CN216806839U - 一种可调节的下料结构的输送线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节的下料结构的输送线,包括固定柱、电动滚筒、圆管结构件和横梁,所述固定柱之间安装有横梁,所述横梁与固定柱之间焊接固定,所述横梁上安装有电动滚筒,所述电动滚筒为多个,且均布排列在横梁,所述电动滚筒上安装有输送带,所述横梁上端安装有支架,所述支架上端安装有支撑板二,所述支撑板二为两个,且对称安装,所述支撑板二上安装有圆轴,所述圆轴上安装有圆管结构件。本实用新型,通过挂钩和圆管结构件来对零件实现自动翻转的过程,利用零件的高度差来实现翻转过程,改成传统方式,进行人工对需要翻转的零件翻转后进行输送,实现输送过程中的翻转,节约了人工成本,提高了生产效率。

Description

一种可调节的下料结构的输送线
技术领域
本实用新型涉及下料输送结构技术领域,具体为一种可调节的下料结构的输送线。
背景技术
目前,在很多工厂都能看到输送线,用来加快生产效率,所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。但是现在的输送线种类繁多,但是主要都是用来进行输送,但是有些物料需要进行翻转才能更好的进入下一个生产步骤,如何设计一种调节输送线就显得至关重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的下料结构的输送线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的下料结构的输送线,包括固定柱、电动滚筒、圆管结构件和横梁,所述固定柱之间安装有横梁,所述横梁与固定柱之间焊接固定,所述横梁上安装有电动滚筒,所述电动滚筒为多个,且均布排列在横梁,所述电动滚筒上安装有输送带,所述横梁上端安装有支架,所述支架上端安装有支撑板二,所述支撑板二为两个,且对称安装,所述支撑板二上安装有圆轴,所述圆轴上安装有圆管结构件,所述圆管结构件与圆轴之间活动连接。
优选的,所述圆管结构件为圆柱状,且内部为空心结构,所述圆管结构件外部中间偏右位置焊接有挂钩,所述挂钩与水平倾斜三十度角,所述圆管结构件内部安装有配重块,所述配重块为两个,且对称安装。
优选的,所述横梁上端左端安装有进料结构,所述进料结构上端安装有引流结构,所述引流结构为两个,且对称安装,所述引流结构之间成梯形状,所述进料结构右端安装有支撑板一,所述支撑板一外侧安装有固定台,所述固定台上端安装有控制电机。
优选的,所述控制电机通过连接器与转轴固定连接,所述转轴通过轴承固定在支撑板一上,所述转轴前端穿过支撑板一与螺纹套管螺旋连接,所述转轴设有外螺纹,所述支撑板一通过滑杆与螺纹套管之间滑动连接。
优选的,所述螺纹套管前端与连接块固定连接,所述连接块右端安装有挡板,所述挡板通过高压弹簧与斜板固定连接,所述斜板与连接块之间铰接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过挂钩和圆管结构件来对零件实现自动翻转的过程,利用零件的高度差来实现翻转过程,改成传统方式,进行人工对需要翻转的零件翻转后进行输送,实现输送过程中的翻转,节约了人工成本,提高了生产效率,且整个翻转过程简单,实现翻转过程的机械结构简单,节约了设备的成本,通过安装,通过斜板,来控制零件的位置,同时控制零件的通过速度,当零件进入到斜板区域后,会沿着斜板向中间移动,而保障零件的截面在前,通过高压弹簧的阻力可以控制零件的离开斜板的速度,保证零件是一个一个的离开斜板,通过安装配重块可以保证圆管结构件会恢复到原状,且结构简单,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种可调节的下料结构的输送线的主视图;
图2为本实用新型一种可调节的下料结构的输送线的俯视图;
图3为本实用新型一种可调节的下料结构的输送线的A-A局部放大图;
图4为本实用新型一种可调节的下料结构的输送线的圆管结构件截面图。
图中:1-固定柱;2-电动滚筒;3-进料结构;4-控制电机;5-支撑板一; 6-固定台;7-支架;8-横梁;9-支撑板二;10-输送带;11-引流结构;12-挡板;13-高压弹簧;14-斜板;15-连接块;16-螺纹套管;17-外螺纹;18-轴承;19-连接器;20-圆轴;21-圆管结构件;22-挂钩;23-配重块;24-转轴; 