CN216807006U - 一种防飘带防跑偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防飘带防跑偏装置，包括轴杆、托辊、U型板、第一夹板、第二夹板、支架、第一连接板、第二连接板、固定螺栓、防滑机构、螺母和穿孔，本实用新型通过设置了托辊、轴杆和U型板与支架顶部，通过在皮带两侧恰当位置设置托辊，从而通过托辊对皮带进行限位而防止皮带出现飘带和跑偏现象，以及可通过第一夹板和第二夹板转动而对托辊的角度进行调节，以便于托辊更加适应皮带的实际情况，达到了有效的对皮带进行限位，防止皮带出现飘带和跑偏现象，减少安全隐患，为工作带来方便的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种防飘带防跑偏装置，涉及皮带输送相关领域。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，当煤矿在输送时需要使用到皮带输送机。
当皮带输送机在使用时有时需要设置变坡点，而皮带在变坡点转动时容易出现飘带和跑偏的现象，造成皮带洒煤而形成安全隐患，所以通常会在皮带输送机上设置防跑偏装置，而现在的防跑偏装置一般安装固定，不便于进行调节适应皮带，为工作带来不便。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种防飘带防跑偏装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种防飘带防跑偏装置，该装置包括轴杆、托辊、固定螺栓和防滑机构，所述轴杆焊接于U型板内侧，所述托辊转动安装于轴杆上，所述U型板底部安装有第一夹板，所述第一夹板底部设置有第二夹板，且第一夹板左右两端设置有第一连接板，所述第二夹板左右两端设置有第二夹板，且第二夹板和第一夹板上下对立面覆盖于支架外侧顶部，所述第一连接板紧贴于第二连接板顶端面，所述固定螺栓贯穿于穿孔内侧，且固定螺栓外侧底部与螺母内圈螺纹配合，所述螺母紧贴于第二连接板底端面，所述防滑机构设置于第一夹板和第二夹板内侧，所述穿孔开设于第一连接板和第二连接板顶端面。
优选的，所述防滑机构包括防滑垫、定位条、防滑颗粒和定位槽，所述防滑垫相连接于第二夹板内侧，且防滑垫紧贴于支架外侧顶部，所述定位条设置于第二夹板内侧端面，且定位条与定位槽内侧相吻合，所述防滑颗粒设置于防滑垫内侧端面，所述定位槽开设于防滑垫底端面。
优选的，所述第一夹板和第二夹板均为弧形结构，且第一夹板和第二夹板为对称设置。
优选的，所述第一连接板平行于第二连接板，且第一连接板和第二连接板侧表面相齐平。
优选的，所述托辊侧表面与U型板内侧端面之间设置有间距。
优选的，所述轴杆平行于U型板，且轴杆长度大于托辊。
优选的，所述螺母为正多边形，且螺母外径大于穿孔内径。
优选的，所述穿孔内侧端面垂直于第一连接板顶端面，且穿孔内径大于固定螺栓底端面外径。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种防飘带防跑偏装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种防飘带防跑偏装置，通过设置了托辊、轴杆和U型板与支架顶部，通过在皮带两侧恰当位置设置托辊，从而通过托辊对皮带进行限位而防止皮带出现飘带和跑偏现象，以及可通过第一夹板和第二夹板转动而对托辊的角度进行调节，以便于托辊更加适应皮带的实际情况，达到了有效的对皮带进行限位，防止皮带出现飘带和跑偏现象，减少安全隐患，为工作带来方便的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的U型板连接结构示意图；
图3是本实用新型的第二夹板底部结构示意图；
图4是本实用新型的防滑机构结构示意图。
其中：轴杆-1、托辊-2、U型板-3、第一夹板-4、第二夹板-5、支架-6、第一连接板-7、第二连接板-8、固定螺栓-9、防滑机构-10、螺母-11、穿孔-12、防滑垫-101、定位条-102、防滑颗粒-103、定位槽-104。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型是这样实现的，构造一种防飘带防跑偏装置，该装置包括轴杆1、托辊2、固定螺栓9和防滑机构10，轴杆1焊接于U型板3内侧，托辊2转动安装于轴杆1上，U型板3底部安装有第一夹板4，第一夹板4底部设置有第二夹板5，且第一夹板4左右两端设置有第一连接板7，第二夹板5左右两端设置有第二夹板5，且第二夹板5和第一夹板4上下对立面覆盖于支架6外侧顶部，第一连接板7紧贴于第二连接板8顶端面，固定螺栓9贯穿于穿孔12内侧，且固定螺栓9外侧底部与螺母11内圈螺纹配合，螺母11紧贴于第二连接板8底端面，防滑机构10设置于第一夹板4和第二夹板5内侧，穿孔12开设于第一连接板7和第二连接板8顶端面。
进一步的，所述防滑机构10包括防滑垫101、定位条102、防滑颗粒103和定位槽104，所述防滑垫101相连接于第二夹板5内侧，且防滑垫101紧贴于支架6外侧顶部，所述定位条102设置于第二夹板5内侧端面，且定位条102与定位槽104内侧相吻合，所述防滑颗粒103设置于防滑垫101内侧端面，所述定位槽104开设于防滑垫101底端面。
进一步的，所述第一夹板4和第二夹板5均为弧形结构，且第一夹板4和第二夹板5为对称设置，使得第一夹板4和第二夹板5配合稳定夹紧于支架6的外侧顶部。
进一步的，所述第一连接板7平行于第二连接板8，且第一连接板7和第二连接板8侧表面相齐平，使得第一连接板7和第二连接板8进行稳定连接。
进一步的，所述托辊2侧表面与U型板3内侧端面之间设置有间距，减少托辊2在转动过程中与U型板3的摩擦力。
