CN218056012U - 一种横式包装机的主传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横式包装机的主传动装置，包括安装板、伺服电机、织带以及供所述织带输送的辊组，所述伺服电机安装于安装板的中部，且伺服电机与辊组传动连接，所述辊组包括沿所述织带输送方向依次分布的上料辊、转向辊、第一传动辊、第一限位辊、第二限位辊、第二传动辊、第一送料辊、第三限位辊和第二送料辊，本实用新型涉及纺织设备技术领域。该横式包装机的主传动装置，通过将伺服电机安装于安装板的中部，并借助于第一传动带、第二传动带和第三传动带，可以实现辊组的传动作业，相比较传统的多个横向分布的滚辊，可以确保整个织带输送过程中的效率，张紧度强，同时，将辊组安装于安装板上，占地面积更小。

Description

一种横式包装机的主传动装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种横式包装机的主传动装置。

背景技术

织带，是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。织带物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。

织带在生产过程中，通常借助于横式包装机实现后续的包装作业，而现有的横式包装机通常采用多个横向分布的滚辊实现织带的传送作业，且电机通常安装于设备的底部，使得整体设备占地面积大，且输送效率低，造成织带在后续的输送过程中逐渐脱离滚辊，出现拖拉现象，为此，我们设计出一种横式包装机的主传动装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种横式包装机的主传动装置，解决了现有的横式包装机，占地面积大，且输送效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种横式包装机的主传动装置，包括安装板、伺服电机、织带以及供所述织带输送的辊组，所述伺服电机安装于安装板的中部，且伺服电机与辊组传动连接，

所述辊组包括沿所述织带输送方向依次分布的上料辊、转向辊、第一传动辊、第一限位辊、第二限位辊、第二传动辊、第一送料辊、第三限位辊和第二送料辊，所述第一限位辊和第二限位辊分别位于第一传动辊外部左侧的下方和第二传动辊外部右侧的上方，所述第三限位辊位于第一送料辊和第二送料辊之间的中部，

所述上料辊、第一传动辊、第二传动辊、第一送料辊、第二送料辊以及伺服电机的输出端均贯穿于安装板并固定连接有带轮，所述伺服电机的输出端通过第一传动带与上料辊传动连接，所述伺服电机的输出端通过第二传动带与第一传动辊、第二传动辊和第一送料辊传动连接，且伺服电机、第一传动辊和第一送料辊上所安装的带轮位于第二传动带的内部，所述第二传动辊上所安装的带轮位于第二传动带的外部，所述第一送料辊通过第三传动带与第二送料辊传动连接。

优选的，所述第二送料辊外部左侧的上方且位于安装板上设有挡料架，所述挡料架设为U型结构，所述织带活动贯穿于U型槽内。

优选的，所述上料辊的上方且位于安装板上转动连接有压辊，所述压辊和上料辊之间留有供织带贯穿的间隙。

优选的，所述安装板背面的底部设置有垂直于所述安装板并向外延伸的连接部，所述连接部上贯穿有若干个供所述连接部安装的紧固螺钉。

优选的，所述第一限位辊、第二限位辊和第三限位辊结构相同，且三者辊面的前、后两侧均设有挡板。

有益效果

本实用新型提供了一种横式包装机的主传动装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该横式包装机的主传动装置，通过将伺服电机安装于安装板的中部，并借助于第一传动带、第二传动带和第三传动带，可以实现辊组的传动作业，相比较传统的多个横向分布的滚辊，可以确保整个织带输送过程中的效率，张紧度强，同时，将辊组安装于安装板上，相比较传统的箱式结构，占地面积更小，且便于操作人员观察和维护。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型第一限位辊的结构示意图；

图中：1、安装板；2、伺服电机；3、织带；4、辊组；5、挡料架；6、上料辊；7、转向辊；8、第一传动辊；9、第一限位辊；10、第二限位辊；11、第二传动辊；12、第一送料辊；13、第三限位辊；14、第二送料辊；15、带轮；16、第一传动带；17、第二传动带；18、第三传动带；19、压辊；20、连接部；21、紧固螺钉；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种横式包装机的主传动装置，包括安装板1、伺服电机2、织带3以及供织带3输送的辊组4，伺服电机2安装于安装板1的中部，且伺服电机2与辊组4传动连接，辊组4包括沿织带3输送方向依次分布的上料辊6、转向辊7、第一传动辊8、第一限位辊9、第二限位辊10、第二传动辊11、第一送料辊12、第三限位辊13和第二送料辊14，第一限位辊9和第二限位辊10分别位于第一传动辊8外部左侧的下方和第二传动辊11外部右侧的上方，第三限位辊13位于第一送料辊12和第二送料辊14之间的中部，上料辊6、第一传动辊8、第二传动辊11、第一送料辊12、第二送料辊14以及伺服电机2的输出端均贯穿于安装板1并固定连接有带轮15，伺服电机2的输出端通过第一传动带16与上料辊6传动连接，伺服电机2的输出端通过第二传动带17与第一传动辊8、第二传动辊11和第一送料辊12传动连接，且伺服电机2、第一传动辊8和第一送料辊12上所安装的带轮15位于第二传动带17的内部，第二传动辊11上所安装的带轮15位于第二传动带17的外部，第一送料辊12通过第三传动带18与第二送料辊14传动连接。

