CN216806080U - 包装热封口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装热封口结构，包括机架，所述机架安装有推料装置和热封口装置；所述机架设有若干侧板和滑轨，所述侧板分隔设置以使侧板之间形成料腔，所述推料装置连接于滑轨，且推料装置沿着滑轨往复活动于料腔；所述热封口装置包括封口辊和热缩箱，所述封口辊相对于热缩箱接近料腔；所述热缩箱具有过风腔，所述过风腔贯穿热缩箱的两端。它具有结构简单、效果优异、拆卸方便、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

包装热封口结构

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种包装热封口结构。

【背景技术】

随着建材市场的高速发展，建材包装也呈现蓬勃生机，其中包括各种管材、管件等俗称为管子的包装等，然而，目前市场上的管材包装普遍是采用人工包装方式，先将包装袋打开，并将管件逐个放入包装袋，填装满后再进行封袋打包。如此人工包装方式，不仅包装效率低，还相应增加了产品库存成本，因而，市场上各种建材产品的包装机也随之应运而生，但现有管材包装机还相应存在自动化程度较低，可靠性不太理想，技术含量不高，其附加值含量更有提升的空间等不足之处。因此，随着科技的不断进步及产品的不断更新换代，现有管材包装机还有待进一步的改进与革新。

【实用新型内容】

本实用新型为至少解决一项上述的问题，将填装好的包装物料封口收缩体积，我们提出了一种新的技术方案，本包装热封口结构采用以下的技术方案：

一种包装热封口结构，包括机架，所述机架安装有推料装置和热封口装置；

所述机架设有若干侧板和滑轨，所述侧板分隔设置以使侧板之间形成料腔，所述推料装置连接于滑轨，且推料装置沿着滑轨往复活动于料腔；

所述热封口装置包括封口辊和热缩箱，所述封口辊相对于热缩箱接近料腔；所述热缩箱具有过风腔，所述过风腔贯穿热缩箱的两端。

优选地，所述推料装置安装有气动滑座，推料装置通过气动滑座沿着滑轨移动。

优选地，所述推料装置包括支架、第一气缸和推板组件，所述推板组件设有接孔，推板组件通过所述接孔连接于支架，第一气缸连接驱动所述推板组件沿着支架移动。

优选地，所述封口辊包括上夹条、下夹条和立杆，上夹条和下夹条均设有通孔，上夹条与下夹条通过各自通孔连接在立杆上，且上夹条与下夹条可沿着立杆滑动。

优选地，所述上夹条与下夹条两者各独立连接有第二气缸，上夹条与下夹条由各自的第二气缸推动进行相向移动，使上夹条与下夹条相压紧形成夹持状态。

优选地，所述机架设有开槽供所述下夹条穿行。

优选地，所述推板组件的宽度与料腔的宽度一致。

优选地，所述第二气缸水平于立杆设置。

优选地，所述机架安装有若干热风机，所述热风机连通于热缩箱内。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型采用了上述结构，当料腔的物料达到设定数量，第一气缸驱动推板组件沿着支架下降，使推板组件与料腔处于同一水平面上，推料装置沿着滑轨移动，从而带动推板组件穿过料腔，以将料腔内的包装袋物料推出并推至热缩箱内，调整位置使包装袋的袋口位于上夹条与下夹条之间，两个夹紧气缸分别驱动上夹条及下夹条相压紧以将包装袋口夹紧，封口辊可加装发热丝等发热装置，使封口辊具有热度便于将袋口熔接，包装袋采用塑料，热缩箱配置有若干个热风机，热风机向热缩箱内吹出热风以将箱内的包装袋热缩进一步缩小体积，完成封口包装动作。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的包装热封口结构应用示意图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的机架结构示意图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的包装热封口结构示意图；

图4为本实用新型所提供较佳实施例中的推料装置结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图4所示，一种包装热封口结构，包括机架1，所述机架1安装有推料装置2和热封口装置3；

所述机架1设有若干侧板11和滑轨12，所述侧板11分隔设置以使侧板11之间形成料腔13，所述推料装置2连接于滑轨12，且推料装置2沿着滑轨12往复活动于料腔13；

