CN216804633U - 一种可降解塑料编织袋生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及编织袋生产设备的领域，尤其是涉及一种可降解塑料编织袋生产装置，其包括机架、设置在机架一侧的缝纫机以及用于输送编织袋的输送机构，所述输送机构设置在机架上，所述机架两侧均设置有用于对编织袋的边缘进行限位的纠偏组件，编织袋由纠偏组件向靠近缝纫机的方向输送，所述纠偏组件包括沿输送机构的输送方向排列设置的多个纠偏辊以及用于安装纠偏辊的安装板，所述安装板设置在机架上，所述机架两侧的纠偏辊的间距沿编织袋的输送方向逐渐减小。本申请通过在机架两侧设置有纠偏组件，以减少编织袋的缝边发生倾斜的可能性。

Description

一种可降解塑料编织袋生产装置

技术领域

本发明涉及编织袋生产设备的领域，尤其是涉及一种可降解塑料编织袋生产装置。

背景技术

塑料编织袋是一种生产成本较低的包装袋，常用于对肥料、食品、化工产品等物品进行包装。可降解的塑料编织袋是采用聚烯烃树脂、添加降解剂等原料生产，其主要生产工序为：将颗粒状的聚烯烃树脂原料加热、挤出、拉伸成扁丝，然后经过编织得到带状的产品，再进行分切、袋口缝边而形成成品编织袋。

目前，在编织袋的生产过程中，对编织袋一端的袋口进行缝制时，由于编织袋在输送过程中容易出现跑偏的情况，容易导致编织袋袋口的缝边倾斜，甚至产生缝边无法将袋口完全封住的现象。

实用新型内容

为能够对编织袋的输送方向进行调整，以减少编织袋的缝边发生倾斜的可能性，本申请提供一种可降解塑料编织袋生产装置。

本申请提供的一种可降解塑料编织袋生产装置采用如下的技术方案：

一种可降解塑料编织袋生产装置，包括机架、设置在机架一侧的缝纫机以及用于输送编织袋的输送机构，所述输送机构设置在机架上，所述机架两侧均设置有用于对编织袋的边缘进行限位的纠偏组件，编织袋由纠偏组件向靠近缝纫机的方向输送，所述纠偏组件包括沿输送机构的输送方向排列设置的多个纠偏辊以及用于安装纠偏辊的安装板，所述安装板设置在机架上，所述机架两侧的纠偏辊的间距沿编织袋的输送方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，编织袋在输送机构作用下向靠近缝纫机的方向移动的过程中，机架两侧的两列纠偏辊能够对编织袋两端的边缘处进行限位，以使得编织袋被输送至缝纫机处时与缝纫机的位置相匹配，从而降低编织袋的缝边位置发生偏斜的可能性。

可选的，所述机架上设置有压送组件，所述压送组件设置在纠偏组件靠近缝纫机的一侧，所述压送组件包括支撑板以及沿输送机构的输送方向排列的多个压辊，所述压辊转动安装在支撑板上并对编织袋的边缘部分进行挤压输送，所述支撑板上设置有用于驱动多个压辊同时转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，多个压辊在动力组件作用下同时发生转动，以使得压辊能够对经过纠偏组件的调整后的编织袋进行挤压输送，从而进一步保证编织袋移动至缝纫机处时的位置与缝纫机的位置匹配。

可选的，所述动力组件包括与压辊对应设置的多个链轮、配合绕设在链轮上的链条以及用于驱动其中一个压辊转动的动力件，所述动力件安装在支撑板上。

通过采用上述技术方案，动力件可以驱动其中一个压辊转动，多个压辊通过链轮和链条相互连接，从而带动多个压辊同时转动。

可选的，所述输送机构包括下输送组件，所述下输送组件用于支撑并输送编织袋的面为输送面，所述纠偏辊的轴线与输送面垂直，所述压辊的轴线与输送面平行。

通过采用上述技术方案，当编织袋输送发生偏斜时，编织袋边缘处与纠偏辊的辊面发生接触，并在纠偏辊的引导下调整至正确位置，当编织袋移动至压辊位置时，压辊的辊面与编织袋的袋面接触，并通过摩擦带动编织袋移动，以防止通过纠偏组件调整后的编织袋再次发生偏斜。

可选的，所述下输送组件包括至少三个输送带，其中两个输送带分别对应设置在两侧压辊的下方，所述压辊与输送带之间形成有用于供编织袋通过的空隙。

通过采用上述技术方案，压辊和输送带能够对编织袋上下两个袋面提供驱动编织袋移动的动力，编织袋在压辊和输送带的共同作用下移动更加稳定。

可选的，所述输送机构还包括上输送组件，所述上输送组件和下输送组件之间形成有仅可供编织袋通过的空隙。

通过采用上述技术方案，上输送组件和下输送组件能够分别对编织袋两面提供前进的动力，以使得编织袋的输送更加稳定。

可选的，所述安装板滑动安装在机架上，所述机架上设置有用于调整安装板位置的调整组件。

通过采用上述技术方案，通过调节安装板可调节两列纠偏辊在机架上的位置，以使得两列纠偏辊对编织袋有更好的纠偏效果，以使得调整后的编织袋位置与缝纫机的缝纫位置更加匹配。

