CN216807246U - 板材上料机及送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材加工设备领域,具体涉及一种板材上料机及送料设备,包括机架、悬臂和上料装置,机架包括机座和支撑臂,机座连接于支撑臂的底端,其设有横向延伸至支撑臂第一侧的支撑部,悬臂连接于支撑臂的上端部,其向支撑臂的第一侧横向延伸并凸出于支撑部,上料装置可移动地设置在悬臂上,悬臂的内侧设有若干连接其侧壁的加强板,悬臂、支撑部与支撑臂之间形成较大的空间,可用于放置输送带,以及上料装置的收纳,从而提高空间的利用率,不仅便于运输,而且更容易适配生产车间中的设备布局,同时通过在悬臂的内侧增设加强板,从而提高悬臂的刚度,避免上料装置平移时出现晃动的不良现象。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工设备领域,具体涉及一种板材上料机及送料设备。
背景技术
现有的板材上料机通常包括机架、设置在机架上的横梁、以及设置在横梁上的上料装置,上料装置可沿横梁移动,其具有可纵向平移、以及向靠近或远离横梁方向平移的取物机构,由于该种结构的板材上料机为了确保重心稳固,其机架沿横梁延伸的方向进行设置,因此占用了较多的空间,难以放置输送带,因此不利于空间的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有板材上料机机架的布置导致空间利用率低的不足,提供一种重新设置机架结构的板材上料机,以提供空间的利用率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种板材上料机,包括机架、悬臂和上料装置,机架包括机座和支撑臂,机座连接于支撑臂的底端,其设有横向延伸至支撑臂第一侧的支撑部,悬臂连接于支撑臂的上端部,其向支撑臂的第一侧横向延伸并凸出于支撑部,上料装置可移动地设置在悬臂上,悬臂的内侧设有若干连接其侧壁的加强板。
与现有技术相比,本实用新型提供的板材上料机,其机架包括机座和支撑臂,其中机座设有向支撑臂的第一侧延伸的支撑部,支撑部用于稳固板材上料机的重心,该种结构使得悬臂、支撑部与支撑臂之间形成较大的空间,可用于放置输送带,以及上料装置的收纳,从而提高空间的利用率,不仅便于运输,而且更容易适配生产车间中的设备布局,同时由于上述设置减少了机架与悬臂之间的连接面积,悬臂相对支撑臂悬空的部位较大,为了确保悬臂平稳,通过在悬臂的内侧增设加强板,从而提高悬臂的刚度,避免上料装置平移时出现晃动的不良现象。
进一步的,悬臂设置为纵向排布的至少两根连接为一体的方管,所述方管的上下侧壁形成所述加强板,方管之间的连接方式可通过焊接来实现,上述方管形成的加强板可有效地提高悬臂的刚度。
进一步的,支撑臂包括纵向延伸的两根竖梁,两个竖梁之间的间隙相适配的安装有电箱,上述设置可利用机架自身的空间来设置电箱,而无需在机架外侧设置电箱,提高了上料机结构的整体性,并且可进一步提高空间的利用率。
进一步的,两根竖梁的上端连接有安装座,安装座横向延伸凸出竖梁,其端部设有与竖梁侧部连接的第一加强肋,悬臂安装在安装座的上侧,通过设置第一加强肋可提高悬臂的刚度。
进一步的,悬臂的侧部设有与安装座上侧连接的第二加强肋,上述设置可进一步提高悬臂的刚度。
进一步的,支撑部为连接于竖梁底端的横梁,横梁之间连接有连接梁,竖梁与横梁之间连接有第三加强肋,上述设置方式可提高机架的稳固性。
进一步的,所述悬臂上端敞口形成横向延伸的安装槽,所述安装槽内设有皮带传输机构,所述上料装置与所述皮带传输机构的皮带固定连接,所述悬臂上设有驱动所述皮带传输机构的皮带转动的动力组件,所述皮带传输机构带动所述上料装置沿所述悬臂横向平移,该种设置方式可使结构更紧凑。
