CN208179219U - 一种木材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木材打磨装置，包括机箱，所述机箱内腔的顶部固定安装有两个固定块，且两个固定块之间固定连接有螺杆，所述螺杆的两端均通过轴承与固定板活动连接，所述螺杆中间的外表面套设有限位块，所述限位块的顶部与机箱内腔顶部的中间处固定连接，所述固定块的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的外表面套设有两个螺块。该木材打磨装置，通过第一电机带动螺块左右移动，调节两个调节杆的转动角度，从而带动打磨头上下移动，通过设置滑轨配合滑轴，使调节杆移动时不会卡死，调节板在第一滑槽上移动，使打磨头上下移动顺畅，使打磨头可以根据需求上下移动，提高了打磨的稳定性。

Description

一种木材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木材打磨技术领域，具体为一种木材打磨装置。

背景技术

木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工是重要的工艺手段，高效、精细和自动化的木材加工设备一直在被积极的研究、设计和生产。在木材加工工艺设备中，木材的切割设备正在被大批量的需要。现有的木材切割机存在稳定性不好的问题，需人工稳固，在切割的时候容易切割位置造成偏差，可能切坏物料，造成损失。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木材打磨装置，包括机箱，所述机箱内腔的顶部固定安装有两个固定块，且两个固定块之间固定连接有螺杆，所述螺杆的两端均通过轴承与固定板活动连接，所述螺杆中间的外表面套设有限位块，所述限位块的顶部与机箱内腔顶部的中间处固定连接，所述固定块的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的外表面套设有两个螺块，且两个螺块内部的螺纹方向相反，所述机箱内腔的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽通过其表面的滑块滑动连接有调节板，所述调节板的底部固定安装有打磨头。

所述机箱的底部固定安装有工作台，所述工作台的表面开设有除尘口，所述除尘口的底部固定安装有集尘器，所述集尘器的底部固定连接有固定管，所述固定管的左端固定连接有粉尘收集器，所述工作台的内部开设有夹紧室，所述夹紧室的底部固定安装有套环，所述夹紧室的底部固定连接有第一活动底座，所述第一活动底座的顶部活动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿套环的内部并活动连接有第二活动底座，所述第二活动底座的右侧与夹紧室内壁的右侧固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹管。

优选的，所述调节板的表面开设有滑轨，所述螺块的底部铰接有调节杆，所述调节杆通过其底部的滑轴与滑轨滑动连接，且两个调节杆之间通过活节铰接。

优选的，所述机箱内腔的顶部开设有第二滑槽，所述螺块通过其表面的滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述除尘口的内部固定安装有灰尘处理装置，所述灰尘处理装置的内壁固定安装有半圆状的第一过滤网，所述灰尘处理装置的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定安装有第一刷板，所述灰尘处理装置的内壁固定安装有支杆，所述支杆的左端固定安装有第二刷板。

优选的，所述夹紧室的底部开设有第三滑槽，所述螺纹管通过其表面的滑块与第三滑槽滑动连接，所述两个螺纹管的内部螺纹旋转方向相反。

优选的，所述工作台的表面开设有移动槽，所述螺纹管远离螺纹杆的一端贯穿移动槽并固定安装有夹紧块。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有驱动电机，所述蜗杆的顶部贯穿工作台，且驱动电机通过其左侧的齿轮与蜗杆传动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种木材打磨装置。具备以下有益效果：

1、该木材打磨装置，通过第一电机带动螺块左右移动，调节两个调节杆的转动角度，从而带动打磨头上下移动，通过设置滑轨配合滑轴，使调节杆移动时不会卡死，调节板在第一滑槽上移动，使打磨头上下移动顺畅，使打磨头可以根据需求上下移动，提高了打磨的稳定性，通过驱动电机控制，使螺纹杆转动，带动螺纹管底部的滑块在第三滑槽的内腔滑动，使螺纹管移动时更加顺畅，使两个夹紧块对木材的侧面夹紧，提高了打磨的稳定性。

2、该木材打磨装置，通过设置套环和第一活动底座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，避免了螺纹杆在转动时出现摇晃的问题，通过设置第二活动底座，对蜗杆起到转动时稳定的作用，避免了蜗杆在转动时出现摇晃的问题，通过设置第一滑槽配合滑块，使两个螺块在移动时不会随着螺杆的转动而转动，配合调节杆使调节板上下移动，从而带打磨头升降对木材进行打磨。

3、该木材打磨装置，粉尘在经过第一过滤网时，第一过滤网将大颗粒物质过滤留在第一过滤网上，电机带动第一刷板转动，将第一过滤网上的大颗粒物质扫落下来，第二刷板将第一刷板上遗留的灰尘颗粒清扫下来，保证了第一刷板每次清扫第一过滤网都是干净的，提高了除尘的效果，通过集尘器将打磨产生的碎屑吸收进粉尘收集器，防止污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型灰尘处理装置结构示意图；

