CN218618939U - 一种双输送线输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双输送线输送装置，包括：机架、第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带设置在机架上，第一输送带和第二输送带的两侧均设有栏板；第二输送带通过连接组件与第一输送带相互连通；连接组件包括与栏板连接的连接板和设置在连接板上的连接柱，机架上设置有与连接柱相配合的固定块，用于固定连接柱的位置；第一输送带连通有立盒轨道，立盒轨道上设置有立盒组件；通过上述方式，本实用新型能够为不同规格的产品避开不需要的工序站点，并且方便两条输送线之间来回的切换。

Description

一种双输送线输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送线领域，特别是涉及一种双输送线输送装置。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线；

随着自动化的发展，人们一般会将一些工序设备与输送线连接，形成一个个站点，从而对输送线上的产品进行相应的处理；

因此造成一款产品对应一条输送线，当一些其他规格的产品只需要原有输送线的部分站点进行处理时，再重新搭建一条新的输送线就造成资源的浪费以及额外的占用空间，如果使用现有的输送线就需要拆除部分用不到站点的设备，然而频繁的拆除造成改造会额外的工作负担，影响到生产效率，并且还会影响到原有的输送线；

目前，公布号为CN 114772153 A的中国专利申请，一种输送线，包括：机架；第一皮带输送线，可转动地设置在所述机架上；第二皮带输送线，可转动地设置在所述机架远离所述第一皮带输送线的一侧，且所述第一皮带输送线和所述第二皮带输送线的输送方向一致；驱动装置，分别与所述第一皮带输送线和所述第二皮带输送线传动连接，以驱使所述第一皮带输送线和所述第二皮带输送线同步传动，所述机架上设置有隔板，所述隔板将所述第一皮带输送线和所述第二皮带输送线分隔开，以防止所述第一皮带输送线上的皮带偏移到所述第二皮带输送线，和/或防止所述第二皮带输送线上的皮带偏移到所述第一皮带输送线。

但是这种输送线虽然有两条输送线，但是还是无法使其中一条的输送线避开部分不需要的工序站点，也不能方便两条输送线之间的切换。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双输送线输送装置，能够为不同规格的产品避开不需要的工序站点，并且方便两条输送线之间来回的切换。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双输送线输送装置，包括：机架、第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带设置在机架上，第一输送带和第二输送带的两侧均设有栏板；

第二输送带通过连接组件与第一输送带相互连通；

连接组件包括与栏板连接的连接板和设置在连接板上的连接柱，机架上设置有与连接柱相配合的固定块，用于固定连接柱的位置；

第一输送带连通有立盒轨道，立盒轨道上设置有立盒组件。

优选的，立盒组件包括带动产品移动的立式传送带和改变产品姿态的立盒挡板，立式传送带设置在立盒轨道上，立盒挡板设置在立盒轨道上。

优选的，立盒挡板包括与立盒轨道连接的固定板和与产品相接触的阻挡板，阻挡板朝向立盒轨道的入口设置。

优选的，立盒挡板呈“L”形设置。

优选的，阻挡板的高度为0.5-3cm。

优选的，立盒轨道的下侧设置有用于支撑立盒轨道位置的轨道支架，立盒轨道与轨道支架滑移配合，立盒轨道上设置有调节丝杆，调节丝杆与立盒轨道相配合。

优选的，调节丝杆连接有调节手轮。

优选的，机架上设置有高度支撑架，高度支撑架分别与机架和栏板连接，调节栏板的高度。

本实用新型的有益效果是：

1.通过在连接板上设置连接柱，在机架上设置固定块，从而固定连接板的位置，当把连接柱从固定块上拔出时，又方便对连接板的移动，通过连接板与第一输送带和第二输送带上栏板连接，从而使得产品从第一输送带移动到第二输送带上，从而避开不需要的工序站点，通过连接板只与第一输送带上栏板连接，使得产品只在第一输送带上移动；

2.立盒挡板和立式传送带的共同作用下使得产品从平放的状态改变为竖立的状态，从而将产品立起。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是图1中A部放大示意图；

