CN219079800U - 一种厚料平缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平缝机技术领域，具体为一种厚料平缝机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有平缝机本体，工作台的顶端设置有两个调节槽，两个调节槽位于平缝机本体上缝纫针的两侧，两个调节槽的前端均贯穿至工作台的前侧，两个调节槽的内部均滑动设置有调节板，两个调节槽的底端均设置有第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有第一凸型块，两个第一凸型块的顶端分别与两个调节板的底端后侧固定连接，两个第一凸型块的内部均螺纹连接有第一螺杆，两个第一螺杆均与工作台转动连接；其能够保证厚料缝合重叠的宽度相等，能够使两个厚料处于拉直的状态，避免出现褶皱，提高了对缝合的效果，提高了其使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及平缝机技术领域，具体为一种厚料平缝机。
背景技术
平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织缝合起来的机器，通常分为薄料和厚料两种用途，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织、内衣、衬衫、制服等，厚料一般用于各类运动服、牛仔服、时装、大衣、鞋帽、皮仔、箱包等。
经检索，中国专利号为CN202122367468.2的实用新型专利公开了一种直驱四自动厚料平缝机，包括平缝机，平缝机的底端设置有底板，底板的顶端对称设置有两组滚动机构，其在使用时，通过两组滚动机构对两个厚料进行输送，同时通过平缝机进行缝合，但位于两组滚动机构后侧的两个厚料的连接处不便于叠在一起，且叠在一起的尺寸忽宽忽窄，影响对厚料缝合的效果，使用的实用性较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种厚料平缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚料平缝机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有平缝机本体，工作台的顶端设置有两个调节槽，两个调节槽位于平缝机本体上缝纫针的两侧，两个调节槽的前端均贯穿至工作台的前侧，两个调节槽的内部均滑动设置有调节板，两个调节槽的底端均设置有第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有第一凸型块，两个第一凸型块的顶端分别与两个调节板的底端后侧固定连接，两个第一凸型块的内部均螺纹连接有第一螺杆，两个第一螺杆均与工作台转动连接，两个第一螺杆的后端均延伸至工作台的后侧且均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过传动皮带传动连接，工作台的前端固定连接有第一电机，第一电机的输出端与位于右侧的第一螺杆的前端固定连接，两个调节板的顶端后侧均设置有第二凸型槽，两个第二凸型槽的内部均滑动设置有第二凸型块，两个第二凸型块的内部均螺纹连接有第二螺杆，两个第二螺杆分别与两个调节板转动连接，两个调节板的后端均固定连接有第二电机，两个第二电机的输出端分别与两个第二螺杆的后端固定连接，两个第二凸型块的顶端和两个调节板的顶端前侧均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括L型板，L型板的内部底侧固定连接有垫板，L型板的顶端固定连接有电动缸，电动缸的伸缩杆的底端固定连接有压板。
为提高对厚料夹紧的稳固性，所述压板的底端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底端设置有防滑纹。
为提高防护的效果，两个所述皮带轮和传动皮带的外部套设有防护罩，防护罩通过螺丝与工作台固定连接。
为便于对工作台进行稳定支撑，所述工作台的底端固定连接有四个支腿。
进一步的，所述调节板的顶端面与工作台的顶端面齐平。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种厚料平缝机，具备以下有益效果：
