CN216810646U - 一种直立锁边金属屋面板固定支座 - Google Patents

一种直立锁边金属屋面板固定支座 Download PDF

Info

Publication number
CN216810646U
CN216810646U CN202220023027.2U CN202220023027U CN216810646U CN 216810646 U CN216810646 U CN 216810646U CN 202220023027 U CN202220023027 U CN 202220023027U CN 216810646 U CN216810646 U CN 216810646U
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal roof
roof panel
wind
upright
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220023027.2U
Other languages
English (en)
Inventor
汤浩军
李慎尧
刘用
王静峰
高建发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jingrui Metal Building System Co ltd
Hefei University of Technology
Original Assignee
Shanghai Jingrui Metal Building System Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jingrui Metal Building System Co ltd filed Critical Shanghai Jingrui Metal Building System Co ltd
Priority to CN202220023027.2U priority Critical patent/CN216810646U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216810646U publication Critical patent/CN216810646U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

本实用新型涉及建筑外装饰领域,尤其涉及一种直立锁边金属屋面板固定支座,包括固定基座、滑动连接在固定基座上的支撑咬合片,包括抗风螺栓组,所述支撑咬合片的上部设有弧状板面咬合部,中部设有竖向支撑板,所述弧状板面咬合部的弯弧形状与直立锁边金属屋面板的小耳部形状吻合,所述竖向支撑板上设有若干用于安装抗风螺栓组的抗风螺栓安装孔;优势在于:采用的金属屋面板固定支座,其弧状面板咬合部扣合在直立锁边金属板的小耳一端,提高了屋面板的抗风能力;支撑咬合片设置有抗风螺栓孔,在较大风荷载地区可增加抗风螺栓,提高结构抗风性能。