进一步的,为了提高上料装置平移的平稳性,所述上料装置与所述悬臂之间设有滑轨滑块导向机构,所述滑轨滑块导向机构包括沿所述悬臂延伸方向设置的导轨、滑动设置在所述导轨上的滑块。
进一步的,所述上料装置包括安装架、纵向驱动机构和取物机构,安装架分别与滑块以及皮带传输机构的皮带固定连接,所述取物机构通过所述纵向驱动机构设置在所述安装架上,所述纵向驱动机构驱使所述取物机构纵向平移,优选的,所述取物机构包括设于所述纵向驱动机构下端部的若干个可上下浮动的吸盘。
本实用新型还提供一种应用上述板材上料机的送料设备,其包括上述的板材上料机和输送带,输送带的送料方向垂直于悬臂延伸的方向,其设置在支撑部与悬臂之间位于靠近机架的一侧,上述送料设备结构紧凑,通过重新设计机架的结构以提供输送带的放置位置,从而降低设备的占用空间。
附图说明
图1为板材上料机的结构示意图;
图2为送料设备的结构示意图;
图3为悬臂设置为方管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“第一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图3,本实施例提供一种板材上料机,用于板材的转移,其包括机架1、悬臂2和上料装置3,机架1包括机座11和支撑臂12,机座11连接于支撑臂12的底端,其设有横向延伸至支撑臂12第一侧的支撑部13,悬臂2连接于支撑臂12的上端部,其向支撑臂12的第一侧横向延伸并凸出于支撑部13,上料装置3可移动地设置在悬臂2上,悬臂2的内侧设有若干连接其侧壁的加强板200,如图3所示,本实施例提供的加强板200设有两块,其沿悬臂2的长度方向延伸。
参见图3,在一种具体的实施方式中,悬臂2设置为纵向排布的至少两根连接为一体的方管,方管的上下侧壁形成所述加强板200,方管之间的连接方式可通过焊接来实现,上述方管形成的加强板200可有效地提高悬臂2的刚度。
参见图1和图2,支撑臂12包括纵向延伸的两根竖梁14,两个竖梁14之间的间隙相适配的安装有电箱15,上述设置可利用机架1自身的空间来设置电箱15,而无需在机架1外侧设置电箱15,提高了上料机结构的整体性,并且可进一步提高空间的利用率。
参见图1和图2,两根竖梁14的上端连接有安装座16,安装座16横向延伸凸出竖梁14,其端部设有与竖梁14侧部连接的第一加强肋161,悬臂2安装在安装座16的上侧,悬臂2的侧部设有与安装座16上侧连接的第二加强肋162,上述设置可进一步提高悬臂2的刚度。
参见图1和图2,支撑部13为连接于竖梁14底端的横梁18,横梁18之间连接有连接梁17,竖梁14与横梁18之间连接有第三加强肋19,上述设置方式可提高机架1的稳固性。
参见图1至图3,悬臂2上端敞口形成横向延伸的安装槽21,安装槽21内设有皮带传输机构4,悬臂2上设有驱动皮带传输机构4的动力组件5,在一种具体的实施方式中,皮带传输机构4包括主动轮41、从动轮42以及绕设在主动轮41和从动轮42的皮带43,动力组件5包括与主动轮41传动连接的横向驱动电机51,上料装置3与皮带43固定连接,皮带传输机构4带动上料装置3沿悬臂2横向平移,该种设置方式可使结构更紧凑。
参见图1和图2,上料装置3与悬臂2之间设有滑轨滑块导向机构6,上料装置3包括安装架31、纵向驱动机构32和取物机构33,滑轨滑块导向机构6包括沿悬臂2延伸方向设置的导轨61、以及滑动设置在导轨61上的滑块62,安装架31分别与滑块62以及皮带传输机构4的皮带43固定连接,取物机构33通过纵向驱动机构32设置在安装架31上,纵向驱动机构32驱使取物机构33纵向平移。
参见图1和图2,纵向驱动机构32包括竖杆321、沿竖杆321延伸方向设置在竖杆321侧部的齿条322、固定在所述安装架31上并且其输出端连接有与齿条322啮合的齿轮323的纵向驱动电机324,竖杆321与安装架31支架设有第二滑轨滑块导向机构325。
