CN216809869U - 一种海洋钢桩复层包覆防腐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海洋钢桩复层包覆防腐装置，属于海洋钢桩防腐技术领域，其包括粘附在海洋钢桩外表面的防腐蚀膏层、缠绕在防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和设置在防腐蚀带层外侧的高密度聚乙烯外壳，其中，高密度聚乙烯外壳包括相互拼接配合使用的左管箍和右管箍，左管箍和右管箍之间采用耳板配合螺栓实现固定，左管箍和右管箍可以根据需要设置的防腐蚀带层和防腐蚀膏层的厚度自适应调节其之间的距离，防护效果好且施工方便；防腐蚀膏层和防腐蚀带层在高密度聚乙烯外壳的保护下可以长久有效不变质，具有优良的保护性、粘附性、与水和空气隔绝性，并且具有良好的密闭性和抗冲击性能，可以实现强有力地粘附在海洋钢桩表面达到长效的防腐蚀效果。

Description

一种海洋钢桩复层包覆防腐装置

技术领域

本实用新型涉及海洋钢桩防腐技术领域，尤其涉及一种海洋钢桩复层包覆防腐装置。

背景技术

海洋环境可以分为海洋大气区、浪花飞溅区、海水潮差区、海水全浸区和海底泥土区五个腐蚀区带。我国从上世纪70年代起开展了钢铁设施在海洋环境不同腐蚀区带的腐蚀规律研究，国内外研究结果表明，钢结构设施在海洋环境不同腐蚀区带其腐蚀速度有明显差别，其中，浪花飞溅区和潮差区是钢结构设施腐蚀最为严重的区域。厚0.25英寸的钢板，5年即穿孔。同一种钢，在浪花飞溅区的腐蚀速度可比海水中高出3～10倍。阴极保护在这个部位不能发挥丝毫作用，因此问题最大。由于这个部位发生严重的局部腐蚀破坏，使整座钢结构物大大降低承载力而影响安全生产，缩短使用寿命。

国内对于海洋钢铁设施大气区通常采用涂层保护，海水全浸区主要采用电化学保护，并且取得了较好的保护效果。而在浪花飞溅区，涂料和电化学保护都不能发挥有效的保护作用。通常使用的涂料，在海水冲击下容易发生鼓泡和剥落，局部腐蚀十分严重。普通的阴极保护由于不能形成电流回路，在这个部位也不能发挥作用。

针对海洋浪溅区钢桩长效重防腐的要求，结合单一采用重防腐涂料的弊端，从现场操作是否方便、防腐寿命、综合防腐费用三方面进行分析，亟待提供一种海洋钢桩复层包覆防腐装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种海洋钢桩复层包覆防腐装置，旨在解决上述的技术缺陷。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种海洋钢桩复层包覆防腐装置包括粘附在海洋钢桩外表面的防腐蚀膏层、缠绕在所述防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和设置在所述防腐蚀带层外侧的高密度聚乙烯外壳，其中，所述高密度聚乙烯外壳包括相互拼接配合使用的左管箍和右管箍，所述左管箍和所述右管箍之间采用耳板配合螺栓实现固定。

可选的，所述左管箍和所述右管箍的底部设置有相互配合的加强筋和卡箍，所述卡箍上设置有用于安装固定螺栓的通孔。

可选的，所述防腐蚀带层的内表面粘附在所述防腐蚀膏层的外表面，所述防腐蚀带层采用多层防腐蚀带缠绕在所述海洋钢桩的表面形成，多层所述防腐蚀带之间采用粘结固定的方式相互结合。

