CN216806942U - 一种脱硫系统用的圆盘给料机 - Google Patents
一种脱硫系统用的圆盘给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216806942U CN216806942U CN202220018987.XU CN202220018987U CN216806942U CN 216806942 U CN216806942 U CN 216806942U CN 202220018987 U CN202220018987 U CN 202220018987U CN 216806942 U CN216806942 U CN 216806942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spacing
- frame
- charging tray
- workstation
- desulfurization system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脱硫系统用的圆盘给料机，包括：挡框，所述挡框安装在料盘的上侧，且料盘的底部两侧均安装有限位条，同时料盘安装在工作台上，并且工作台的下侧安装有驱动框，驱动框的内部通过机座安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与蜗杆固定连接，驱动框底部与底座固定设置。该脱硫系统用的圆盘给料机，料盘在需要进行拆卸的时候，将锁紧螺柱的端部从限位条内部拆卸下来，此时即可完成料盘的拆卸工作，限位片置于限位孔的内部，使得锁紧螺柱始终置于工作台上，避免锁紧螺柱发生丢失，料盘在工作台上可拆卸，便于对料盘进行拆卸和清洗工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘给料机领域，具体为一种脱硫系统用的圆盘给料机。
背景技术
目前燃煤锅炉烟气处理领域普遍存在，烟气进入脱硫塔之前的除尘设备都能达标，由于钙法/镁法脱硫浆液固含量引起的粉尘增加导致脱硫塔出口粉尘超标现象，现普遍采用高效除雾器和湿式电除尘器来解决使之烟气粉尘达标；由于湿式电除尘器初期投资高，运行电耗大，设备腐蚀严重制约了其建设。
为解决上述问题，经过检索，公告号为CN206215031U的专利公开一种用于燃煤锅炉烟气超低排放的脱硫除尘装置，文中提出“还包括低浓度多效喷淋塔渣处理系统有旋流器、真空皮带脱水机，制浆系统有仓顶除尘器、粉料仓、手动插板阀、圆盘给料机、星形给料机、电子秤、制浆罐和供浆泵；”圆盘给料机的料盘在长时间使用完毕之后，其表面堆积大量的污垢杂质，使用高压水枪直接对其冲洗的话，水分会溅射在电机上，比较危险，同时料盘为易损物件，便于对料盘进行拆卸和更换十分有必要。鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫系统用的圆盘给料机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种脱硫系统用的圆盘给料机，包括：挡框，所述挡框安装在料盘的上侧，且料盘的底部两侧均安装有限位条，同时料盘安装在工作台上，并且工作台的下侧安装有驱动框，驱动框的内部通过机座安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与蜗杆固定连接，驱动框底部与底座固定设置；所述料盘为圆形结构，且料盘与工作台均为圆形设置，同时工作台的两侧均安装有锁紧结构，并且工作台的下表面开设有限位轨道，工作台的下表面固定设置有蜗轮的轴杆，工作台上开设有限位槽。
优选的，所述挡框的底部固定设置有定位条，且料盘的上表面开设有定位槽，同时定位条与定位槽的尺寸相适配，并且定位条插接在定位槽的内部，挡框的底部两侧均安装有固定翼，固定翼通过两组螺丝安装在料盘上。
优选的，所述挡框在料盘上为可拆卸结构，且挡框上开设有排料口，挡框与料盘的剖面为同心圆结构。
优选的，所述蜗杆和蜗轮的尺寸相适配，且蜗杆和蜗轮啮合，同时蜗轮与工作台为同心圆结构。
优选的，所述驱动框的上表面均匀安装有四组限位块，且限位块与限位轨道的尺寸相适配，同时限位块滑动设置在限位轨道的内部，限位轨道为环形设置。
优选的，所述限位槽设置为两组开设在工作台的上表面，限位槽内部插接有限位条，限位条与限位槽均为弧形设置，限位条通过锁紧结构固定设置在限位槽的内部，锁紧结构是由锁紧螺柱、限位片和限位孔三部分组成，锁紧螺柱端部穿过限位孔螺接在限位条内部开设的螺接孔中，限位片安装在锁紧螺柱上，限位片置于工作台内部开设的限位孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：料盘在需要进行拆卸的时候，将锁紧螺柱的端部从限位条内部拆卸下来，此时即可完成料盘的拆卸工作，限位片置于限位孔的内部，使得锁紧螺柱始终置于工作台上，避免锁紧螺柱发生丢失，料盘在工作台上可拆卸，便于对料盘进行拆卸和清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构图1中的A处放大示意图；
图3为本实用新型结构图1的俯视图；
图4为本实用新型结构挡框的三维图；
图5本实用新型结构工作台的俯视图；
图6本实用新型结构料盘示意图。