图3是本实用新型俯视的结构示意图；

图4是图1中B部放大示意图；

图5是图3中C部放大示意图。

附图中各部件的标记如下：

1、第一机架；2、第二机架；3、第一输送带；4、第二输送带；5、栏板；6、连接板；7、连接柱；8、固定块；9、立盒轨道；10、立式传送带；11、立盒挡板；12、固定板；13、阻挡板；14、轨道支架；15、调节丝杆；16、调节手轮；17、高度支撑架；18、连接通道；19、档条；20、立盒通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

参考图1和图2，一种双输送线输送装置，包括机架、第一输送带3和第二输送带4，机架包括第一机架1和第二机架2，第一输送带3设置在第一机架1上，第二输送带4设置在第二机架2上，从而通过第一机架1和第二机架2支撑起相应的第一输送带3和第二输送带4的高度，第一输送带3和第二输送带4上均设置有栏板5，从而防止其输送的产品掉落，第一机架1和第二机架2上均设置有高度支撑架17，高度支撑架17的一端与第一机架1和第二机架2螺栓连接，高度支撑架17的另一端与第一输送带3上栏板5和第二输送带4上的栏板5的外侧面固定连接，从而支撑栏板5在第一机架1和第二机架2上的高度，进而支撑栏板5在相应的第一输送带3和第二输送带4上的高度。

参考图1、图2和图3，第二输送带4并行的设置在第一输送带3的一侧，第二输送带4通过连接组件与第一输送带3相互连通，连接组件包括连接板6和连接柱7；

连接柱7螺栓连接在连接板6的外侧面上，第一机架1和第二机架2上均螺栓连接有固定块8，固定块8上开设有与连接柱7相配合的孔，从而连接柱7能够插入固定块8上，进而固定了连接板6在第一机架1和第二机架2上的位置，从而固定了连接板6在第一输送带3和第二输送带4上的位置，从而方便产品稳定的运输；

当需要将产品从第一输送带3输送到第二输送带4上时，连接板6的一端与第一输送带3上的栏板5连接，连接板6的另一端与第二输送带4上的栏板5连接，同时将连接板6上的连接柱7分别插在相应的第一机架1和第二机架2上的固定块8上，从而固定连接板6的位置，连接板6设置有两个，分别与第一输送带3和第二输送带4两侧上的栏板5连接，两个连接板6之间形成有连接通道18，从而产品能够通过连接通道18从第一输送带3输送到第二输送带4上；

第一输送带3和第二输送带4上的栏板5与连接板6之间是有间隙的，因此之间是可分离、可移动的，同时还能够为连接板6与第一输送带3和第二输送带4上的栏板5预留一定的空间，当不需要将产品从第一输送带3输送到第二输送带4上时，将连接板6与第一输送带3上的栏板5对齐，并将连接柱7插入第一输送带3上的第一机架1即可，此时产品的输送不再经过第二输送带4；

在第一输送带3和第二输送带4上的栏板5与连接板6之间留有一定的间隙，能够为连接板6和栏板5预留一定空间，从而避免在切换连接板6与第一连接的栏板5连接时造成连接板6的长度过长而无法与第一输送带3上的栏板5对接。

参考图1和图2，为了避免因连接板6与第一输送带3和第二输送带4之间的间隙而影响到产品在输送中的顺畅度，可以在栏板5和/或连接板6上粘贴柔性的档条19，从而将间隙挡住，从而提高产品输送的流畅度，当然也可以通过控制连接板6和栏板5之间的间隙的大小而改善输送过程中流畅度。

参考图4和图5，第一输送带3的出口处连通有立盒轨道9，立盒轨道9的下侧设置有轨道支架14，轨道支架14支撑立盒轨道9的位置，轨道支架14上设置有滑轨，立盒轨道9与滑轨滑移配合，两个立盒轨道9之间形成有立盒通道20，一个立盒轨道9的底部螺纹配合有调节丝杆15，从而通过转动调节丝杆15调节立盒通道20的宽度，进而适应不同宽度的产品，调节丝杆15上固定连接有调节手轮16，从而进一步方便对调节丝杆15的转动；