可选的，所述调整组件包括设置在安装板上的调整板和用于固定调整板的锁紧螺栓，所述调整板上开设有长圆孔，所述锁紧螺栓穿过长圆孔并螺纹穿设在机架上。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓穿设在长圆孔内，通过移动调整板能够调整锁紧螺栓在长圆孔内的位置，将锁紧螺栓拧紧在机架上即可将调整板的位置固定，从而实现纠偏辊位置的调整，且操作较为方便。

附图说明

图1是本申请实施例可降解塑料编织袋生产装置的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本申请实施例中为示出压送组件和动力组件的局部结构示意图。

附图标记说明：1、编织袋；2、机架；21、下沉槽；3、缝纫机；4、纠偏组件；41、安装板；42、纠偏辊；5、下输送组件；51、输送带；52、输送电机；53、输送面；6、上输送组件；7、调整组件；71、调整板；72、锁紧螺栓；8、压送组件；81、支撑板；82、压辊；9、动力组件；91、链轮；92、链条；93、动力件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可降解塑料编织袋生产装置。参照图1，可降解塑料编织袋生产装置包括机架2、缝纫机3和输送机构，机架2放置在地面上，输送机构用于水平输送编织袋1，缝纫机3安装在机架2上且设置在输送机构输送方向的一侧，用于对编织袋1一端的袋口进行缝边。机架2上还设置有两组纠偏组件4，两组纠偏组件4分别设置在输送机构输送方向的两侧，分别用于对编织袋1两端袋口的边缘进行限位，以使得编织袋1被输送至缝纫机3处时与缝纫机3的位置更加匹配，从而降低缝纫机3对编织袋1缝边时发生偏斜的可能性。

参照图1，输送机构包括下输送组件5和上输送组件6，下输送组件5安装在机架2上，下输送组件5包括四个输送带51以及用于驱动四个输送带51运行的输送电机52，输送带51安装在机架2上，输送带51沿机架2的长度方向延伸并将编织袋1由纠偏组件4向缝纫机3的方向输送，四个输送带51沿机架2的宽度方向间隔设置。

参照图1，上输送组件6通过支撑座支撑在机架2上方，上输送组件6用于对纠偏组件4调整后的编织袋1进行辅助输送；上输送组件6也包括输送带51和输送电机52，上输送组件6共包括两个输送带51，上输送组件6的两个输送带51与下输送组件5中间位置的两个输送带51对应设置，且上下对应的两个输送带51之间的间隙与编织袋1的厚度相匹配，上输送组件6和下输送组件5同时运行，能够带动编织袋1稳定移动。

参照图1，位于下方的输送带51上表面为输送面53，输送面53用于支撑并输送编织袋1；纠偏组件4包括安装板41以及设置在安装板41上的多个纠偏辊42，安装板41一侧面与机架2上表面贴合；纠偏辊42的轴线垂直于输送面53，多个纠偏辊42沿编织袋1的输送方向均匀间隔排列，两组纠偏组件4的纠偏辊42排列轨迹呈“V”形，且沿编织袋1的输送方向呈逐渐靠近的趋势，两组纠偏组件4位于末端的两个纠偏辊42的间距与编织袋1沿机架2宽度方向的长度相同，编织袋1在下输送组件5的作用下向靠近缝纫机3的方向移动，经过两列纠偏辊42之间即可进行位置调整。

参照图1和图2，安装板41沿纠偏辊42的排列轨迹延伸，纠偏辊42的辊轴以螺纹连接的方式固定安装在安装板41上，纠偏辊42的辊筒可相对辊轴转动。由于编织袋1厚度较薄，在编织袋1的输送过程中，编织袋1可能会插入纠偏辊42的下端面和机架2上表面的缝隙之间，因此在机架2上表面开设有下沉槽21，安装板41对应安装在下沉槽21内，纠偏辊42的下端面低于机架2上表面，以使得编织袋1两端的袋口与纠偏辊42的辊面充分接触。

参照图1和图2，为便于调整纠偏辊42的位置，以使得机架2两侧纠偏辊42的间距与编织袋1的长度相匹配，将安装板41沿输送带51的宽度方向滑动设置，安装板41上设置有多组用于调整安装板41位置的调整组件7，多组调整组件7沿安装板41的长度方向间隔排列；调整组件7包括调整板71和锁紧螺栓72，调整板71呈“L”形，且一部分以焊接的方式固定在安装板41上，另一部分与下沉槽21的底壁贴合设置；调整板71与下沉槽21的槽壁贴合的位置开设有长圆孔，长圆孔沿机架2的宽度方向延伸，锁紧螺栓72穿过长圆孔并螺纹穿设在机架2上，拧紧锁紧螺栓72即可对纠偏辊42的位置进行固定。

参照图1和图3，上输送组件6两侧分别设置一组压送组件8，机架2设置有缝纫机3一侧的压送组件8由纠偏组件4延伸至缝纫机3，两组压送组件8分别与两组纠偏组件4对应设置，压送组件8用于对纠偏组件4调整后的编织袋1的边缘部分进行挤压输送，以使得编织袋1的被输送至缝纫机3处时的位置更加准确。

