CN114182471A - 一种涤氨纶织物印染定型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涤氨纶织物印染定型机，包括操作台，所述操作台的顶部外侧安装有动力结构，所述动力结构包括竖板、横杆、圆筒、槽轮、皮带和电机，所述竖板的底部与操作台的顶部外侧焊接相连，所述竖板的内壁与横杆的外侧转动相连，所述横杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连。该涤氨纶织物印染定型机，耗能较少，提高了实用性，两个压板将布料抵紧，方便布料控制，降低了使用难度，便于使用，移动的滑板带动第二压板左右移动，实现压板的长度调节，可以满足不同布料的定型，消除了局限性，将料箱放在弯板的内侧，然后松开方板，第二弹簧提供弹力，使方板向上回弹，进而使槽板和插杆回到原处与料箱插接，防止位置偏移，保证加工，便于推广使用。

Description

一种涤氨纶织物印染定型机

技术领域

本发明涉及涤氨纶织物印染定型机技术领域，具体为一种涤氨纶织物印染定型机。

背景技术

印染定型机是对布料进行整平定型的机械，现有的涤氨纶织物印染定型机在使用时，采用多动力点工作，耗费能源，降低了实用性，并且布料控制操作麻烦，增加了使用难度，不便于使用，而且压板长度固定，无法根据布料进行调节，存在局限性，同时料箱没有固定，使用中会发生移动，导致位置偏移，影响正常加工，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤氨纶织物印染定型机，以解决上述背景技术中提出的现有的涤氨纶织物印染定型机在使用时，采用多动力点工作，耗费能源，降低了实用性，并且布料控制操作麻烦，增加了使用难度，不便于使用，而且压板长度固定，无法根据布料进行调节，存在局限性，同时料箱没有固定，使用中会发生移动，导致位置偏移，影响正常加工，不符合现代人的使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤氨纶织物印染定型机，包括操作台，所述操作台的顶部外侧安装有动力结构；

所述动力结构包括竖板、横杆、圆筒、槽轮、皮带和电机；

所述竖板的底部与操作台的顶部外侧焊接相连，所述竖板的内壁与横杆的外侧转动相连，所述横杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连，所述横杆的一端与槽轮的左侧焊接相连，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，位于前方所述槽轮的外侧与电机的输出端焊接相连。

优选的，所述电机的外壁下方焊接有支架，所述支架的底部焊接有垫板，所述垫板的内侧与操作台的外壁前方焊接相连。

优选的，所述操作台的顶部外侧焊接有支撑板。

优选的，所述支撑板的内壁安装有控制结构；

所述控制结构包括顶板、竖杆、圆板、直板、第一弹簧和第一压板；

所述顶板的外侧与支撑板的内侧顶部焊接相连，所述顶板的内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的顶部与圆板的底部焊接相连，所述竖杆的底部与直板的顶部外侧焊接相连，所述直板的两端分别与支撑板的内壁滑动卡接，所述竖杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的外侧分别与顶板的底部和直板的顶部外侧相固接，所述直板的底部后方与第一压板的顶部焊接相连。

优选的，所述直板的顶部外侧安装有调节结构；

所述调节结构包括立板、双头螺柱、滑板、第二压板和护套；

所述立板的底部与直板的顶部外侧焊接相连，所述立板的内壁与双头螺柱的外侧转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹与滑板的内壁螺纹连接，所述滑板的外壁与直板的内壁槽口滑动卡接，所述滑板的底部与第二压板的顶部外侧焊接相连，所述第二压板的后端面与第一压板的正面外侧相贴合，所述双头螺柱的外壁与护套的内壁相固接。

优选的，所述操作台的底部四角均焊接有支座。

优选的，位于前方所述支座的正面焊接有弯板，所述弯板的顶部加工有滑槽。

优选的，所述滑槽的内壁安装有固定结构；

所述固定结构包括槽板、插杆、圆杆、方板、立杆和第二弹簧；

所述槽板的外壁底部与滑槽的内壁滑动卡接，所述槽板的内侧与插杆的外侧焊接相连，所述插杆的外壁与弯板的内侧间隙配合，所述槽板的内壁与圆杆的外壁后方滑动卡接，所述圆杆的正面与方板的后端面焊接相连，所述方板的内壁与立杆的外壁上方间隙配合，所述立杆的底部与弯板的顶部焊接相连，所述立杆的外壁与第二弹簧的内壁相套接，所述第二弹簧的外侧分别与方板的底部和弯板的顶部相固接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该涤氨纶织物印染定型机，通过动力结构中电机工作带动前方槽轮转动，进而配合皮带带动后方槽轮转动，同时带动两个横杆转动，转动的横杆带动圆筒转动，使布料向后移动，耗能较少，提高了实用性；

