6-6)的后端固定连接第二链轮(6-8)；所述第二水管(6-6)的中端密封转动连接在换热箱(5)的后侧面上，第二水管(6-6)的前端与第三换热室(6-9)固定连接并连通；所述第三换热室(6-9)的前端通过多根换热管(6-13)与第四换热室(6-10)固定连接并连通；所述第四换热室(6-10)的前端与换热水出水管(6-11)固定连接并连通；所述换热水出水管(6-11)的中端密封转动连接在换热箱(5)的前侧面上；所述第一换热室(6-2)、第二换热室(6-3)、第三换热室(6-9)和第四换热室(6-10)的外侧面上皆环绕固定连接多块旋流板(6-12)；所述第一换热室(6-2)、第二换热室(6-3)、第三换热室(6-9)和第四换热室(6-10)皆位于换热箱(5)的内侧；所述传动链轮(4-3)通过链条传动连接第一链轮(6-7)和第二链轮(6-8)。
10.根据权利要求9所述的一种淋浴废水环保净化利用装置，其特征在于：所述一种淋浴废水环保净化利用装置还包括初滤排杂装置(7)；所述初滤排杂装置(7)包括第二伺服电机(7-1)、旋转轴(7-2)、排杂螺旋体(7-3)、输杂管(7-4)、轴架板(7-5)和排杂管(7-6)；所述第二伺服电机(7-1)通过电机座固定连接在初滤箱(3)的左端，第二伺服电机(7-1)的输出轴通过联轴器连接旋转轴(7-2)，旋转轴(7-2)的左端密封转动连接在初滤箱(3)的左侧面上，旋转轴(7-2)的右端转动连接在轴架板(7-5)上；所述轴架板(7-5)固定连接在初滤箱(3)的右端；所述旋转轴(7-2)上固定连接排杂螺旋体(7-3)，排杂螺旋体(7-3)转动配合连接在前挤压板(4-4)的半圆形挤压板(4-4-2)和后挤压板(4-5)的半圆形挤压板内；所述初滤箱(3)的右端固定连接并连通输杂管(7-4)，旋转轴(7-2)密封转动连接在输杂管(7-4)的右侧面上；所述输杂管(7-4)固定连接并连通排杂管(7-6)。
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