该厚料平缝机，将两个厚料的前端分别插入至位于前侧的两个夹持机构的内部，并使两个厚料需要缝合的地方重叠在一起，重叠的宽度根据设计需求进行调整，然后通过电动缸推动压板对厚料进行压紧固定，然后通过两个第二电机带动两个第二螺杆转动，第二螺杆转动使第二凸型块和相应的夹持机构前后移动，根据厚料的长度调整位于后侧的两个夹持机构的位置，然后将两个厚料的后端分别插入至位于后侧的两个夹持机构的内部，并使两个厚料重叠相应的宽度，然后通过电动缸推动压板向下移动，对两个厚料的后端进行压紧固定，然后启动两个第二电机，两个第二电机工作使两个第二凸型块前后滑动，使两个厚料处于拉紧的状态，此时两个厚料前后重叠部分的宽度相等，然后通过平缝机本体对两个厚料的重叠部分进行缝合，在缝合的过程中，通过第一电机、两个第一螺杆、两个皮带轮和传动皮带的配合使两个调节板同速向前移动，从前至后将两个厚料缝合在一起，其能够保证厚料缝合重叠的宽度相等，能够使两个厚料处于拉直的状态，避免出现褶皱，提高了对缝合的效果，提高了其使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部结构的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型两个皮带轮与传动皮带连接的结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。
图中符号说明：
1、工作台；2、平缝机本体；3、调节板；4、第一凸型块；5、第一螺杆；6、皮带轮；7、传动皮带；8、第一电机；9、第二凸型块；10、第二螺杆；11、第二电机；12、L型板；13、垫板；14、电动缸；15、压板；16、橡胶垫；17、防护罩；18、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，一种厚料平缝机，包括工作台1，工作台1的底端固定连接有四个支腿18，便于对工作台1进行稳定支撑，并将支撑台支撑至相应的高度，便于人们进行操作，工作台1的顶端固定连接有平缝机本体2，工作台1的顶端设置有两个调节槽，两个调节槽位于平缝机本体2上缝纫针的两侧，两个调节槽的前端均贯穿至工作台1的前侧，两个调节槽的内部均滑动设置有调节板3，调节板3的顶端面与工作台1的顶端面齐平，两个调节槽的底端均设置有第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有第一凸型块4，两个第一凸型块4的顶端分别与两个调节板3的底端后侧固定连接，两个第一凸型块4的内部均螺纹连接有第一螺杆5，两个第一螺杆5均与工作台1转动连接，两个第一螺杆5的后端均延伸至工作台1的后侧且均固定连接有皮带轮6，两个皮带轮6通过传动皮带7传动连接，工作台1的前端固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端与位于右侧的第一螺杆5的前端固定连接，两个调节板3的顶端后侧均设置有第二凸型槽，两个第二凸型槽的内部均滑动设置有第二凸型块9，两个第二凸型块9的内部均螺纹连接有第二螺杆10，两个第二螺杆10分别与两个调节板3转动连接，两个调节板3的后端均固定连接有第二电机11，两个第二电机11的输出端分别与两个第二螺杆10的后端固定连接，两个第二凸型块9的顶端和两个调节板3的顶端前侧均固定连接有夹持机构，夹持机构包括L型板12，L型板12的内部底侧固定连接有垫板13，垫板13的厚度较薄，能够对厚料起到支撑的效果，不影响对厚料缝合的效果，L型板12的顶端固定连接有电动缸14，电动缸14的伸缩杆的底端固定连接有压板15，将两个厚料的前端分别插入至位于前侧的两个夹持机构的内部，并使两个厚料需要缝合的地方重叠在一起，重叠的宽度根据设计需求进行调整，然后通过电动缸14推动压板15对厚料进行压紧固定，然后通过两个第二电机11带动两个第二螺杆10转动，第二螺杆10转动使第二凸型块9和相应的夹持机构前后移动，根据厚料的长度调整位于后侧的两个夹持机构的位置，然后将两个厚料的后端分别插入至位于后侧的两个夹持机构的内部，并使两个厚料重叠相应的宽度，然后通过电动缸14推动压板15向下移动，对两个厚料的后端进行压紧固定，然后启动两个第二电机11，两个第二电机11工作使两个第二凸型块9前后滑动，使两个厚料处于拉紧的状态，此时两个厚料前后重叠部分的宽度相等，然后通过平缝机本体2对两个厚料的重叠部分进行缝合，在缝合的过程中，通过第一电机8、两个第一螺杆5、两个皮带轮6和传动皮带7的配合使两个调节板3同速向前移动，从前至后将两个厚料缝合在一起，其能够保证厚料缝合重叠的宽度相等，能够使两个厚料处于拉直的状态，避免出现褶皱，提高了对缝合的效果，提高了其使用的实用性。
还需要说明的是，压板15的底端固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16的底端设置有防滑纹，对厚料起到保护的作用，同时提高对厚料夹紧的稳固性，两个皮带轮6和传动皮带7的外部套设有防护罩17，防护罩17通过螺丝与工作台1固定连接，提高防护的效果，避免皮带轮6和传动皮带7在转动的过程中伤害到工作人员。
在使用时，首先将两个厚料的前端分别插入至位于前侧的两个夹持机构的内部，并使两个厚料需要缝合的地方重叠在一起，重叠的宽度根据设计需求进行调整，然后通过电动缸14推动压板15对厚料进行压紧固定，然后通过两个第二电机11带动两个第二螺杆10转动，第二螺杆10转动使第二凸型块9和相应的夹持机构前后移动，根据厚料的长度调整位于后侧的两个夹持机构的位置，然后将两个厚料的后端分别插入至位于后侧的两个夹持机构的内部，并使两个厚料重叠相应的宽度，然后通过电动缸14推动压板15向下移动，对两个厚料的后端进行压紧固定，然后启动两个第二电机11，两个第二电机11工作使两个第二凸型块9前后滑动，使两个厚料处于拉紧的状态，此时两个厚料前后重叠部分的宽度相等，然后通过平缝机本体2对两个厚料的重叠部分进行缝合，在缝合的过程中，通过第一电机8带动位于右侧的第一螺杆5转动，通过两个皮带轮6和传动皮带7的配合使位于右侧的第一螺杆5转动，两个第一螺杆5转动使两个调节板3同速向前移动，通过平缝机本体2从前之后将两个厚料缝合在一起。
第一电机8和第二电机11均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且第一电机8和第二电机11均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (5)
1.一种厚料平缝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有平缝机本体(2)，工作台(1)的顶端设置有两个调节槽，两个调节槽位于平缝机本体(2)上缝纫针的两侧，两个调节槽的前端均贯穿至工作台(1)的前侧，两个调节槽的内部均滑动设置有调节板(3)，两个调节槽的底端均设置有第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有第一凸型块(4)，两个第一凸型块(4)的顶端分别与两个调节板(3)的底端后侧固定连接，两个第一凸型块(4)的内部均螺纹连接有第一螺杆(5)，两个第一螺杆(5)均与工作台(1)转动连接，两个第一螺杆(5)的后端均延伸至工作台(1)的后侧且均固定连接有皮带轮(6)，两个皮带轮(6)通过传动皮带(7)传动连接，工作台(1)的前端固定连接有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端与位于右侧的第一螺杆(5)的前端固定连接，两个调节板(3)的顶端后侧均设置有第二凸型槽，两个第二凸型槽的内部均滑动设置有第二凸型块(9)，两个第二凸型块(9)的内部均螺纹连接有第二螺杆(10)，两个第二螺杆(10)分别与两个调节板(3)转动连接，两个调节板(3)的后端均固定连接有第二电机(11)，两个第二电机(11)的输出端分别与两个第二螺杆(10)的后端固定连接，两个第二凸型块(9)的顶端和两个调节板(3)的顶端前侧均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括L型板(12)，L型板(12)的内部底侧固定连接有垫板(13)，L型板(12)的顶端固定连接有电动缸(14)，电动缸(14)的伸缩杆的底端固定连接有压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机，其特征在于：所述压板(15)的底端固定连接有橡胶垫(16)，橡胶垫(16)的底端设置有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种厚料平缝机，其特征在于：两个所述皮带轮(6)和传动皮带(7)的外部套设有防护罩(17)，防护罩(17)通过螺丝与工作台(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种厚料平缝机，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有四个支腿(18)。
5.根据权利要求4所述的一种厚料平缝机，其特征在于：所述调节板(3)的顶端面与工作台(1)的顶端面齐平。
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