进一步的，所述轴杆1平行于U型板3，且轴杆1长度大于托辊2，使得轴杆1对托辊2进行稳定支撑。
进一步的，所述螺母11为正多边形，且螺母11外径大于穿孔12内径，便于螺母11接触到第二连接板5而对固定螺栓9位置进行固定。
进一步的，所述穿孔12内侧端面垂直于第一连接板7顶端面，且穿孔12内径大于固定螺栓9底端面外径，便于固定螺栓9快速穿过穿孔12内侧。
本实用新型通过改进提供一种防飘带防跑偏装置，工作原理如下；
第一，首先将支架6固定安装于煤矿传送机上的恰当位置上，并且调节支架6的位置，从而使得支架6的顶部左右两侧分别位于皮带的左右两侧上；
第二，接着将U型板3带动第一夹板4和第一连接板7放置于支架6顶部的靠近皮带的一侧上，同时将第二夹板5带动第二连接板8放置于支架6上相对立于第一夹板4的一侧，并且移动第二连接板8使得第二连接板8和第一连接板7上的穿孔12相贯通，同时第一夹板4和第二夹板5分别带动内侧的防滑垫101和防滑颗粒103贴合在支架6的内外侧；
第三，然后将固定螺栓9穿过两个穿孔12内侧，并且转动U型板3带动轴杆1和托辊2进行转动，从而使得托辊2在转动之后更加适应皮带的实际使用情况，最后转动螺母11安装于固定螺栓9上，当螺母11紧贴在第二连接板8上后实现第一连接板7和第二连接板8固定，同时第一夹板4和第二夹板5带动防滑垫101和防滑颗粒103紧贴在支架6上进行夹紧固定，当传送带转动时可通过托辊2进行限位，从而防止传送带出现飘带和跑偏的现象。
本实用新型通过改进提供一种防飘带防跑偏装置，通过在皮带两侧恰当位置设置托辊2，从而通过托辊2对皮带进行限位而防止皮带出现飘带和跑偏现象，以及可通过第一夹板4和第二夹板5转动而对托辊2的角度进行调节，以便于托辊2更加适应皮带的实际情况，达到了有效的对皮带进行限位，防止皮带出现飘带和跑偏现象，减少安全隐患，为工作带来方便的有益效果。
Claims (8)
1.一种防飘带防跑偏装置，其特征在于：其结构包括轴杆(1)、托辊(2)、固定螺栓(9)和防滑机构(10)，所述轴杆(1)焊接于U型板(3)内侧，所述托辊(2)转动安装于轴杆(1)上，所述U型板(3)底部安装有第一夹板(4)，所述第一夹板(4)底部设置有第二夹板(5)，且第一夹板(4)左右两端设置有第一连接板(7)，所述第二夹板(5)左右两端设置有第二夹板(5)，且第二夹板(5)和第一夹板(4)上下对立面覆盖于支架(6)外侧顶部，所述第一连接板(7)紧贴于第二连接板(8)顶端面，所述固定螺栓(9)贯穿于穿孔(12)内侧，且固定螺栓(9)外侧底部与螺母(11)内圈螺纹配合，所述螺母(11)紧贴于第二连接板(8)底端面，所述防滑机构(10)设置于第一夹板(4)和第二夹板(5)内侧，所述穿孔(12)开设于第一连接板(7)和第二连接板(8)顶端面。
2.根据权利要求1所述一种防飘带防跑偏装置，其特征在于：所述防滑机构(10)包括防滑垫(101)、定位条(102)、防滑颗粒(103)和定位槽(104)，所述防滑垫(101)相连接于第二夹板(5)内侧，且防滑垫(101)紧贴于支架(6)外侧顶部，所述定位条(102)设置于第二夹板(5)内侧端面，且定位条(102)与定位槽(104)内侧相吻合，所述防滑颗粒(103)设置于防滑垫(101)内侧端面，所述定位槽(104)开设于防滑垫(101)底端面。
3.根据权利要求1所述一种防飘带防跑偏装置，其特征在于：所述第一夹板(4)和第二夹板(5)均为弧形结构，且第一夹板(4)和第二夹板(5)为对称设置。
4.根据权利要求1所述一种防飘带防跑偏装置，其特征在于：所述第一连接板(7)平行于第二连接板(8)，且第一连接板(7)和第二连接板(8)侧表面相齐平。
5.根据权利要求1所述一种防飘带防跑偏装置，其特征在于：所述托辊(2)侧表面与U型板(3)内侧端面之间设置有间距。
6.根据权利要求1所述一种防飘带防跑偏装置，其特征在于：所述轴杆(1)平行于U型板(3)，且轴杆(1)长度大于托辊(2)。
7.根据权利要求1所述一种防飘带防跑偏装置，其特征在于：所述螺母(11)为正多边形，且螺母(11)外径大于穿孔(12)内径。
8.根据权利要求1所述一种防飘带防跑偏装置，其特征在于：所述穿孔(12)内侧端面垂直于第一连接板(7)顶端面，且穿孔(12)内径大于固定螺栓(9)底端面外径。
Priority Applications (1)
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| CN202123343721.7U CN216807006U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种防飘带防跑偏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216807006U true CN216807006U (zh) | 2022-06-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202123343721.7U Active CN216807006U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种防飘带防跑偏装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216807006U (zh) |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123343721.7U patent/CN216807006U/zh active Active
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