通过控制结构中圆板带动竖杆向上移动进而带动直板向上移动，进而带动两个压板向上移动脱离布料，然后对布料进行更换即可，随后松开圆板第一弹簧提供弹力使直板回弹，配合两个压板将布料抵紧，方便布料控制，降低了使用难度，便于使用；

通过调节结构中护套带动双头螺柱转动，进而带动滑板左右移动，移动的滑板带动第二压板左右移动，实现压板的长度调节，可以满足不同布料的定型，消除了局限性；

通过固定结构中方板向下按压，进而带动圆杆向下移动，移动的圆杆带动槽板在滑槽的内壁向外侧移动，进而带动插杆向外侧移动，随后将料箱放在弯板的内侧，然后松开方板，第二弹簧提供弹力，使方板向上回弹，进而使槽板和插杆回到原处与料箱插接，防止位置偏移，保证加工，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中竖板、横杆和圆筒的连接关系结构示意图；

图3为图1中槽轮、皮带和电机的连接关系结构示意图；

图4为图2中A的结构示意图；

图5为图1中支撑板、顶板和竖杆的连接关系结构示意图；

图6为图1中立板、双头螺柱和滑板的连接关系结构示意图。

图中：1、操作台；2、动力结构；201、竖板；202、横杆；203、圆筒；204、槽轮；205、皮带；206、电机；3、控制结构；301、顶板；302、竖杆；303、圆板；304、直板；305、第一弹簧；306、第一压板；4、调节结构；401、立板；402、双头螺柱；403、滑板；404、第二压板；405、护套；5、固定结构；501、槽板；502、插杆；503、圆杆；504、方板；505、立杆；506、第二弹簧；6、支架；7、垫板；8、支撑板；9、支座；10、弯板；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种涤氨纶织物印染定型机，包括操作台1，操作台1的顶部外侧安装有动力结构2，动力结构2包括竖板201、横杆202、圆筒203、槽轮204、皮带205和电机206，竖板201的底部与操作台1的顶部外侧焊接相连，竖板201的内壁与横杆202的外侧转动相连，横杆202受力通过竖板201内壁轴承进行转动，横杆202的外壁与圆筒203的内壁焊接相连，横杆202的一端与槽轮204的左侧焊接相连，槽轮204的外壁与皮带205的内壁转动相连，前方槽轮204转动配合皮带205带动后方槽轮204转动，位于前方槽轮204的外侧与电机206的输出端焊接相连，电机206的型号为Y2-1A,电机206的外壁下方焊接有支架6，支架6的底部焊接有垫板7，垫板7的内侧与操作台1的外壁前方焊接相连，操作台1的顶部外侧焊接有支撑板8，通过动力结构2中电机206工作带动前方槽轮204转动，进而配合皮带205带动后方槽轮204转动，同时带动两个横杆202转动，转动的横杆202带动圆筒203转动，使布料向后移动，耗能较少，提高了实用性。

支撑板8的内壁安装有控制结构3，控制结构3包括顶板301、竖杆302、圆板303、直板304、第一弹簧305和第一压板306，顶板301的外侧与支撑板8的内侧顶部焊接相连，顶板301的内壁与竖杆302的外壁间隙配合，竖杆302受力通过顶板301内壁上下移动，竖杆302的顶部与圆板303的底部焊接相连，竖杆302的底部与直板304的顶部外侧焊接相连，直板304的两端分别与支撑板8的内壁滑动卡接，直板304受力通过支撑板8内壁上下滑动，竖杆302的外壁与第一弹簧305的内壁相套接，第一弹簧305的外侧分别与顶板301的底部和直板304的顶部外侧相固接，竖杆302带动直板304移动后通过第一弹簧305的弹力进行回弹，直板304的底部后方与第一压板306的顶部焊接相连，通过控制结构3中圆板303带动竖杆302向上移动进而带动直板304向上移动，进而带动两个圆板303向上移动脱离布料，然后对布料进行更换即可，随后松开圆板303，第一弹簧305提供弹力使直板304回弹，配合两个压板将布料抵紧，方便布料控制，降低了使用难度，便于使用。