图中标号：1、挡框；2、固定翼；3、定位条；4、锁紧结构；41、锁紧螺柱；42、限位片；43、限位孔；5、工作台；6、限位轨道；7、驱动框；8、驱动电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、底座；12、限位槽；13、限位条；14、料盘；15、排料口；16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种脱硫系统用的圆盘给料机，包括：挡框1和料盘14；挡框1安装在料盘14的上侧，且料盘14的底部两侧均安装有限位条13，同时料盘14安装在工作台5上，并且工作台5的下侧安装有驱动框7，驱动框7的内部通过机座安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴与蜗杆9固定连接，驱动框7底部与底座11固定设置；料盘14为圆形结构，且料盘14与工作台5均为圆形设置，同时工作台5的两侧均安装有锁紧结构4，并且工作台5的下表面开设有限位轨道6，工作台5的下表面固定设置有蜗轮10的轴杆，工作台5上开设有限位槽12。在使用的时候：启动驱动电机8的开关，驱动电机8的输出轴带动蜗杆9转动，蜗杆9通过蜗轮10带动工作台5和料盘14进行转动，使得料盘14的转动工作，料盘14的上侧安装有挡框1，挡框1的设置，可避免料盘14上的物料滑出其上侧。作为一种较佳的实施方式，挡框1的底部固定设置有定位条3，且料盘14的上表面开设有定位槽，同时定位条3与定位槽的尺寸相适配，并且定位条3插接在定位槽的内部，挡框1的底部两侧均安装有固定翼2，固定翼2通过两组螺丝安装在料盘14上。如图1-3所示：挡框1在料盘14上为可拆卸结构，通过将固定翼2上的螺丝拆卸下来，便于对挡框1进行清洗和更换工作，挡框1通过其底部的定位条3插接在料盘14上表面开设的定位槽中，使得挡框1与料盘14可进行准确的安装。作为一种较佳的实施方式，挡框1在料盘14上为可拆卸结构，且挡框1上开设有排料口15，挡框1与料盘14的剖面为同心圆结构。作为一种较佳的实施方式，蜗杆9和蜗轮10的尺寸相适配，且蜗杆9和蜗轮10啮合，同时蜗轮10与工作台5为同心圆结构。如图1所示：驱动电机8的输出轴带动蜗杆9转动，蜗杆9通过蜗轮10带动工作台5和料盘14进行转动，工作台5在转动的时候，其底部的限位轨道6内部滑动设置有限位块16，可对转动时候的工作台5进行限位和导向，避免工作台5在转动的时候发生倾斜。作为一种较佳的实施方式，驱动框7的上表面均匀安装有四组限位块16，且限位块16与限位轨道6的尺寸相适配，同时限位块16滑动设置在限位轨道6的内部，限位轨道6为环形设置。作为一种较佳的实施方式，限位槽12设置为两组开设在工作台5的上表面，限位槽12内部插接有限位条13，限位条13与限位槽12均为弧形设置，限位条13通过锁紧结构4固定设置在限位槽12的内部，锁紧结构4是由锁紧螺柱41、限位片42和限位孔43三部分组成，锁紧螺柱41端部穿过限位孔43螺接在限位条13内部开设的螺接孔中，限位片42安装在锁紧螺柱41上，限位片42置于工作台5内部开设的限位孔43中。如图1-5所示：料盘14在需要进行拆卸的时候，将锁紧螺柱41的端部从限位条13内部拆卸下来，此时即可完成料盘14的拆卸工作，限位片42置于限位孔43的内部，使得锁紧螺柱41始终置于工作台5上，避免锁紧螺柱41发生丢失，料盘14在工作台5上可拆卸，便于对料盘14进行拆卸和清洗工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱硫系统用的圆盘给料机，其特征在于，包括：挡框(1)，所述挡框(1)安装在料盘(14)的上侧，且料盘(14)的底部两侧均安装有限位条(13)，同时料盘(14)安装在工作台(5)上，并且工作台(5)的下侧安装有驱动框(7)，驱动框(7)的内部通过机座安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴与蜗杆(9)固定连接，驱动框(7)底部与底座(11)固定设置；所述料盘(14)为圆形结构，且料盘(14)与工作台(5)均为圆形设置，同时工作台(5)的两侧均安装有锁紧结构(4)，并且工作台(5)的下表面开设有限位轨道(6)，工作台(5)的下表面固定设置有蜗轮(10)的轴杆，工作台(5)上开设有限位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫系统用的圆盘给料机，其特征在于：所述挡框(1)的底部固定设置有定位条(3)，且料盘(14)的上表面开设有定位槽，同时定位条(3)与定位槽的尺寸相适配，并且定位条(3)插接在定位槽的内部，挡框(1)的底部两侧均安装有固定翼(2)，固定翼(2)通过两组螺丝安装在料盘(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫系统用的圆盘给料机，其特征在于：所述挡框(1)在料盘(14)上为可拆卸结构，且挡框(1)上开设有排料口(15)，挡框(1)与料盘(14)的剖面为同心圆结构。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫系统用的圆盘给料机，其特征在于：所述蜗杆(9)和蜗轮(10)的尺寸相适配，且蜗杆(9)和蜗轮(10)啮合，同时蜗轮(10)与工作台(5)为同心圆结构。