图4为本实用新型夹紧室结构示意图。

图中：1机箱、2固定块、3螺杆、4限位块、5第一电机、6螺块、7第一滑槽、8调节板、9打磨头、10工作台、11除尘口、12集尘器、13固定管、14粉尘收集器、15夹紧室、16套环、17第一活动底座、18蜗杆、19螺纹杆、20第二活动底座、21螺纹管、22滑轨、23调节杆、24第二滑槽、25灰尘处理装置、26第一过滤网、27第一转轴、28第一刷板、29支杆、30第二刷板、31第三滑槽、32移动槽、33夹紧块、34驱动电机、35蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种木材打磨装置，如图1-4所示，包括机箱1，机箱1内腔的顶部固定安装有两个固定块2，且两个固定块2之间固定连接有螺杆3，螺杆3的两端均通过轴承与固定板活动连接，螺杆3中间的外表面套设有限位块4，限位块4的顶部与机箱1内腔顶部的中间处固定连接，固定块2的右侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端与螺杆3固定连接，螺杆3的外表面套设有两个螺块6，且两个螺块6内部的螺纹方向相反，机箱1内腔的顶部开设有第二滑槽24，螺块6通过其表面的滑块与第二滑槽24滑动连接，机箱1内腔的左右两侧均开设有第一滑槽7，通过设置第一滑槽7配合滑块，使两个螺块6在移动时不会随着螺杆3的转动而转动，配合调节杆23使调节板8上下移动，从而带打磨头9升降对木材进行打磨，第一滑槽7通过其表面的滑块滑动连接有调节板8，通过设置滑轨22配合滑轴，使调节杆23移动时不会卡死，调节板8在第一滑槽7上移动，使打磨头9上下移动顺畅，使打磨头9可以根据需求上下移动，提高了打磨的稳定性，调节板8的表面开设有滑轨22，螺块6的底部铰接有调节杆23，调节杆23通过其底部的滑轴与滑轨22滑动连接，且两个调节杆23之间通过活节铰接，通过第一电机5带动螺块6左右移动，调节两个调节杆23的转动角度，从而带动打磨头9上下移动，调节板8的底部固定安装有打磨头9。

机箱1的底部固定安装有工作台10，工作台10的表面开设有除尘口11，除尘口11的内部固定安装有灰尘处理装置25，灰尘处理装置25的内壁固定安装有半圆状的第一过滤网26，灰尘处理装置25的内部设置有第一转轴27，第一转轴27的表面固定安装有第一刷板28，灰尘处理装置25的内壁固定安装有支杆29，支杆29的左端固定安装有第二刷板30，粉尘在经过第一过滤网26时，第一过滤网26将大颗粒物质过滤留在第一过滤网26上，电机带动第一刷板28转动，将第一过滤网26上的大颗粒物质扫落下来，第二刷板30将第一刷板28上遗留的灰尘颗粒清扫下来，保证了第一刷板28每次清扫第一过滤网26都是干净的，提高了除尘的效果，除尘口11的底部固定安装有集尘器12，集尘器12的底部固定连接有固定管13，固定管13的左端固定连接有粉尘收集器14，通过集尘器12将打磨产生的碎屑吸收进粉尘收集器14，防止污染环境，工作台10的内部开设有夹紧室15，夹紧室15的底部固定安装有套环16，夹紧室15的底部固定连接有第一活动底座17，通过设置套环16和第一活动底座17，对螺纹杆19起到转动时稳定的作用，避免了螺纹杆19在转动时出现摇晃的问题，第一活动底座17的顶部活动连接有蜗杆18，工作台10的顶部固定安装有驱动电机34，蜗杆18的顶部贯穿工作台10，且驱动电机34通过其左侧的齿轮与蜗杆18传动连接，蜗杆18的表面啮合有蜗轮35，蜗轮35的轴心处固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的右端贯穿套环16的内部并活动连接有第二活动底座20，通过设置第二活动底座20，对蜗杆18起到转动时稳定的作用，避免了蜗杆18在转动时出现摇晃的问题，第二活动底座20的右侧与夹紧室15内壁的右侧固定连接，螺纹杆19的表面螺纹连接有两个螺纹管21，夹紧室15的底部开设有第三滑槽31，螺纹管21通过其表面的滑块与第三滑槽31滑动连接，通过驱动电机34控制，使螺纹杆21转动，带动螺纹管21底部的滑块在第三滑槽31的内腔滑动，使螺纹管21移动时更加顺畅，使两个夹紧块33对木材的侧面夹紧，提高了打磨的稳定性，两个螺纹管21的内部螺纹旋转方向相反，工作台10的表面开设有移动槽32，螺纹管21远离螺纹杆19的一端贯穿移动槽32并固定安装有夹紧块33。