直板304的顶部外侧安装有调节结构4，调节结构4包括立板401、双头螺柱402、滑板403、第二压板404和护套405，立板401的底部与直板304的顶部外侧焊接相连，立板401的内壁与双头螺柱402的外侧转动相连，双头螺柱402受力通过立板401内壁轴承进行转动，双头螺柱402的外壁螺纹与滑板403的内壁螺纹连接，滑板403的外壁与直板304的内壁槽口滑动卡接，滑板403受力通过直板304内壁槽口左右滑动，滑板403的底部与第二压板404的顶部外侧焊接相连，第二压板404的后端面与第一压板306的正面外侧相贴合，双头螺柱402的外壁与护套405的内壁相固接，护套405的材质为橡胶，通过调节结构4中护套405带动双头螺柱402转动，进而带动滑板403左右移动，移动的滑板403带动第二压板404左右移动，实现压板的长度调节，可以满足不同布料的定型，消除了局限性。

操作台1的底部四角均焊接有支座9，位于前方支座9的正面焊接有弯板10，弯板10的顶部加工有滑槽11，滑槽11的内壁安装有固定结构5，固定结构5包括槽板501、插杆502、圆杆503、方板504、立杆505和第二弹簧506，槽板501的外壁底部与滑槽11的内壁滑动卡接，槽板501受力通过滑槽11的内壁左右滑动，槽板501的内侧与插杆502的外侧焊接相连，插杆502的外壁与弯板10的内侧间隙配合，插杆502受力通过弯板10内侧左右移动，槽板501的内壁与圆杆503的外壁后方滑动卡接，圆杆503受力通过槽板501内壁左右滑动，圆杆503的正面与方板504的后端面焊接相连，方板504的内壁与立杆505的外壁上方间隙配合，方板504受力通过立杆505外壁上下移动，立杆505的底部与弯板10的顶部焊接相连，立杆505的外壁与第二弹簧506的内壁相套接，第二弹簧506的外侧分别与方板504的底部和弯板10的顶部相固接，方板504受力移动后通过第二弹簧506的弹力进行回弹，通过固定结构5中方板504向下按压，进而带动圆杆503向下移动，移动的圆杆503带动槽板501在滑槽11的内壁向外侧移动，进而带动插杆502向外侧移动，随后将料箱放在弯板10的内侧，然后松开方板504，第二弹簧506提供弹力，使方板504向上回弹，进而使槽板501和插杆502回到原处与料箱插接，防止位置偏移，保证加工，便于推广使用。

本实例中，在使用该定型机时，先使方板504向下按压，进而带动圆杆503向下移动，移动的圆杆503带动槽板501在滑槽11的内壁向外侧移动，进而带动插杆502向外侧移动，随后将料箱放在弯板10的内侧，然后松开方板504，第二弹簧506提供弹力，使方板504向上回弹，进而槽板501和插杆502回到原处与料箱插接，然后将料箱内部布料拿出，使布料绕过前方圆筒203，随后使布料穿过第一压板306和第二压板404的底部，随后布料绕过后方圆筒203，接着电机206与外界电源相连通，电机206工作带动前方槽轮204转动，进而配合皮带205带动后方槽轮204转动，同时带动两个横杆202转动，转动的横杆202带动圆筒203转动，使布料向后移动，将布料进行整平定型，护套405带动双头螺柱402转动，进而带动滑板403左右移动，移动的滑板403带动第二压板404左右移动，实现压板的长度调节，可以满足不同布料的定型，更换布料时，圆板303带动竖杆302向上移动进而带动直板304向上移动，进而带动两个压板向上移动脱离布料，然后对布料进行更换即可，随后松开圆板303第一弹簧305提供弹力使直板304回弹，配合两个压板将布料抵紧。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涤氨纶织物印染定型机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部外侧安装有动力结构(2)；