立盒轨道9上设置有立盒组件，立盒组件包括带动产品移动的立式传送带10和改变产品姿态的立盒挡板11，立式传送带10设置在立盒轨道9上，立式传送带10连接有电机，从而电机驱动立式传送带10转动，两个立式传送带10与产品的两侧相接触，从而通过摩擦力带动产品在立盒轨道9上移动，立盒挡板11设置在立盒轨道9上，立盒挡板11包括与立盒轨道9连接的固定板12和与产品相接触的阻挡板13，固定板12开设有长腰孔，螺栓通过长腰孔与立盒轨道9连接，固定板12呈三角形，阻挡板13朝向立盒轨道9的入口的方向设置，从而使得进入立盒通道20的产品能够先与阻挡板13接触，从而改变产品的姿态，固定板12与阻挡板13之间呈“L”形设置，固定板12与阻挡板13一体成型；

阻挡板13的高度小于产品与阻挡板13接触的侧面的高度的二分之一，阻挡板13的高度为0.5cm-3cm，优选的阻挡板13的高度为1.5cm。

操作过程：当产品只在第一输送带3上输送时，连接板6的两端与第一输送带3上留有敞口位置的栏板5对齐，并通过连接柱7插入到第一机架1上的固定块8上，从而固定连接板6在第一输送带3上的位置，进而连接板6与第一输送带3上的栏板5共同限制第一输送带3上的产品的位置，从而使得产品能够稳定在第一输送带3上移动；

当需要将产品从第一输送带3输送到第二输送带4时，将与第一输送带3连接的连接板6的一端从第一机架1上的固定块8上拔出并与第二输送带4上的栏板5的一端连接，再通过连接柱7插入第二机架2上的固定块8上，从而固定连接板6的位置，此时连接板6的一端与第一输送带3上的栏板5连接另一端与第二输送带4上的栏板5连接，从而使产品从第一输送带3输送到第二输送带4上；

此时产品通过第二输送带4避开了第一输送带3上的部分工序站点后再与第一输送带3连通，从而在第一输送带3的作用下产品进入立盒通道20中，在立式传送带10的带动下，使得平放的产品的侧面的下部分与立盒挡板11相撞，从而改变了产品的姿态即产品由平放改为竖立放置；

当需要调节立盒通道20的宽度以适应不同规格以及调试时，转动调节手轮16，使得调节丝杆15转动，从而使得一侧的立盒轨道9向着另一侧的立盒轨道9移动，进而调节立盒通道20的宽度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种双输送线输送装置，其特征在于，包括：机架、第一输送带(3)和第二输送带(4)，所述第一输送带(3)和第二输送带(4)设置在机架上，所述第一输送带(3)和第二输送带(4)的两侧均设有栏板(5)；

所述第二输送带(4)通过连接组件与第一输送带(3)相互连通；

所述连接组件包括与栏板(5)连接的连接板(6)和设置在连接板(6)上的连接柱(7)，所述机架上设置有与连接柱(7)相配合的固定块(8)，用于固定连接柱(7)的位置；所述第一输送带(3)连通有立盒轨道(9)，所述立盒轨道(9)上设置有立盒组件。

2.根据权利要求1所述的一种双输送线输送装置，其特征在于：所述立盒组件包括带动产品移动的立式传送带(10)和改变产品姿态的立盒挡板(11)，所述立式传送带(10)设置在立盒轨道(9)上，所述立盒挡板(11)设置在立盒轨道(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种双输送线输送装置，其特征在于：所述立盒挡板(11)包括与立盒轨道(9)连接的固定板(12)和与产品相接触的阻挡板(13)，所述阻挡板(13)朝向立盒轨道(9)的入口设置。

4.根据权利要求3所述的一种双输送线输送装置，其特征在于：所述立盒挡板(11)呈“L”形设置。

5.根据权利要求4所述的一种双输送线输送装置，其特征在于：所述阻挡板(13)的高度为0.5-3cm。

6.根据权利要求1所述的一种双输送线输送装置，其特征在于：所述立盒轨道(9)的下侧设置有用于支撑立盒轨道(9)位置的轨道支架(14)，所述立盒轨道(9)与轨道支架(14)滑移配合，所述立盒轨道(9)上设置有调节丝杆(15)，所述调节丝杆(15)与立盒轨道(9)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种双输送线输送装置，其特征在于：所述调节丝杆(15)连接有调节手轮(16)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种双输送线输送装置，其特征在于：所述机架上设置有高度支撑架(17)，所述高度支撑架(17)分别与机架和栏板(5)连接，调节栏板(5)的高度。

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