参照图1和图3，压送组件8包括支撑板81和多个沿编织袋1的输送方向均匀间隔排列的压辊82，压辊82的轴线与输送面53平行且沿机架2的宽度方向设置，下输送组件5的两个靠近机架2边缘设置的输送带51分别对应设置在两组压送组件8下方，编织袋1在压辊82和输送带51的共同作用下进行移动，移动更加稳定。

参照图1和图3，支撑板81固定安装在机架2上表面，支撑板81位于压辊82靠近机架2边缘的一侧，压辊82的辊轴和辊筒固定连接，压辊82的辊轴转动支撑在支撑板81上并凸出于支撑板81；为便于控制多个压辊82同时转动，在支撑板81上设置有动力组件9，动力组件9包括多个链轮91、绕设配合在多个链轮91上的链条92以及动力件93，链轮91与压辊82一一对应设置，链轮91固定套设在压辊82的辊轴上；本实施例中动力件93选用电机，电机通过支座安装在支撑板81远离压辊82的侧面上，电机的输出轴与最边缘位置压辊82的辊轴通过联轴器固定连接，电机启动可带动其中一个压辊82转动，从而带动同一压送组件8内所有的压辊82转动，以对编织袋1的边缘进行定位输送。

本申请实施例一种可降解塑料编织袋生产装置的实施原理为：编织袋1被输送至机架2两侧的纠偏辊42之间，并在下输送组件5的作用下向靠近缝纫机3的方向移动，经过两侧纠偏辊42的调整后，编织袋1的位置与缝纫机3的位置更加匹配，从而降低了编织袋1在被缝制时发生偏斜的可能性；随后编织袋1进入上输送组件6和下输送组件5之间，且编织袋1两端袋口处进入压辊82和下方的输送带51之间，编织袋1两端袋口在压辊82作用下被输送至缝纫机3处，从而进一步减少编织袋1在缝制时发生偏斜的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可降解塑料编织袋生产装置，包括机架(2)、设置在机架(2)一侧的缝纫机(3)以及用于输送编织袋(1)的输送机构，所述输送机构设置在机架(2)上，其特征在于：所述机架(2)两侧均设置有用于对编织袋(1)的边缘进行限位的纠偏组件(4)，所述纠偏组件(4)包括沿输送机构的输送方向排列设置的多个纠偏辊(42)以及用于安装纠偏辊(42)的安装板(41)，所述安装板(41)设置在机架(2)上，所述机架(2)两侧的纠偏辊(42)的间距沿编织袋(1)的输送方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的可降解塑料编织袋生产装置，其特征在于：所述机架(2)两侧均设置有压送组件(8)，所述压送组件(8)设置在纠偏组件(4)靠近缝纫机(3)的一侧，所述压送组件(8)包括支撑板(81)以及沿输送机构的输送方向排列的多个压辊(82)，所述压辊(82)转动安装在支撑板(81)上并对编织袋(1)的边缘部分进行挤压输送，所述支撑板(81)上设置有用于驱动多个压辊(82)同时转动的动力组件(9)。

3.根据权利要求2所述的可降解塑料编织袋生产装置，其特征在于：所述动力组件(9)包括与压辊(82)对应设置的多个链轮(91)、配合绕设在链轮(91)上的链条(92)以及用于驱动其中一个压辊(82)转动的动力件(93)，所述链轮(91)设置在压辊(82)上，所述动力件(93)安装在支撑板(81)上。

4.根据权利要求3所述的可降解塑料编织袋生产装置，其特征在于：所述输送机构包括下输送组件(5)，所述下输送组件(5)用于支撑并输送编织袋(1)的面为输送面(53)，所述纠偏辊(42)的轴线与输送面(53)垂直，所述压辊(82)的轴线与输送面(53)平行。

5.根据权利要求4所述的可降解塑料编织袋生产装置，其特征在于：所述下输送组件(5)包括至少三个输送带(51)，其中两个输送带(51)分别对应设置在两侧压辊(82)的下方，所述压辊(82)与对应的输送带(51)之间形成有用于供编织袋(1)通过的空隙。

6.根据权利要求5所述的可降解塑料编织袋生产装置，其特征在于：所述输送机构还包括上输送组件(6)，所述上输送组件(6)和下输送组件(5)分别与编织袋(1)的上下两面贴合并对编织袋(1)进行输送。

7.根据权利要求1所述的可降解塑料编织袋生产装置，其特征在于：所述安装板(41)滑动安装在机架(2)上，所述机架(2)上设置有用于调整安装板(41)位置的调整组件(7)。

8.根据权利要求7所述的可降解塑料编织袋生产装置，其特征在于：所述调整组件(7)包括设置在安装板(41)上的调整板(71)和用于固定调整板(71)的锁紧螺栓(72)，所述调整板(71)上开设有长圆孔，所述锁紧螺栓(72)穿过长圆孔并螺纹穿设在机架(2)上。

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