所述热封口装置3包括封口辊4和热缩箱5，所述封口辊与热缩箱邻近设置，所述封口辊4相对于热缩箱接近料腔13；所述热缩箱5具有过风腔51，所述过风腔51贯穿热缩箱5的两端。所述热缩箱5为一箱体，其两端设有箱口供物料通行，所述机架1安装有若干热风机14，热风机可采用常规的风筒，所述热风机14连通于热缩箱5内，以便热风机14吹出的热风进入热缩箱5，对热缩箱5内塑料包装袋进行收缩。

所述推料装置2安装有气动滑座21，推料装置2通过气动滑座21沿着滑轨12移动。所述推料装置2包括支架23、第一气缸24和推板组件25，气动滑座安装在支架23的底部，所述推板组件25设有接孔26，推板组件25通过所述接孔26连接于支架23，第一气缸24连接驱动所述推板组件25沿着支架23移动。推板组件25采用金属框体，所述推板组件25的宽度与料腔13的宽度一致。

所述封口辊4包括上夹条41、下夹条42和立杆43，上夹条41和下夹条42均设有通孔，上夹条41与下夹条42通过各自通孔连接在立杆43上，且上夹条41与下夹条42可沿着立杆43滑动。所述上夹条41与下夹条42两者各独立连接有第二气缸45，上夹条41与下夹条42由各自的第二气缸45推动进行相向移动，使上夹条41与下夹条42相压紧形成夹持状态；所述机架1设有开槽15供所述下夹条42穿行，下夹条42的第二气缸45安装在机架1下部。所述第二气缸45水平于立杆43设置，便于推动上夹条41和下夹条42顺着立杆43移动，第二气缸45可配置横杆安装在立杆43上，第一气缸与第二气缸均采用常规的气缸或气杆。

当管状件达到设定数量，第一气缸驱动推板组件沿着支架下降，使推板组件与料腔处于同一水平面上，推料装置沿着滑轨移动，从而带动推板组件穿过料腔，以将料腔内的包装袋物料推出并推至热缩箱内，调整位置使包装袋的袋口位于上夹条与下夹条之间，两个夹紧气缸分别驱动上夹条及下夹条相压紧以将包装袋口夹紧，封口辊可加装发热丝等发热装置，使封口辊具有热度便于将袋口熔接，包装袋采用塑料，热缩箱配置有若干个热风机，热风机向热缩箱内吹出热风以将箱内的包装袋热缩进一步缩小体积，完成封口包装动作。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (9)

1.一种包装热封口结构，包括机架，其特征在于：所述机架安装有推料装置和热封口装置；

所述机架设有若干侧板和滑轨，所述侧板分隔设置以使侧板之间形成料腔，所述推料装置连接于滑轨，且推料装置沿着滑轨往复活动于料腔；

所述热封口装置包括封口辊和热缩箱，所述封口辊与热缩箱邻近设置；所述热缩箱具有过风腔，所述过风腔贯穿热缩箱的两端。

2.根据权利要求1所述的包装热封口结构，其特征在于：所述推料装置安装有气动滑座，推料装置通过气动滑座沿着滑轨移动。

3.根据权利要求1所述的包装热封口结构，其特征在于：所述推料装置包括支架、第一气缸和推板组件，所述推板组件设有接孔，推板组件通过所述接孔连接于支架，第一气缸连接驱动所述推板组件沿着支架移动。

4.根据权利要求1所述的包装热封口结构，其特征在于：所述封口辊包括上夹条、下夹条和立杆，上夹条和下夹条均设有通孔，上夹条与下夹条通过各自通孔连接在立杆上，且上夹条与下夹条可沿着立杆滑动。

5.根据权利要求4所述的包装热封口结构，其特征在于：所述上夹条与下夹条两者各独立连接有第二气缸，上夹条与下夹条由各自的第二气缸推动进行相向移动，使上夹条与下夹条相压紧形成夹持状态。

6.根据权利要求4所述的包装热封口结构，其特征在于：所述机架设有开槽供所述下夹条穿行。

7.根据权利要求3所述的包装热封口结构，其特征在于：所述推板组件的宽度与料腔的宽度一致。

8.根据权利要求5所述的包装热封口结构，其特征在于：所述第二气缸水平于立杆设置。

9.根据权利要求1所述的包装热封口结构，其特征在于：所述机架安装有若干热风机，所述热风机连通于热缩箱内。

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