CN216809162U - 一种服装加工用锁眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用锁眼机，包括工作台，所述工作台的正表面镶嵌安装有红外线传感器，所述工作台顶部的两侧均固定连接有线性电机，所述线性电机的移动端通过安装支架固定连接有L型安装板。本实用新型通过设置红外线传感器、L型安装板、连接板、控制面板、辅助照明灯、光敏传感器、连接块、线性电机、活动辊、螺杆、安装块、第三转轴、第一转轴、第二转轴、内螺纹螺套、丝杆、轴承座和活动块配合使用，解决了现有的锁眼机无法对面料进行压平处理，褶皱的面料对后续加工造成影响，且不具有调整操作角度和智能照明的功能，存在一定的使用限制性，使用舒适度一般，降低了锁眼机实用性的问题。

Description

一种服装加工用锁眼机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用锁眼机。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，常规的服装加工方式分为：轻加工、来料包辅料加工、全经销加工，在服装加工过程中，往往会使用到锁眼机加工服装中的钮孔，分为平头锁眼机（直眼机）和圆头锁眼机（凤眼车），又分收尾和不收尾两种，是服装机械中非常重要的一种专用设备。

现有的锁眼机无法对面料进行压平处理，褶皱的面料对后续加工造成影响，且不具有调整操作角度和智能照明的功能，存在一定的使用限制性，使用舒适度一般，降低了锁眼机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用锁眼机，具备压平加工和使用舒适度高的优点，解决了现有的锁眼机无法对面料进行压平处理，褶皱的面料对后续加工造成影响，且不具有调整操作角度和智能照明的功能，存在一定的使用限制性，使用舒适度一般，降低了锁眼机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用锁眼机，包括工作台，所述工作台的正表面镶嵌安装有红外线传感器，所述工作台顶部的两侧均固定连接有线性电机，所述线性电机的移动端通过安装支架固定连接有L型安装板，所述L型安装板的顶部和侧边均固定连接有连接板，所述连接板的内腔活动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套设有安装块，相邻两个安装块相对的一侧活动安装有活动辊，所述工作台顶部的左侧固定安装有锁眼机本体，所述锁眼机本体两侧的顶部均固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有光敏传感器，所述连接块的底部通过支杆固定连接有辅助照明灯，所述工作台顶部的右侧通过第一转轴活动连接有控制面板，所述工作台的顶部且位于控制面板的后侧通过第二转轴活动连接有内螺纹螺套，所述内螺纹螺套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆表面的前侧通过轴承座活动连接有活动块，所述活动块的正表面通过第三转轴与控制面板的背表面活动连接，所述工作台顶部的右侧固定连接有供料支架。

优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支脚，支脚表面的顶部固定连接有加强筋，加强筋远离支脚的一端与工作台的底部固定连接。

优选的，所述L型安装板的表面与工作台的表面滑动接触，所述L型安装板的表面且位于工作台的顶部固定连接有定位块，所述工作台的顶部开设有与定位块配合使用的凹槽。

优选的，所述连接板的表面开设有与活动辊配合使用的空槽，所述螺杆远离连接板的一侧固定连接有防滑扭块。

优选的，所述控制面板的背表面固定连接有加强板，加强板的背表面通过第三转轴与活动块活动连接。

优选的，所述轴承座的内圈通过活动轴承与丝杆的表面活动连接，所述连接板内腔的底部镶嵌安装有与螺杆配合使用的连接轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置红外线传感器、L型安装板、连接板、控制面板、辅助照明灯、光敏传感器、连接块、线性电机、活动辊、螺杆、安装块、第三转轴、第一转轴、第二转轴、内螺纹螺套、丝杆、轴承座和活动块配合使用，具有压平加工和使用舒适度高的优点，解决了现有的锁眼机无法对面料进行压平处理，褶皱的面料对后续加工造成影响，且不具有调整操作角度和智能照明的功能，存在一定的使用限制性，使用舒适度一般，降低了锁眼机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置定位块，能够使得L型安装板前后移动更加稳定，通过设置空槽，能够使得活动辊在连接板内稳定滑动，通过设置轴承座和活动块配合使用，能够使得丝杆与第三转轴处于连接状态，同时满足丝杆的旋转需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构右视剖视图；

图3为本实用新型控制面板结构右视示意图。

图中：1工作台、2锁眼机本体、3红外线传感器、4 L型安装板、5连接板、6供料支架、7控制面板、8辅助照明灯、9光敏传感器、10连接块、11定位块、12线性电机、13活动辊、14螺杆、15安装块、16空槽、17第三转轴、18第一转轴、19第二转轴、20内螺纹螺套、21丝杆、22轴承座、23活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种服装加工用锁眼机，包括工作台1，工作台1的正表面镶嵌安装有红外线传感器3，工作台1顶部的两侧均固定连接有线性电机12，线性电机12的移动端通过安装支架固定连接有L型安装板4，L型安装板4的顶部和侧边均固定连接有连接板5，连接板5的内腔活动安装有螺杆14，螺杆14的表面螺纹套设有安装块15，相邻两个安装块15相对的一侧活动安装有活动辊13，工作台1顶部的左侧固定安装有锁眼机本体2，锁眼机本体2两侧的顶部均固定连接有连接块10，连接块10的顶部固定连接有光敏传感器9，连接块10的底部通过支杆固定连接有辅助照明灯8，工作台1顶部的右侧通过第一转轴18活动连接有控制面板7，工作台1的顶部且位于控制面板7的后侧通过第二转轴19活动连接有内螺纹螺套20，内螺纹螺套20的内腔螺纹连接有丝杆21，丝杆21表面的前侧通过轴承座22活动连接有活动块23，活动块23的正表面通过第三转轴17与控制面板7的背表面活动连接，工作台1顶部的右侧固定连接有供料支架6；