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫系统用的圆盘给料机，其特征在于：所述驱动框(7)的上表面均匀安装有四组限位块(16)，且限位块(16)与限位轨道(6)的尺寸相适配，同时限位块(16)滑动设置在限位轨道(6)的内部，限位轨道(6)为环形设置。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫系统用的圆盘给料机，其特征在于：所述限位槽(12)设置为两组开设在工作台(5)的上表面，限位槽(12)内部插接有限位条(13)，限位条(13)与限位槽(12)均为弧形设置，限位条(13)通过锁紧结构(4)固定设置在限位槽(12)的内部，锁紧结构(4)是由锁紧螺柱(41)、限位片(42)和限位孔(43)三部分组成，锁紧螺柱(41)端部穿过限位孔(43)螺接在限位条(13)内部开设的螺接孔中，限位片(42)安装在锁紧螺柱(41)上，限位片(42)置于工作台(5)内部开设的限位孔(43)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220018987.XU CN216806942U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种脱硫系统用的圆盘给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220018987.XU CN216806942U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种脱硫系统用的圆盘给料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216806942U true CN216806942U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82061497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220018987.XU Active CN216806942U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种脱硫系统用的圆盘给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216806942U (zh) |
-
2022
- 2022-01-06 CN CN202220018987.XU patent/CN216806942U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216806942U (zh) | 一种脱硫系统用的圆盘给料机 | |
| CN208179219U (zh) | 一种木材打磨装置 | |
| CN108145802A (zh) | 一种基于可编程控制器的木工车床 | |
| CN209273639U (zh) | 一种切削成圆的木材加工装置 | |
| CN218688080U (zh) | 一种易于清洁的脱硫装置 | |
| CN208482625U (zh) | 一种磁棒分选装置 | |
| CN211303578U (zh) | 一种自动化喷涂设备 | |
| CN205032061U (zh) | 一种工业废气湿法处理装置 | |
| CN209684462U (zh) | 粉煤灰防堵塞给料装置 | |
| CN209622996U (zh) | 双风机结构空气净化器 | |
| CN111068436A (zh) | 一种无人式室外新能源除尘装置 | |
| CN207546787U (zh) | 一种防堵塞旋风分离器 | |
| CN208194697U (zh) | 一种活性炭生产用筛分装置 | |
| CN207256336U (zh) | 能够除尘的绝缘板材切割装置 | |
| CN208032172U (zh) | 一种用于建筑工地的除尘装置 | |
| CN221232187U (zh) | 一种用于平面磨床加工工件的自动清洗装置 | |
| CN111604732A (zh) | 一种圆柱形石材打磨除尘装置 | |
| CN110449887A (zh) | 一种高集成化的离子净化器叠片组装机 | |
| CN110480297A (zh) | 一种用于高集成离子净化器叠片组装机的螺杆上料装置 | |
| CN216631050U (zh) | 一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置 | |
| CN110465856A (zh) | 一种用于配电柜的钢板去毛刺装置 | |
| CN220287412U (zh) | 一种蒸汽锅炉 | |
| CN220715340U (zh) | 一种碳纤维吸附脱附处理装置 | |
| CN211387316U (zh) | 一种等离子切割机 | |
| CN213253516U (zh) | 一种石灰窑尾气过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |