CN216804034U - 一种热固性粉末涂料生产挤料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料生产挤料装置，涉及挤料装置技术领域，其技术方案要点是：搅拌罐的一侧固定安装有固定板，固定板上固定安装有传动组件，搅拌罐的顶部固定安装有进料管，搅拌罐的内部设置有搅拌推出组件，传动组件通过传动皮带与搅拌推出组件啮合连接；通过一号电机驱动带动一号转轴进行旋转，从而使主动轮进行旋转，主动轮通过传动皮带带动从动轮进行旋转，从动轮带动二号转轴进行旋转，二号转轴的旋转带动绞龙进行旋转，从而快速的将搅匀的粉末向外挤出，由于搅拌杆为倾斜状，当二号转轴通过连接杆带动搅拌杆进行旋转的过程中，对粘连在搅拌罐的内壁上的粉末能进行带动，使粉末快速从内壁上脱落，从而加快粉末挤出的效率。

Description

一种热固性粉末涂料生产挤料装置

技术领域

本实用新型涉及挤料装置技术领域，具体为一种热固性粉末涂料生产挤料装置。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系，而热固性粉末涂料在生产完毕后需要通过相应的挤出装置将热固性粉末涂料挤压以便最后的包装存放在合适的器件上方便后期进行销售。

现有技术的热固性粉末涂料生产挤料装置较为缺乏，并且比较单一，使用作业时存在较多的不足之处，传统的挤料装置没有完善且对热固性粉末涂料较为针对性的挤料装置，传统的挤料装置因热固性粉末涂料的粘稠度的因素导致挤料较慢的情况，无法实现了快速挤料，降低了装置的挤料效率。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种热固性粉末涂料生产挤料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有传动组件，所述搅拌罐的顶部固定安装有进料管，所述搅拌罐的内部设置有搅拌推出组件，所述传动组件通过传动皮带与搅拌推出组件啮合连接，所述搅拌罐的底部固定安装有出料管，所述出料管的一侧开设有通槽，所述出料管上且位于通槽的一侧固定安装有闭合组件。

较佳的，所述传动组件包括有一号电机，所述一号电机固定安装在固定板上，所述一号电机的输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴的一端且远离电机的一端固定安装有主动轮。

较佳的，所述搅拌推出组件包括有二号转轴，所述二号转轴活动安装在搅拌罐的顶部，所述二号转轴的一端贯穿并延伸至搅拌罐的内部，所述二号转轴的一端且位于搅拌罐的上方固定安装有从动轮，所述二号转轴外壁上且位于搅拌罐的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端且远离二号转轴的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆为倾斜状，所述二号转轴的一端且位于搅拌罐内部的一端固定安装有绞龙，所述绞龙延伸至出料管内。

较佳的，所述主动轮通过传动皮带与从动轮啮合连接。

较佳的，所述闭合组件包括有导向架，所述导向架的固定安装在出料管上且位于通槽的一侧，所述导向架的一端且远离出料管的一端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿导向架并延伸至导向架的内部，所述导向架的内部滑动安装有挡板，所述挡板的一端穿过通槽延伸至出料管的内部，所述螺纹杆与挡板的一端且位于导向架内部的一端螺纹连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过一号电机驱动带动一号转轴进行旋转，从而使主动轮进行旋转，主动轮通过传动皮带带动从动轮进行旋转，从动轮带动二号转轴进行旋转，二号转轴通过连接杆带动搅拌杆进行旋转，从而使搅拌杆的对粉末进行搅匀，当粉末搅匀后，二号电机通过驱动带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转的过程中带动挡板在导向架的导向下通过通槽从出料管向外移除，同时，二号转轴的旋转带动绞龙进行旋转，从而快速的将搅匀的粉末向外挤出，由于搅拌杆为倾斜状，当二号转轴通过连接杆带动搅拌杆进行旋转的过程中，对粘连在搅拌罐的内壁上的粉末能进行带动，使粉末快速从内壁上脱落，从而加快粉末挤出的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构第一立体示意图；

图2为本实用新型结构第二立体示意图；

图3为本实用新型结构第三立体示意图。

图中：1、搅拌罐；11、固定板；12、进料管；13、出料管；14、通槽；2、一号电机；21、一号转轴；22、主动轮；23、传动皮带；3、二号转轴；31、从动轮；32、连接杆；33、搅拌杆；34、绞龙；4、导向架；41、二号电机；42、螺纹杆；43、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－3，

一种热固性粉末涂料生产挤料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的一侧固定安装有固定板11，固定板11上固定安装有传动组件，搅拌罐1的顶部固定安装有进料管12，搅拌罐1的内部设置有搅拌推出组件，传动组件通过传动皮带23与搅拌推出组件啮合连接，搅拌罐1的底部固定安装有出料管13，出料管13的一侧开设有通槽14，出料管13上且位于通槽14的一侧固定安装有闭合组件。

具体的，传动组件包括有一号电机2，一号电机2固定安装在固定板11上，一号电机2的输出端固定安装有一号转轴21，一号转轴 21的一端且远离电机的一端固定安装有主动轮22。