Description

一种直立锁边金属屋面板固定支座
技术领域
本实用新型涉及建筑外装饰领域,尤其涉及一种直立锁边金属屋面板固定支座。
背景技术
目前大型的场馆、会展等公共建筑外装饰中,屋面多采用金属屋面板系统。而直立锁边金属屋面板系统是应用较为广泛的系统之一。
如图1所示,传统的直立锁边金属屋面板系统其固定支座与屋面板为抱合式连接,屋面板的大耳边42和小耳边41全部支撑在固定支座上,屋面板可相对固定支座自由伸缩。但由于固定支座在屋面板下部,在强风的吸力作用下,支座对屋面板的抗风约束作用有限,屋面板容易被掀开,产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直立锁边金属屋面板固定支座,使得屋面板具有超强抗风性能,并且屋面板还可在支座上自由伸缩,释放伸缩应力,可满足较长板长铺设,适应复杂屋面造型的施工。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种直立锁边金属屋面板固定支座,包括固定基座、滑动连接在固定基座上的支撑咬合片,包括抗风螺栓组,所述支撑咬合片的上部设有弧状板面咬合部,中部设有竖向支撑板,所述弧状板面咬合部的弯弧形状与直立锁边金属屋面板的小耳部形状吻合,所述竖向支撑板上设有若干用于安装抗风螺栓组的抗风螺栓安装孔。
进一步的,所述固定基座上设有若干结构连接孔。
进一步的,所述固定基座的长度大于支撑咬合片的长度,且两者的长度差由直立锁边金属屋面板的热胀冷缩量确定。
进一步的,所述固定基座上设有若干凸条。
进一步的,所述固定基座的一侧设有第一折弯部和第二折弯部,所述第一折弯部和第二折弯部之间形成上滑槽;所述支撑咬合片的下部设有第三折弯部,第三折弯部与竖向支撑板之间形成下滑槽,所述上滑槽和下滑槽组合连接。
进一步的,所述上滑槽的两端设有滑移阻止片。
进一步的,所述上滑槽位于下滑槽的两侧安装有定位栓,且定位栓由空心易碎化学材料制成。
进一步的,包括水平支撑板,所述竖向支撑板沿其长度方向对称的开设有插孔,所述水平支撑板上设有与插孔相配合的插片,且两插孔外侧之间的距离与水平支撑板的长度相等,插孔的高度与水平支持板的厚度一致;水平支撑板位于两插片之间设有用于紧贴竖向支撑板的弯折顶板。
进一步的,所述插孔到弧状板面咬合部顶面的距离与直立锁边金属屋面板波高一致。
进一步的,所述水平支撑板的长度短于支撑咬合片长度1-2厘米。
本实用新型的优点在于:
1. 采用的金属屋面板固定支座,其弧状面板咬合部扣合在直立锁边金属板的小耳一端,提高了屋面板的抗风能力;支撑咬合片可在滑槽内相对固定基座滑动,以释放屋面板热胀冷缩产生的应力,避免了屋面面板与固定支座之间长期摩擦造成疲劳破坏,增强了屋面板适应环境的能力;
2. 固定基座设置若干冲压的凸条,可增强支座的抗弯能力;
3. 支撑咬合片设置有抗风螺栓孔,在较大风荷载地区可增加抗风螺栓,提高结构抗风性能;
4. 单独设置的水平支撑板与金属屋面板有较大的接触面积,在屋面作业时,增强金属屋面板承载力。
附图说明
图1是传统固定支座与直立锁边金属屋面板安装示意图;
图2是实施例中固定支座与直立锁边金属屋面板安装示意图;
图3是实施例中固定支座的三维结构示意图;
图4是实施例中固定基座前视图详图;
图5是实施例中固定基座后视图详图;
图6是实施例中支撑咬合片详图;
图7是实施例中水平支撑板安装前详图;
图8是实施例中水平支撑板安装后详图;
图9是实施例中抗风螺栓组安装详图;
附图标记说明:
1 —固定基座;10—固定平面;11—第一折弯部;12—第二折弯部;13—上滑槽;14—连接孔;15—凸条;16—滑移阻止片;17—定位孔;2—支撑咬合片;20—弧状面板咬合部;21—竖向支撑板;22—第三折弯部;23—下滑槽;24—抗风螺栓安装孔;25—插孔;3—水平支撑板;31—面板支撑片;32—弯折顶板;33—插片;4—直立锁边金属屋面板;41—直立锁边金属屋面板小耳边;42—直立锁边金属屋面板大耳边;5—定位栓;6—抗风螺栓组。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例提出一种直立锁边金属屋面板固定支座,如图3所示,包括固定基座1和支撑咬合片2,所述固定基座1的长度大于支撑咬合片2的长度,且两者的长度差由直立锁边金属屋面板4的热胀冷缩量确定。如图4和5所示,固定基座1为一固定平面10,其上设有若干与结构连接的连接孔14,并设有若干冲压形成的凸条15,以此来增加固定基座1的抗弯能力。固定基座1的一侧设有第一折弯部11和第二折弯部12,所述第一折弯部11和第二折弯部12之间形成上滑槽13。如图6所示,支撑咬合片2的上部设有弧状板面咬合部,所述弧状板面咬合部的弯弧形状与直立锁边金属屋面板小耳边41形状吻合,保证直立锁边金属屋面板小耳边41可顺利安置在弧状面板咬合部20内部。
支撑咬合片2的下部设有第三折弯部22,第三折弯部22与竖向支撑板21之间形成下滑槽23,所述上滑槽13和下滑槽23组合连接,使得支撑咬合片2能在滑槽内相对固定基座1滑动,以释放屋面板热胀冷缩产生的应力,避免了屋面面板与固定支座之间长期摩擦造成疲劳破坏,增强了屋面板适应环境的能力。同时,为防止支撑咬合片2滑出滑槽,本实施例在第二折弯部12两端裁剪开,并将裁剪开的板向内弯折,形成所述滑移阻止片16。此外,为方便支撑咬合片2的安装定位,本实施例在第一折弯部11两侧开设定位孔17,定位孔17上安装有定位栓5,所述定位孔17为对称布置,其间距与支撑咬合片2的长度相等,以保证固定基座1与支撑咬合片2通过上滑槽13和下滑槽23组合连接后,支撑咬合片2能够居中。定位栓5由空心易碎化学材料制造,在金属直立锁边金属屋面板4安装完毕后,支撑咬合片2在热胀冷缩条件下会随金属直立锁边金属屋面板4滑动,并剪断定位栓5,从而达到所述金属直立锁边金属屋面板4自由伸缩的目的。
支撑咬合片2的中部设有竖向支撑板21和水平支撑板3,竖向支撑板21和水平支撑板3用于对金属直立锁边金属屋面板4进行支撑。如图6至图8所示,竖向支撑板21距离弧状面板咬合部20顶面长度A处,两侧对称开设矩形插孔25,插孔25高度与水平支撑板3厚度一致,且长度A与直立锁边金属屋面板4波高一致,矩形孔外侧之间距离B与水平支撑板3长度相等。所述水平支撑板3长度短于支撑咬合片2长度1~2厘米左右,且两侧分别裁剪出插片33和弯折顶板32,所述弯折顶板32沿剪切边向下弯折900,所述插片33宽度与插孔25宽度相等,插片33沿插孔25插入后,使弯折顶板32与竖向支撑板21顶紧,然后插片33向下900弯折,使竖向支撑板21两侧分别被弯折顶板32、插片33夹紧。支撑咬合片2与水平支撑板3经过上述方式组合后,形成面板支撑片31,保证在安装直立锁边金属屋面板4时,直立锁边金属屋面板4能够支座在面板支撑片31上。
如图2所示,安装时,直立锁边金属屋面板小耳边41在固定支座的弧状面板咬合部20内部,直立锁边金属屋面板大耳边42在弧状面板咬合部20外部,在有向上的作用力时,支撑咬合片2可以牢固的扣合住出直立锁边金属屋面板小耳边41,使其不易产生变形,在此情况下,直立锁边金属屋面板大耳边42也受小耳边41变形影响较小,在风荷载较大地区,采用该方案可以更好的保证系统的安全性。如图6和9所示,竖向支撑板21上部设置3个抗风螺栓安装孔24(同样,直立锁边金属屋面板上也需要设置对应的螺栓安装孔),并配合使用抗风螺栓组6,抗风螺栓组6包括不锈钢螺栓、配合的螺母、不锈钢垫片以及橡胶垫片,在较大风荷载地区,通过增加抗风螺栓组6,能有效提高结构抗风性能。
述实施例仅用于解释说明本发明创造的构思,而非对本发明创造权利保护的限定,凡利用此构思对本发明创造进行非实质性的改动,均应落入本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.一种直立锁边金属屋面板固定支座,包括固定基座、滑动连接在固定基座上的支撑咬合片,其特征在于:包括抗风螺栓组,所述支撑咬合片的上部设有弧状板面咬合部,中部设有竖向支撑板,所述弧状板面咬合部的弯弧形状与直立锁边金属屋面板的小耳部形状吻合,所述竖向支撑板上设有若干用于安装抗风螺栓组的抗风螺栓安装孔。
2.如权利要求1所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:所述固定基座上设有若干结构连接孔。
3.如权利要求1所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:所述固定基座的长度大于支撑咬合片的长度,且两者的长度差由直立锁边金属屋面板的热胀冷缩量确定。
4.如权利要求1所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:所述固定基座上设有若干凸条。
5.如权利要求1所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:所述固定基座的一侧设有第一折弯部和第二折弯部,所述第一折弯部和第二折弯部之间形成上滑槽;所述支撑咬合片的下部设有第三折弯部,第三折弯部与竖向支撑板之间形成下滑槽,所述上滑槽和下滑槽组合连接。
6.如权利要求5所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:所述上滑槽的两端设有滑移阻止片。
7.如权利要求5所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:所述上滑槽位于下滑槽的两侧安装有定位栓,且定位栓由空心易碎化学材料制成。
8.如权利要求1所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:包括水平支撑板,所述竖向支撑板沿其长度方向对称的开设有插孔,所述水平支撑板上设有与插孔相配合的插片,且两插孔外侧之间的距离与水平支撑板的长度相等,插孔的高度与水平支持板的厚度一致;水平支撑板位于两插片之间设有用于紧贴竖向支撑板的弯折顶板。
9.如权利要求8所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:所述插孔到弧状板面咬合部顶面的距离与直立锁边金属屋面板波高一致。
10.如权利要求8所述的一种直立锁边金属屋面板固定支座,其特征在于:所述水平支撑板的长度短于支撑咬合片长度1-2厘米。
CN202220023027.2U 2022-01-06 2022-01-06 一种直立锁边金属屋面板固定支座 Active CN216810646U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220023027.2U CN216810646U (zh) 2022-01-06 2022-01-06 一种直立锁边金属屋面板固定支座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220023027.2U CN216810646U (zh) 2022-01-06 2022-01-06 一种直立锁边金属屋面板固定支座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216810646U true CN216810646U (zh) 2022-06-24