所述动力结构(2)包括竖板(201)、横杆(202)、圆筒(203)、槽轮(204)、皮带(205)和电机(206)；

所述竖板(201)的底部与操作台(1)的顶部外侧焊接相连，所述竖板(201)的内壁与横杆(202)的外侧转动相连，所述横杆(202)的外壁与圆筒(203)的内壁焊接相连，所述横杆(202)的一端与槽轮(204)的左侧焊接相连，所述槽轮(204)的外壁与皮带(205)的内壁转动相连，位于前方所述槽轮(204)的外侧与电机(206)的输出端焊接相连。

2.根据权利要求1所述的一种涤氨纶织物印染定型机，其特征在于：所述电机(206)的外壁下方焊接有支架(6)，所述支架(6)的底部焊接有垫板(7)，所述垫板(7)的内侧与操作台(1)的外壁前方焊接相连。

3.根据权利要求1所述的一种涤氨纶织物印染定型机，其特征在于：所述操作台(1)的顶部外侧焊接有支撑板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种涤氨纶织物印染定型机，其特征在于：所述支撑板(8)的内壁安装有控制结构(3)；

所述控制结构(3)包括顶板(301)、竖杆(302)、圆板(303)、直板(304)、第一弹簧(305)和第一压板(306)；

所述顶板(301)的外侧与支撑板(8)的内侧顶部焊接相连，所述顶板(301)的内壁与竖杆(302)的外壁间隙配合，所述竖杆(302)的顶部与圆板(303)的底部焊接相连，所述竖杆(302)的底部与直板(304)的顶部外侧焊接相连，所述直板(304)的两端分别与支撑板(8)的内壁滑动卡接，所述竖杆(302)的外壁与第一弹簧(305)的内壁相套接，所述第一弹簧(305)的外侧分别与顶板(301)的底部和直板(304)的顶部外侧相固接，所述直板(304)的底部后方与第一压板(306)的顶部焊接相连。

5.根据权利要求4所述的一种涤氨纶织物印染定型机，其特征在于：所述直板(304)的顶部外侧安装有调节结构(4)；

所述调节结构(4)包括立板(401)、双头螺柱(402)、滑板(403)、第二压板(404)和护套(405)；

所述立板(401)的底部与直板(304)的顶部外侧焊接相连，所述立板(401)的内壁与双头螺柱(402)的外侧转动相连，所述双头螺柱(402)的外壁螺纹与滑板(403)的内壁螺纹连接，所述滑板(403)的外壁与直板(304)的内壁槽口滑动卡接，所述滑板(403)的底部与第二压板(404)的顶部外侧焊接相连，所述第二压板(404)的后端面与第一压板(306)的正面外侧相贴合，所述双头螺柱(402)的外壁与护套(405)的内壁相固接。

6.根据权利要求1所述的一种涤氨纶织物印染定型机，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角均焊接有支座(9)。

7.根据权利要求6所述的一种涤氨纶织物印染定型机，其特征在于：位于前方所述支座(9)的正面焊接有弯板(10)，所述弯板(10)的顶部加工有滑槽(11)。

8.根据权利要求7所述的一种涤氨纶织物印染定型机，其特征在于：所述滑槽(11)的内壁安装有固定结构(5)；

所述固定结构(5)包括槽板(501)、插杆(502)、圆杆(503)、方板(504)、立杆(505)和第二弹簧(506)；

所述槽板(501)的外壁底部与滑槽(11)的内壁滑动卡接，所述槽板(501)的内侧与插杆(502)的外侧焊接相连，所述插杆(502)的外壁与弯板(10)的内侧间隙配合，所述槽板(501)的内壁与圆杆(503)的外壁后方滑动卡接，所述圆杆(503)的正面与方板(504)的后端面焊接相连，所述方板(504)的内壁与立杆(505)的外壁上方间隙配合，所述立杆(505)的底部与弯板(10)的顶部焊接相连，所述立杆(505)的外壁与第二弹簧(506)的内壁相套接，所述第二弹簧(506)的外侧分别与方板(504)的底部和弯板(10)的顶部相固接。

Images