25-滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可调节的下料结构的输送线,包括固定柱1、电动滚筒2、圆管结构件21和横梁8,固定柱1之间安装有横梁8,横梁8与固定柱1之间焊接固定,横梁8上安装有电动滚筒2,电动滚筒2为多个,且均布排列在横梁8,电动滚筒2上安装有输送带10,横梁8上端安装有支架7,支架7上端安装有支撑板二9,支撑板二9为两个,且对称安装,支撑板二9上安装有圆轴20,圆轴20上安装有圆管结构件21,圆管结构件21与圆轴20之间活动连接,圆管结构件21为圆柱状,且内部为空心结构,圆管结构件21外部中间偏右位置焊接有挂钩22,挂钩22与水平倾斜三十度角,圆管结构件21内部安装有配重块23,配重块23为两个,且对称安装,横梁8上端左端安装有进料结构3,进料结构3上端安装有引流结构11,所述引流结构11为两个,且对称安装,引流结构11之间成梯形状,进料结构3右端安装有支撑板一5,支撑板一5外侧安装有固定台6,固定台 6上端安装有控制电机4,控制电机4通过连接器19与转轴24固定连接,转轴24通过轴承18固定在支撑板一5上,转轴24前端穿过支撑板一5与螺纹套管16螺旋连接,转轴24设有外螺纹17,支撑板一5通过滑杆25与螺纹套管16之间滑动连接,螺纹套管16前端与连接块15固定连接,连接块15右端安装有挡板12,挡板12通过高压弹簧13与斜板14固定连接,斜板14与连接块15之间铰接固定。
具体使用方式:本实用新型工作中,本输送线主要用于管状结构,且管状结构外侧有一个平面为水平面的零件,当零件下料完成后,会落到进料结构3,通过进料结构3进入到输送带10上,而进料结构上的引流结构11来限位零件的移动位置,保证零件掉落在输送带10上,不会位于输送带10的两侧,输送带10会输送零件向前移动,移动过程中,通过斜板14来控制零件的位置,同时控制零件的通过速度,当零件进入到斜板14区域后,会沿着斜板14向中间移动,而保障零件的截面在前,通过高压弹簧13的阻力可以控制零件的离开斜板14的速度,保证零件是一个一个的离开斜板14,离开斜板 14后,零件会有两种情况,一种是水平面与输送带接触,这种是面接触,一种是圆弧与输送带10接触,这种是线接触,是面接触时候,上端中间位置偏高,两侧偏低,这样挂钩22就会与零件擦身而过,当线接触的时候,零件上表面高度一样,这样挂钩就会插入到圆孔中,输送带10继续向下,这样零件就会站立起来,在倒下,形成一个翻转,翻转过后,在配重块23的作用下圆管结构件21会恢复原状,进行下一次翻转操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种可调节的下料结构的输送线,包括固定柱(1)、电动滚筒(2)、圆管结构件(21)和横梁(8),其特征在于:所述固定柱(1)之间安装有横梁(8),所述横梁(8)与固定柱(1)之间焊接固定,所述横梁(8)上安装有电动滚筒(2),所述电动滚筒(2)为多个,且均布排列在横梁(8),所述电动滚筒(2)上安装有输送带(10),所述横梁(8)上端安装有支架(7),所述支架(7)上端安装有支撑板二(9),所述支撑板二(9)为两个,且对称安装,所述支撑板二(9)上安装有圆轴(20),所述圆轴(20)上安装有圆管结构件(21),所述圆管结构件(21)与圆轴(20)之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的下料结构的输送线,其特征在于:所述圆管结构件(21)为圆柱状,且内部为空心结构,所述圆管结构件(21)外部中间偏右位置焊接有挂钩(22),所述挂钩(22)与水平倾斜三十度角,所述圆管结构件(21)内部安装有配重块(23),所述配重块(23)为两个,且对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的下料结构的输送线,其特征在于:所述横梁(8)上端左端安装有进料结构(3),所述进料结构(3)上端安装有引流结构(11),所述引流结构(11)为两个,且对称安装,所述引流结构(11)之间成梯形状,所述进料结构(3)右端安装有支撑板一(5),所述支撑板一(5)外侧安装有固定台(6),所述固定台(6)上端安装有控制电机(4)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的下料结构的输送线,其特征在于:所述控制电机(4)通过连接器(19)与转轴(24)固定连接,所述转轴(24)通过轴承(18)固定在支撑板一(5)上,所述转轴(24)前端穿过支撑板一(5)与螺纹套管(16)螺旋连接,所述转轴(24)设有外螺纹(17),所述支撑板一(5)通过滑杆(25)与螺纹套管(16)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的下料结构的输送线,其特征在于:所述螺纹套管(16)前端与连接块(15)固定连接,所述连接块(15)右端安装有挡板(12),所述挡板(12)通过高压弹簧(13)与斜板(14)固定连接,所述斜板(14)与连接块(15)之间铰接固定。
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