Family

ID=82062254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220023027.2U Active CN216810646U (zh) 2022-01-06 2022-01-06 一种直立锁边金属屋面板固定支座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216810646U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9188365B2 (en) Frame for supporting solar module
CN201437621U (zh) 屋面板固定座及金属屋面系统
CN113006381B (zh) 一种金属屋面板双层支撑固定支座
CN216810646U (zh) 一种直立锁边金属屋面板固定支座
CN102877597A (zh) 屋面板夹具及金属屋面系统
CN113235830B (zh) 一种多功能抗风金属板系统
CN214941714U (zh) 一种金属屋面板双层支撑固定支座
CN113309301B (zh) 一种金属屋面板固定座
CN218597549U (zh) 一种抗风金属直立锁边板系统
JP6224389B2 (ja) 機器設置用部材及び機器設置屋根
JP6062671B2 (ja) 屋根付設物の設置構造
CN113250384A (zh) 一种建筑光伏一体化抗风屋面系统
CN219327239U (zh) 一种金属直立锁边屋面板固定支座及金属直立锁边屋面板
CN205444710U (zh) 一种屋面板滑动支架
CN219060619U (zh) 一种工字型截面金属屋面结构
CN218508851U (zh) 一种屋面光伏系统
CN215907148U (zh) 屋面板支架
CN215054603U (zh) 一种金属屋面瓦片及屋面结构
CN218508852U (zh) 一种屋面光伏系统
CN214995298U (zh) 一种直立锁边抗风滑移支座
JP2006328887A (ja) 太陽電池モジュール取付金具、設置構造、及び設置方法
CN116927362A (zh) 一种建筑保温板锚固件及其外墙保温系统
CN117489051A (zh) 一种不锈钢焊接屋面板及固定装置
CN217811956U (zh) 一种连续焊接屋面滑移支座
JPH11293865A (ja) 瓦屋根上設置機材の取付金具およびその取付構造

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230721

Address after: 201100 room 2104, No. 999 and 1009, Li'an Road, Minhang District, Shanghai

Patentee after: SHANGHAI JINGRUI METAL BUILDING SYSTEM Co.,Ltd.

Patentee after: Hefei University of Technology

Address before: 201100 room 2104, No. 999 and 1009, Li'an Road, Minhang District, Shanghai

Patentee before: SHANGHAI JINGRUI METAL BUILDING SYSTEM Co.,Ltd.