基于上述结构的设置，该横式包装机的主传动装置，由安装板1、伺服电机2、织带3、辊组4组成，伺服电机2中置于安装板1上并借助于第一传动带16、第二传动带17和第三传动带18，实现了伺服电机2与辊组4的传动连接，同时确保了整个辊组4的输送效率，具体的，织带3从上料辊6的顶部绕过，实现上料作业，再从转向辊7的底部绕过，随后织带3向上依次绕过第一传动辊8的顶部、第一限位辊9的底部、第二限位辊10的顶部和第二传动辊11的底部，在输送的过程中实现进一步张紧，最后织带3沿水平方向输送并依次绕过第一送料辊12的顶部、第三限位辊13的底部和第二送料辊14的顶部向外输送，第一送料辊12和第二送料辊14确保了织带3输送的水平以及平整度，同时第三限位辊13对织带3实现了进一步张紧，伺服电机2通过第一传动带16实现与进料辊6的传动连接，伺服电机2通过第二传动带17实现与第一传动辊8、第二传动辊11和第一送料辊12的传动连接，第一送料辊12通过第三传动带18实现与第二送料辊14的传动连接，从而确保了整个辊组4的传动效率，该横式包装机的主传动装置，通过将伺服电机2安装于安装板1的中部，并借助于第一传动带16、第二传动带17和第三传动带18，可以实现辊组4的传动作业，相比较传统的多个横向分布的滚辊，可以确保整个织带3输送过程中的效率，张紧度强，同时，将辊组4安装于安装板1上，相比较传统的箱式结构，占地面积更小，且便于操作人员观察和维护。

进一步的，第二送料辊14外部左侧的上方且位于安装板1上设有挡料架5，挡料架5设为U型结构，织带3活动贯穿于U型槽内。具体的，通过设置有挡料架5，避免在后续的折布过程中，因为织带3的平移而发生织带3脱离辊组4的情况。

进一步的，上料辊6的上方且位于安装板1上转动连接有压辊19，压辊19和上料辊6之间留有供织带3贯穿的间隙。作为优选，通过设置有压辊19，可以确保织带3上料的稳定和效率，避免织带3发生脱离现象的同时保证了织带3输送的平整度。

进一步的，安装板1背面的底部设置有垂直于安装板1并向外延伸的连接部20，连接部20上贯穿有若干个供连接部20安装的紧固螺钉21。作为优选，相比较与传统的箱式构造，安装板1借助于连接部20上的若干个紧固螺钉21实现安装，有利于操作人员进行观察和维护，同时安装更加便捷灵活。

进一步的，第一限位辊9、第二限位辊10和第三限位辊13结构相同，且三者辊面的前、后两侧均设有挡板22。具体的，在第一限位辊9、第二限位辊10和第三限位辊13的辊面上均设有两个挡板22，避免织带3在输送过程中发生脱离现象，确保了织带3输送的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种横式包装机的主传动装置，其特征在于：包括安装板(1)、伺服电机(2)、织带(3)以及供所述织带(3)输送的辊组(4)，所述伺服电机(2)安装于安装板(1)的中部，且伺服电机(2)与辊组(4)传动连接；

所述辊组(4)包括沿所述织带(3)输送方向依次分布的上料辊(6)、转向辊(7)、第一传动辊(8)、第一限位辊(9)、第二限位辊(10)、第二传动辊(11)、第一送料辊(12)、第三限位辊(13)和第二送料辊(14)，所述第一限位辊(9)和第二限位辊(10)分别位于第一传动辊(8)外部左侧的下方和第二传动辊(11)外部右侧的上方，所述第三限位辊(13)位于第一送料辊(12)和第二送料辊(14)之间的中部；

所述上料辊(6)、第一传动辊(8)、第二传动辊(11)、第一送料辊(12)、第二送料辊(14)以及伺服电机(2)的输出端均贯穿于安装板(1)并固定连接有带轮(15)，所述伺服电机(2)的输出端通过第一传动带(16)与上料辊(6)传动连接，所述伺服电机(2)的输出端通过第二传动带(17)与第一传动辊(8)、第二传动辊(11)和第一送料辊(12)传动连接，且伺服电机(2)、第一传动辊(8)和第一送料辊(12)上所安装的带轮(15)位于第二传动带(17)的内部，所述第二传动辊(11)上所安装的带轮(15)位于第二传动带(17)的外部，所述第一送料辊(12)通过第三传动带(18)与第二送料辊(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种横式包装机的主传动装置，其特征在于：所述第二送料辊(14)外部左侧的上方且位于安装板(1)上设有挡料架(5)，所述挡料架(5)设为U型结构，所述织带(3)活动贯穿于U型槽内。

3.根据权利要求1所述的一种横式包装机的主传动装置，其特征在于：所述上料辊(6)的上方且位于安装板(1)上转动连接有压辊(19)，所述压辊(19)和上料辊(6)之间留有供织带(3)贯穿的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种横式包装机的主传动装置，其特征在于：所述安装板(1)背面的底部设置有垂直于所述安装板(1)并向外延伸的连接部(20)，所述连接部(20)上贯穿有若干个供所述连接部(20)安装的紧固螺钉(21)。

5.根据权利要求1所述的一种横式包装机的主传动装置，其特征在于：所述第一限位辊(9)、第二限位辊(10)和第三限位辊(13)结构相同，且三者辊面的前、后两侧均设有挡板(22)。

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