具体的，搅拌推出组件包括有二号转轴3，二号转轴3活动安装在搅拌罐1的顶部，二号转轴3的一端贯穿并延伸至搅拌罐1的内部，二号转轴3的一端且位于搅拌罐1的上方固定安装有从动轮31，二号转轴3外壁上且位于搅拌罐1的内部固定安装有连接杆32，连接杆32的一端且远离二号转轴3的一端固定安装有搅拌杆33，搅拌杆 33为倾斜状，二号转轴3的一端且位于搅拌罐1内部的一端固定安装有绞龙34，绞龙34延伸至出料管13内。

具体的，主动轮22通过传动皮带23与从动轮31啮合连接；通过一号电机2驱动带动一号转轴21进行旋转，从而使主动轮22进行旋转，主动轮22通过传动皮带23带动从动轮31进行旋转，从动轮 31带动二号转轴3进行旋转，二号转轴3通过连接杆32带动搅拌杆 33进行旋转，从而使搅拌杆33的对粉末进行搅匀。

具体的，闭合组件包括有导向架4，导向架4的固定安装在出料管13上且位于通槽14的一侧，导向架4的一端且远离出料管13的一端固定安装有二号电机41，二号电机41的输出端固定安装有螺纹杆42，螺纹杆42的一端贯穿导向架4并延伸至导向架4的内部，导向架4的内部滑动安装有挡板43，挡板43的一端穿过通槽14延伸至出料管13的内部，螺纹杆42与挡板43的一端且位于导向架4内部的一端螺纹连接；二号电机41通过驱动带动螺纹杆42进行旋转，螺纹杆42在旋转的过程中带动挡板43在导向架4的导向下通过通槽 14从出料管13向外移除，同时，二号转轴3的旋转带动绞龙34进行旋转，从而快速的将搅匀的粉末向外挤出，由于搅拌杆33为倾斜状，当二号转轴3通过连接杆32带动搅拌杆33进行旋转的过程中，对粘连在搅拌罐1的内壁上的粉末能进行带动，使粉末快速从内壁上脱落，从而加快粉末挤出的效率。

工作原理：通过一号电机2驱动带动一号转轴21进行旋转，从而使主动轮22进行旋转，主动轮22通过传动皮带23带动从动轮31 进行旋转，从动轮31带动二号转轴3进行旋转，二号转轴3通过连接杆32带动搅拌杆33进行旋转，从而使搅拌杆33的对粉末进行搅匀，当粉末搅匀后，二号电机41通过驱动带动螺纹杆42进行旋转，螺纹杆42在旋转的过程中带动挡板43在导向架4的导向下通过通槽 14从出料管13向外移除，同时，二号转轴3的旋转带动绞龙34进行旋转，从而快速的将搅匀的粉末向外挤出，由于搅拌杆33为倾斜状，当二号转轴3通过连接杆32带动搅拌杆33进行旋转的过程中，对粘连在搅拌罐1的内壁上的粉末能进行带动，使粉末快速从内壁上脱落，从而加快粉末挤出的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种热固性粉末涂料生产挤料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)上固定安装有传动组件，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有进料管(12)，所述搅拌罐(1)的内部设置有搅拌推出组件，所述传动组件通过传动皮带(23)与搅拌推出组件啮合连接，所述搅拌罐(1)的底部固定安装有出料管(13)，所述出料管(13)的一侧开设有通槽(14)，所述出料管(13)上且位于通槽(14)的一侧固定安装有闭合组件。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述传动组件包括有一号电机(2)，所述一号电机(2)固定安装在固定板(11)上，所述一号电机(2)的输出端固定安装有一号转轴(21)，所述一号转轴(21)的一端且远离电机的一端固定安装有主动轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述搅拌推出组件包括有二号转轴(3)，所述二号转轴(3)活动安装在搅拌罐(1)的顶部，所述二号转轴(3)的一端贯穿并延伸至搅拌罐(1)的内部，所述二号转轴(3)的一端且位于搅拌罐(1)的上方固定安装有从动轮(31)，所述二号转轴(3)外壁上且位于搅拌罐(1)的内部固定安装有连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端且远离二号转轴(3)的一端固定安装有搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)为倾斜状，所述二号转轴(3)的一端且位于搅拌罐(1)内部的一端固定安装有绞龙(34)，所述绞龙(34)延伸至出料管(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述主动轮(22)通过传动皮带(23)与从动轮(31)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述闭合组件包括有导向架(4)，所述导向架(4)的固定安装在出料管(13)上且位于通槽(14)的一侧，所述导向架(4)的一端且远离出料管(13)的一端固定安装有二号电机(41)，所述二号电机(41)的输出端固定安装有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的一端贯穿导向架(4)并延伸至导向架(4)的内部，所述导向架(4)的内部滑动安装有挡板(43)，所述挡板(43)的一端穿过通槽(14)延伸至出料管(13)的内部，所述螺纹杆(42)与挡板(43)的一端且位于导向架(4)内部的一端螺纹连接。

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