工作台1底部的四角均固定连接有支脚，支脚表面的顶部固定连接有加强筋，加强筋远离支脚的一端与工作台1的底部固定连接；

L型安装板4的表面与工作台1的表面滑动接触，L型安装板4的表面且位于工作台1的顶部固定连接有定位块11，工作台1的顶部开设有与定位块11配合使用的凹槽，通过设置定位块11，能够使得L型安装板4前后移动更加稳定；

连接板5的表面开设有与活动辊13配合使用的空槽16，通过设置空槽16，能够使得活动辊13在连接板5内稳定滑动，螺杆14远离连接板5的一侧固定连接有防滑扭块，通过设置防滑扭块，能够便于使用者驱动螺杆14进行转动；

控制面板7的背表面固定连接有加强板，加强板的背表面通过第三转轴17与活动块23活动连接；

轴承座22的内圈通过活动轴承与丝杆21的表面活动连接，通过设置轴承座22和活动块23配合使用，能够使得丝杆21与第三转轴17处于连接状态，同时满足丝杆21的旋转需求，连接板5内腔的底部镶嵌安装有与螺杆14配合使用的连接轴承；

通过设置红外线传感器3、L型安装板4、连接板5、控制面板7、辅助照明灯8、光敏传感器9、连接块10、线性电机12、活动辊13、螺杆14、安装块15、第三转轴17、第一转轴18、第二转轴19、内螺纹螺套20、丝杆21、轴承座22和活动块23配合使用，具有压平加工和使用舒适度高的优点，解决了现有的锁眼机无法对面料进行压平处理，褶皱的面料对后续加工造成影响，且不具有调整操作角度和智能照明的功能，存在一定的使用限制性，使用舒适度一般，降低了锁眼机实用性的问题。

使用时，各部件均处于初始状态，根据实际面料厚度，转动螺杆14，使得安装块15上下移动，从而调整活动辊13所在位置，面料贴合L型安装板4并与活动辊13接触，在实际使用过程中，操作人员位于工作台1的前侧，被红外线传感器3检测到，当光敏传感器9检测到外界亮度较低时，光敏传感器9发出信号能够使得辅助照明灯8自动工作亮起，从而实现智能照明，当需要调整操作角度时，正转丝杆21，在内螺纹螺套20的配合下，使得丝杆21逐渐缩入内螺纹螺套20内，从而使得控制面板7倾斜角度发生改变。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该服装加工用锁眼机，通过设置红外线传感器3、L型安装板4、连接板5、控制面板7、辅助照明灯8、光敏传感器9、连接块10、线性电机12、活动辊13、螺杆14、安装块15、第三转轴17、第一转轴18、第二转轴19、内螺纹螺套20、丝杆21、轴承座22和活动块23配合使用，具有压平加工和使用舒适度高的优点，解决了现有的锁眼机无法对面料进行压平处理，褶皱的面料对后续加工造成影响，且不具有调整操作角度和智能照明的功能，存在一定的使用限制性，使用舒适度一般，降低了锁眼机实用性的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装加工用锁眼机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的正表面镶嵌安装有红外线传感器（3），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有线性电机（12），所述线性电机（12）的移动端通过安装支架固定连接有L型安装板（4），所述L型安装板（4）的顶部和侧边均固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的内腔活动安装有螺杆（14），所述螺杆（14）的表面螺纹套设有安装块（15），相邻两个安装块（15）相对的一侧活动安装有活动辊（13），所述工作台（1）顶部的左侧固定安装有锁眼机本体（2），所述锁眼机本体（2）两侧的顶部均固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的顶部固定连接有光敏传感器（9），所述连接块（10）的底部通过支杆固定连接有辅助照明灯（8），所述工作台（1）顶部的右侧通过第一转轴（18）活动连接有控制面板（7），所述工作台（1）的顶部且位于控制面板（7）的后侧通过第二转轴（19）活动连接有内螺纹螺套（20），所述内螺纹螺套（20）的内腔螺纹连接有丝杆（21），所述丝杆（21）表面的前侧通过轴承座（22）活动连接有活动块（23），所述活动块（23）的正表面通过第三转轴（17）与控制面板（7）的背表面活动连接，所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有供料支架（6）。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用锁眼机，其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支脚，支脚表面的顶部固定连接有加强筋，加强筋远离支脚的一端与工作台（1）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用锁眼机，其特征在于：所述L型安装板（4）的表面与工作台（1）的表面滑动接触，所述L型安装板（4）的表面且位于工作台（1）的顶部固定连接有定位块（11），所述工作台（1）的顶部开设有与定位块（11）配合使用的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用锁眼机，其特征在于：所述连接板（5）的表面开设有与活动辊（13）配合使用的空槽（16），所述螺杆（14）远离连接板（5）的一侧固定连接有防滑扭块。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用锁眼机，其特征在于：所述控制面板（7）的背表面固定连接有加强板，加强板的背表面通过第三转轴（17）与活动块（23）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用锁眼机，其特征在于：所述轴承座（22）的内圈通过活动轴承与丝杆（21）的表面活动连接，所述连接板（5）内腔的底部镶嵌安装有与螺杆（14）配合使用的连接轴承。

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