参见图1和图2,所述取物机构33包括设于所述纵向驱动机构32下端部的若干个可上下浮动的吸盘331,吸盘331用于吸附板材。
参见图1至图3,本实用新型还提供一种应用上述板材上料机的送料设备,其包括上述的板材上料机和输送带7,输送带7的送料方向垂直于悬臂2延伸的方向,其设置在支撑部13与悬臂2之间位于靠近机架1的一侧。
与现有技术相比,本实施例提供的板材上料机和送料设备,其机架1包括机座11和支撑臂12,其中机座11设有向支撑臂12的第一侧延伸的支撑部13,支撑部13用于稳固板材上料机的重心,该种结构使得悬臂2、支撑部13与支撑臂12之间形成较大的空间,可用于放置输送带7,以及上料装置3的收纳,上料装置3的收纳是指如图1所示,上料装置3可向指头a的方向平移并收纳在支撑部13与悬臂2之间靠近机架1的侧部,从而提高空间的利用率,不仅便于运输,而且更容易适配生产车间中的设备布局,同时由于上述设置减少了机架1与悬臂2之间的连接面积,悬臂2相对支撑臂12悬空的部位较大,为了确保悬臂2平稳,通过在悬臂2的内侧增设加强板200,从而提高悬臂2的刚度,避免上料装置3平移时出现晃动的不良现象。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.板材上料机,其特征在于,包括机架、悬臂和上料装置,所述机架包括机座和支撑臂,所述机座连接于所述支撑臂的底端,其设有横向延伸至所述支撑臂第一侧的支撑部,所述悬臂连接于所述支撑臂的上端部,其向所述支撑臂的第一侧横向延伸并凸出于所述支撑部,所述上料装置可移动地设置在所述悬臂上,所述悬臂的内侧设有若干连接其侧壁的加强板。
2.根据权利要求1所述的板材上料机,其特征在于,所述悬臂设置为纵向排布的至少两根连接为一体的方管,所述方管的上下侧壁形成所述加强板。
3.根据权利要求1所述的板材上料机,其特征在于,所述支撑臂包括纵向延伸的两根竖梁,所述两根竖梁之间的间隙相适配的安装有电箱。
4.根据权利要求3所述的板材上料机,其特征在于,所述两根竖梁的上端连接有安装座,所述安装座横向延伸凸出所述竖梁,其端部设有与所述竖梁侧部连接的第一加强肋,所述悬臂安装在所述安装座的上侧。
5.根据权利要求4所述的板材上料机,其特征在于,所述悬臂的侧部设有与所述安装座上侧连接的第二加强肋。
6.根据权利要求4所述的板材上料机,其特征在于,所述支撑部为连接于所述竖梁底端的横梁,所述横梁之间连接有连接梁,所述竖梁与所述横梁之间连接有第三加强肋。
7.根据权利要求1至6任一项所述的板材上料机,其特征在于,所述悬臂上端敞口形成横向延伸的安装槽,所述安装槽内设有皮带传输机构,所述上料装置与所述皮带传输机构的皮带固定连接,所述悬臂上设有驱动所述皮带传输机构的皮带转动的动力组件,所述皮带传输机构带动所述上料装置沿所述悬臂横向平移。
8.根据权利要求7所述的板材上料机,其特征在于,所述上料装置与所述悬臂之间设有滑轨滑块导向机构,所述滑轨滑块导向机构包括沿所述悬臂延伸方向设置的导轨、滑动设置在所述导轨上的滑块。
9.根据权利要求8所述的板材上料机,其特征在于,所述上料装置包括安装架、纵向驱动机构和取物机构,所安装架分别与滑块以及皮带传输机构的皮带固定连接,所述取物机构通过所述纵向驱动机构设置在所述安装架上,所述纵向驱动机构驱使所述取物机构纵向平移。
10.送料设备,其特征在于,包括输送带和权利要求1至9任一项所述的板材上料机,所述输送带的送料方向垂直于所述悬臂延伸的方向,其设置在所述支撑部与所述悬臂之间位于靠近所述机架的一侧。
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