综上所述，该木材打磨装置，通过第一电机5带动螺块6左右移动，调节两个调节杆23的转动角度，从而带动打磨头9上下移动，通过设置滑轨22配合滑轴，使调节杆23移动时不会卡死，调节板8在第一滑槽7上移动，使打磨头9上下移动顺畅，使打磨头9可以根据需求上下移动，提高了打磨的稳定性，通过驱动电机34控制，使螺纹杆21转动，带动螺纹管21底部的滑块在第三滑槽31的内腔滑动，使螺纹管21移动时更加顺畅，使两个夹紧块33对木材的侧面夹紧，提高了打磨的稳定性。

该木材打磨装置，通过设置套环16和第一活动底座17，对螺纹杆19起到转动时稳定的作用，避免了螺纹杆19在转动时出现摇晃的问题，通过设置第二活动底座20，对蜗杆18起到转动时稳定的作用，避免了蜗杆18在转动时出现摇晃的问题，通过设置第一滑槽7配合滑块，使两个螺块6在移动时不会随着螺杆3的转动而转动，配合调节杆23使调节板8上下移动，从而带打磨头9升降对木材进行打磨。

该木材打磨装置，粉尘在经过第一过滤网26时，第一过滤网26将大颗粒物质过滤留在第一过滤网26上，电机带动第一刷板28转动，将第一过滤网26上的大颗粒物质扫落下来，第二刷板30将第一刷板28上遗留的灰尘颗粒清扫下来，保证了第一刷板28每次清扫第一过滤网26都是干净的，提高了除尘的效果，通过集尘器12将打磨产生的碎屑吸收进粉尘收集器14，防止污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木材打磨装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内腔的顶部固定安装有两个固定块（2），且两个固定块（2）之间固定连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的两端均通过轴承与固定板活动连接，所述螺杆（3）中间的外表面套设有限位块（4），所述限位块（4）的顶部与机箱（1）内腔顶部的中间处固定连接，所述固定块（2）的右侧固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与螺杆（3）固定连接，所述螺杆（3）的外表面套设有两个螺块（6），且两个螺块（6）内部的螺纹方向相反，所述机箱（1）内腔的左右两侧均开设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）通过其表面的滑块滑动连接有调节板（8），所述调节板（8）的底部固定安装有打磨头（9）；

所述机箱（1）的底部固定安装有工作台（10），所述工作台（10）的表面开设有除尘口（11），所述除尘口（11）的底部固定安装有集尘器（12），所述集尘器（12）的底部固定连接有固定管（13），所述固定管（13）的左端固定连接有粉尘收集器（14），所述工作台（10）的内部开设有夹紧室（15），所述夹紧室（15）的底部固定安装有套环（16），所述夹紧室（15）的底部固定连接有第一活动底座（17），所述第一活动底座（17）的顶部活动连接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）的表面啮合有蜗轮（35），所述蜗轮（35）的轴心处固定连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的右端贯穿套环（16）的内部并活动连接有第二活动底座（20），所述第二活动底座（20）的右侧与夹紧室（15）内壁的右侧固定连接，所述螺纹杆（19）的表面螺纹连接有两个螺纹管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述调节板（8）的表面开设有滑轨（22），所述螺块（6）的底部铰接有调节杆（23），所述调节杆（23）通过其底部的滑轴与滑轨（22）滑动连接，且两个调节杆（23）之间通过活节铰接。

3.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述机箱（1）内腔的顶部开设有第二滑槽（24），所述螺块（6）通过其表面的滑块与第二滑槽（24）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述除尘口（11）的内部固定安装有灰尘处理装置（25），所述灰尘处理装置（25）的内壁固定安装有半圆状的第一过滤网（26），所述灰尘处理装置（25）的内部设置有第一转轴（27），所述第一转轴（27）的表面固定安装有第一刷板（28），所述灰尘处理装置（25）的内壁固定安装有支杆（29），所述支杆（29）的左端固定安装有第二刷板（30）。

5.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述夹紧室（15）的底部开设有第三滑槽（31），所述螺纹管（21）通过其表面的滑块与第三滑槽（31）滑动连接，所述两个螺纹管（21）的内部螺纹旋转方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述工作台（10）的表面开设有移动槽（32），所述螺纹管（21）远离螺纹杆（19）的一端贯穿移动槽（32）并固定安装有夹紧块（33）。

7.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述工作台（10）的顶部固定安装有驱动电机（34），所述蜗杆（18）的顶部贯穿工作台（10），且驱动电机（34）通过其左侧的齿轮与蜗杆（18）传动连接。