CN211395124U - 一种涤丝纺面料的边角裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤丝纺面料的边角裁切装置，包括工作台，工作台顶端的一侧活动设置有呈方形裁切台，裁切台顶端的四个边角处均设置有对涤丝纺面料的边角进行压紧的压紧机构，工作台顶端的另一侧设置有基板，燕尾块相配合置于工作台顶端开设的燕尾槽内。本实用新型一种涤丝纺面料的边角裁切装置，通过磁石片与金属片相吸的作用，把涤丝纺面料的四个边角均进行压紧，能够提高涤丝纺面料裁切时位置的稳定性，减小切口大小不一的可能，然后拧动调节螺杆进行转动，调节螺杆自转带动与其螺纹连接的燕尾块沿着燕尾槽移动，燕尾块移动带动裁切机构发生运动，通过对裁切机构位置的改变能够实现对涤丝纺面料边角裁切的大小进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切装置，具体为一种涤丝纺面料的边角裁切装置。
背景技术
涤丝纺以涤纶丝织成的纺绸。平织物，质地较轻薄、挺括，定形后防皱性好，织物强力高，易洗快干。可作为各种涂层产品的基布，特别是经防水涂层整理，防水性优良、强力好，是制作雨衣、雨披的主要纺织面料。
一些生产过后的块状涤丝纺面料在实际需求中会对面料的直角边角进行切除，现有的在对边角进行裁切时大多是直接把边角置于裁切装置底部进行裁切，在裁切过程由于是人工拿取面料，会存在一定的风险，且涤丝纺面料的位置不便固定，导致不同边角处的切口大小可能存在差异，影响面料的美观。因此我们对此做出改进，提出一种涤丝纺面料的边角裁切装置。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种涤丝纺面料的边角裁切装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种涤丝纺面料的边角裁切装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧活动设置有呈方形裁切台，所述裁切台顶端的四个边角处均设置有对涤丝纺面料的边角进行压紧的压紧机构，所述工作台顶端的另一侧设置有基板，所述基板底端的中部固定设置有燕尾块，所述燕尾块相配合置于工作台顶端开设的燕尾槽内，所述燕尾块内螺纹插接有对燕尾块的位置进行调节的调节螺杆，所述基板的顶端固定设置有呈倒L形的固定板，所述固定板顶端靠近裁切台的一侧设置有对涤丝纺面料边角进行裁切的裁切机构，所述工作台的正面开设有两个呈T形的滑槽，两个所述滑槽内均相配合设置有滑块，两个所述滑块的底端分别固定设置在工作台底部设有的边角料收集盒顶端两侧的边沿处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切台的台面为玻璃钢材质，所述裁切台底端的中部固定设置有连接轴，所述连接轴通过轴承与工作台转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括连接杆、套环和呈环形的磁石片，所述连接杆固定设置在裁切台上，所述套环相配合套设在连接杆的外部，所述磁石片固定设置在套环的外壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切台上位于磁石片的正下方设置有与磁石片相吸的金属片，所述金属片嵌设在裁切台内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切机构包括电动推杆、刀座和裁切刀，所述电动推杆固定设置在固定板的顶端，且所述电动推杆的输出端穿过固定板固定设置在刀座顶端的中部，所述裁切刀设置在刀座的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀座底端的中部开设有卡槽，所述裁切刀的顶端相配合置于卡槽内，且所述裁切刀与卡槽之间通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆的两端均通过轴承与燕尾槽的内壁转动连接，且所述调节螺杆的一端穿过燕尾槽并固定设置有旋拧套。
本实用新型的有益效果是：该种涤丝纺面料的边角裁切装置，通过磁石片与金属片相吸的作用，把涤丝纺面料的四个边角均进行压紧，能够提高涤丝纺面料裁切时位置的稳定性，减小切口大小不一的可能，然后拧动调节螺杆进行转动，调节螺杆自转带动与其螺纹连接的燕尾块沿着燕尾槽移动，燕尾块移动带动裁切机构发生运动，通过对裁切机构位置的改变能够实现对涤丝纺面料边角裁切的大小进行调节，电动推杆工作推动刀座和裁切刀向下运动，通过裁切刀对涤丝纺面料的边角进行裁切，裁切过后继续转动裁切台，使面料的另一个边角与裁切机构相对应，重复上述操作，直至把涤丝纺面料的四个边角均完成裁切，裁切过程操作人员能够远离裁切机构，降低对工作人员造成损伤的可能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种涤丝纺面料的边角裁切装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种涤丝纺面料的边角裁切装置的压紧机构结构示意图；
图3是本实用新型一种涤丝纺面料的边角裁切装置的裁切机构结构示意图；
图4是本实用新型一种涤丝纺面料的边角裁切装置的裁切台与工作台连接结构示意图。
图中：1、工作台；2、裁切台；3、压紧机构；301、连接杆；302、套环；303、磁石片；4、基板；5、固定板；6、裁切机构；601、电动推杆；602、刀座；603、裁切刀；7、燕尾槽；8、调节螺杆；9、滑槽；10、滑块；11、收集盒；12、连接轴；13、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种涤丝纺面料的边角裁切装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧活动设置有呈方形裁切台2，裁切台2顶端的四个边角处均设置有对涤丝纺面料的边角进行压紧的压紧机构3，工作台1顶端的另一侧设置有基板4，基板4底端的中部固定设置有燕尾块，燕尾块相配合置于工作台1顶端开设的燕尾槽7内，燕尾块内螺纹插接有对燕尾块的位置进行调节的调节螺杆8，基板4的顶端固定设置有呈倒L形的固定板5，固定板5顶端靠近裁切台2的一侧设置有对涤丝纺面料边角进行裁切的裁切机构6，工作台1的正面开设有两个呈T形的滑槽9，两个滑槽9内均相配合设置有滑块10，两个滑块10的底端分别固定设置在工作台1底部设有的边角料收集盒11顶端两侧的边沿处。
其中，裁切台2的台面为玻璃钢材质，裁切台2底端的中部固定设置有连接轴12，连接轴12通过轴承与工作台1转动连接，把裁切台2选为玻璃钢材质，能够提高裁切台2的使用寿命，通过设有的连接轴12，能够实现裁切台2与工作台1之间转动连接。
其中，压紧机构3包括连接杆301、套环302和呈环形的磁石片303，连接杆301固定设置在裁切台2上，套环302相配合套设在连接杆301的外部，磁石片303固定设置在套环302的外壁上，裁切台2上位于磁石片303的正下方设置有与磁石片303相吸的金属片，金属片嵌设在裁切台2内，向上提取磁石片303，然后把涤丝纺面料的边角置于金属片上，当松开对磁石片303的作用力时，通过磁石片303与金属片相吸，能够对涤丝纺面料的边角进行压紧。
其中，裁切机构6包括电动推杆601、刀座602和裁切刀603，电动推杆601固定设置在固定板5的顶端，且电动推杆601的输出端穿过固定板5固定设置在刀座602顶端的中部，裁切刀603设置在刀座602的底部，刀座602底端的中部开设有卡槽13，裁切刀603的顶端相配合置于卡槽13内，且裁切刀603与卡槽13之间通过螺栓固定连接，电动推杆601通过工作台1上设有的电推杆开关与外接电源电性连接，电动推杆601工作推动刀座602和裁切刀603向下运动，进而能够通过裁切刀603对涤丝纺面料的边角进行裁切。
其中，调节螺杆8的两端均通过轴承与燕尾槽7的内壁转动连接，且调节螺杆8的一端穿过燕尾槽7并固定设置有旋拧套，拧动调节螺杆8进行转动，调节螺杆8自转带动与其螺纹连接的燕尾块沿着燕尾槽7移动，燕尾块移动带动基板4和固定板5发生运动，固定板5移动进而能够带动裁切机构6发生运动，通过对裁切机构6位置的改变能够对涤丝纺面料边角裁切的大小进行调节。
工作原理：向上抬起磁石片303，把待裁切的涤丝纺面料的边角置于裁切台2上的金属片上，然后松开对磁石片303的作用力，通过磁石片303与金属片相吸的作用，实现对面料的边角进行压紧，四个边角均压紧后，转动裁切台2，使涤丝纺面料的边角与裁切机构6相对应，然后拧动调节螺杆8进行转动，调节螺杆8自转带动与其螺纹连接的燕尾块沿着燕尾槽7移动，燕尾块移动带动基板4和固定板5发生运动，固定板5移动进而能够带动裁切机构6发生运动，通过对裁切机构6位置的改变对涤丝纺面料边角裁切的大小进行调节，裁切机构6的位置调节过后，打开电推杆开关，电动推杆601工作推动刀座602和裁切刀603向下运动，通过裁切刀603对涤丝纺面料的边角进行裁切，裁切过后继续转动裁切台2，使面料的另一个边角与裁切机构6相对应，重复上述操作，直至把涤丝纺面料的四个边角均完成裁切，裁切后的边角料可以置于收集盒11内进行收集。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涤丝纺面料的边角裁切装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的一侧活动设置有呈方形裁切台（2），所述裁切台（2）顶端的四个边角处均设置有对涤丝纺面料的边角进行压紧的压紧机构（3），所述工作台（1）顶端的另一侧设置有基板（4），所述基板（4）底端的中部固定设置有燕尾块，所述燕尾块相配合置于工作台（1）顶端开设的燕尾槽（7）内，所述燕尾块内螺纹插接有对燕尾块的位置进行调节的调节螺杆（8），所述基板（4）的顶端固定设置有呈倒L形的固定板（5），所述固定板（5）顶端靠近裁切台（2）的一侧设置有对涤丝纺面料边角进行裁切的裁切机构（6），所述工作台（1）的正面开设有两个呈T形的滑槽（9），两个所述滑槽（9）内均相配合设置有滑块（10），两个所述滑块（10）的底端分别固定设置在工作台（1）底部设有的边角料收集盒（11）顶端两侧的边沿处。
2.根据权利要求1所述的一种涤丝纺面料的边角裁切装置，其特征在于，所述裁切台（2）的台面为玻璃钢材质，所述裁切台（2）底端的中部固定设置有连接轴（12），所述连接轴（12）通过轴承与工作台（1）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤丝纺面料的边角裁切装置，其特征在于，所述压紧机构（3）包括连接杆（301）、套环（302）和呈环形的磁石片（303），所述连接杆（301）固定设置在裁切台（2）上，所述套环（302）相配合套设在连接杆（301）的外部，所述磁石片（303）固定设置在套环（302）的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种涤丝纺面料的边角裁切装置，其特征在于，所述裁切台（2）上位于磁石片（303）的正下方设置有与磁石片（303）相吸的金属片，所述金属片嵌设在裁切台（2）内。
5.根据权利要求1所述的一种涤丝纺面料的边角裁切装置，其特征在于，所述裁切机构（6）包括电动推杆（601）、刀座（602）和裁切刀（603），所述电动推杆（601）固定设置在固定板（5）的顶端，且所述电动推杆（601）的输出端穿过固定板（5）固定设置在刀座（602）顶端的中部，所述裁切刀（603）设置在刀座（602）的底部。
6.根据权利要求5所述的一种涤丝纺面料的边角裁切装置，其特征在于，所述刀座（602）底端的中部开设有卡槽（13），所述裁切刀（603）的顶端相配合置于卡槽（13）内，且所述裁切刀（603）与卡槽（13）之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种涤丝纺面料的边角裁切装置，其特征在于，所述调节螺杆（8）的两端均通过轴承与燕尾槽（7）的内壁转动连接，且所述调节螺杆（8）的一端穿过燕尾槽（7）并固定设置有旋拧套。
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