可选的，所述防腐蚀膏层的厚度为10mm～80mm，所述防腐蚀带层的厚度为8mm～45mm。

本实用新型具有如下有益技术效果：

本实用新型提供一种海洋钢桩复层包覆防腐装置包括粘附在海洋钢桩外表面的防腐蚀膏层、缠绕在防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和设置在防腐蚀带层外侧的高密度聚乙烯外壳，其中，高密度聚乙烯外壳包括相互拼接配合使用的左管箍和右管箍，左管箍和右管箍之间采用耳板配合螺栓实现固定，左管箍和右管箍可以根据需要设置的防腐蚀带层和防腐蚀膏层的厚度自适应调节其之间的距离，防护效果好且施工方便；而且，防腐蚀膏层和防腐蚀带层在高密度聚乙烯外壳的保护下可以长久有效不变质，具有优良的保护性、粘附性、与水和空气隔绝性，并且具有良好的密闭性和抗冲击性能，可以实现强有力地粘附在海洋钢桩表面达到长效的防腐蚀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种海洋钢桩复层包覆防腐装置的等轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种海洋钢桩复层包覆防腐装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种海洋钢桩复层包覆防腐装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的本实用新型实施例的一种海洋钢桩复层包覆防腐装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种海洋钢桩复层包覆防腐装置包括粘附在海洋钢桩1外表面的防腐蚀膏层2、缠绕在防腐蚀膏层2外表面的防腐蚀带层3和设置在防腐蚀带层3外侧的高密度聚乙烯外壳4，其中，高密度聚乙烯外壳4包括相互拼接配合使用的左管箍41和右管箍42，左管箍41和右管箍42之间采用耳板43配合螺栓实现固定。

参考图1和图3所示，左管箍41和右管箍42的底部设置有相互配合的加强筋44和卡箍45，卡箍45上设置有用于安装固定螺栓的通孔46。

参考图1、图2和图3所示，防腐蚀带层3的内表面粘附在防腐蚀膏层2的外表面，防腐蚀带层3采用多层防腐蚀带缠绕在海洋钢桩1的表面形成，多层防腐蚀带之间采用粘结固定的方式相互结合。防腐蚀膏层2的厚度为10mm～80mm，防腐蚀带层3的厚度为8mm～45mm。

本实用新型实施例的一种海洋钢桩复层包覆防腐装置的防腐蚀膏层2、防腐蚀带层3和高密度聚乙烯外壳4相互配合组成三层紧密相连的保护层，防腐蚀膏层和防腐蚀带层添加有抗腐蚀材料，具有优良的保护性、粘附性、与水和空气隔绝性，并且长期不会变质，它们强有力地粘附在钢铁设施表面达到长效的防腐蚀效果。防腐效果优异，有效防护效果达30年以上；施工方便，表面处理等级达到St2即可，可带水作业；可适用于任何形状结构物；具有良好密闭性和抗冲击性能；质量轻，对结构物几乎无附加载荷。

本实用新型提供一种海洋钢桩复层包覆防腐装置包括粘附在海洋钢桩外表面的防腐蚀膏层、缠绕在防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和设置在防腐蚀带层外侧的高密度聚乙烯外壳，其中，高密度聚乙烯外壳包括相互拼接配合使用的左管箍和右管箍，左管箍和右管箍之间采用耳板配合螺栓实现固定，左管箍和右管箍可以根据需要设置的防腐蚀带层和防腐蚀膏层的厚度自适应调节其之间的距离，防护效果好且施工方便；而且，防腐蚀膏层和防腐蚀带层在高密度聚乙烯外壳的保护下可以长久有效不变质，具有优良的保护性、粘附性、与水和空气隔绝性，并且具有良好的密闭性和抗冲击性能，可以实现强有力地粘附在海洋钢桩表面达到长效的防腐蚀效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种海洋钢桩复层包覆防腐装置，其特征在于，所述海洋钢桩复层包覆防腐装置包括粘附在海洋钢桩外表面的防腐蚀膏层、缠绕在所述防腐蚀膏层外表面的防腐蚀带层和设置在所述防腐蚀带层外侧的高密度聚乙烯外壳，其中，所述高密度聚乙烯外壳包括相互拼接配合使用的左管箍和右管箍，所述左管箍和所述右管箍之间采用耳板配合螺栓实现固定。

2.根据权利要求1所述的海洋钢桩复层包覆防腐装置，其特征在于，所述左管箍和所述右管箍的底部设置有相互配合的加强筋和卡箍，所述卡箍上设置有用于安装固定螺栓的通孔。

3.根据权利要求1所述的海洋钢桩复层包覆防腐装置，其特征在于，所述防腐蚀带层的内表面粘附在所述防腐蚀膏层的外表面，所述防腐蚀带层采用多层防腐蚀带缠绕在所述海洋钢桩的表面形成，多层所述防腐蚀带之间采用粘结固定的方式相互结合。

4.根据权利要求1或3所述的海洋钢桩复层包覆防腐装置，其特征在于，所述防腐蚀膏层的厚度为10mm～80mm，所述防腐蚀带层的厚度为8mm～45mm。

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