CN216803656U - 一种硬质泡沫的工装夹具平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质泡沫的工装夹具平台,包括分区吸附平台与夹具组件,所述分区吸附平台分为若干个区域,每个区域上表面为不同弧度的弧面,下表面设有控制该区域开启或关闭的开关;所述夹具组件设置于所述分区吸附平台相邻的侧边上。本实用新型改进了不同形状泡沫表面的加工放置和平台面贴布不牢的问题,改进了不同楔形泡沫由于大量切削而导致的泡沫吸附不牢拱起引起的热形变、精度误差,在加工大面积泡沫细节部位由于铣刀、锯片等摩擦力过大的移动和尺寸问题,改善了工装夹具难夹持等问题,可灵活调配工装的XY坐标来保证夹持的稳定性,采用吸附小孔与分区吸附搭配使用、且灵活可调的9个区域适用于不同泡沫的局部加工及整体式加工。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,涉及一种夹具平台,尤其涉及一种提高硬质泡沫的加工厚度,提高楔形泡沫的精准度的硬质泡沫的工装夹具平台。
背景技术
硬质泡沫塑料是指无柔韧性,压缩硬度大,应力达到一定值能产生形变,解除应力后不能恢复原状的泡沫塑料。ISO还规定将其压缩至50%再解除压力后厚度减少10%以上的泡沫塑料为硬泡沫塑料。代表性的产品是聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料,还有酚醛、氨基、环氧、热固性丙烯酸酯树脂等泡沫塑料,以及硬质聚氯乙烯泡沫塑料。可用作隔热材料、夹层材料、包装材料、隔音和防震材料、建筑材料等。
铣刀类机床加工时,高速旋转会让硬质泡沫(聚氨酯、PVC)产生热量,使得泡沫表面产生热量,从而导致泡沫有拱起的现象。硬质泡沫本身内部有应力释放,当泡体外蒙皮切除后也会使泡沫拱起。工装太过固定,没法将泡沫固定在有效位置,会导致板材容易松动。夹具平台的吸附不够完全,贴合度不高,点与点的位置粘结度不好,也会引起松动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的硬质泡沫特别是易形变的楔形块硬质泡沫,其加工时使用的工装夹具平台定位精度差,与泡沫间的贴合度不高的缺陷,而提供一种提高硬质泡沫的加工厚度,提高楔形泡沫的精准度的硬质泡沫的工装夹具平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种硬质泡沫的工装夹具平台,包括分区吸附平台与夹具组件,所述分区吸附平台分为若干个区域,每个区域上表面为不同弧度的弧面,下表面设有控制该区域开启或关闭的开关;所述夹具组件设置于所述分区吸附平台相邻的侧边上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述分区吸附平台有9个区域组成。
作为本实用新型的一种优选方案,所述分区吸附平台的区域内设有若干个吸附小孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸附小孔的孔径为5-15mm,孔间距为35-45mm,每个区域中设置45-55个吸附小孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述分区吸附平台区域上弧面的弧度范围为:-40°至+60°。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹具组件包括旋转螺杆、气缸与电机,所述气缸设置在所述旋转螺杆上,所述气缸可沿所述旋转螺杆移动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电机设有电机开关,所述气缸为弹射气缸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述分区吸附平台的区域边长320mm的方形。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1)本实用新型的工装夹具平台可以改善硬质泡沫拱起翘度,提高硬质泡沫的加工厚度;
2)本实用新型的工装夹具平台可以改善异形斜面和平台的定位精度准,提高楔形泡沫的精准度;
3)本实用新型的工装夹具平台改善了工装平台的可调整性,加工不同大小的类型楔形泡沫。
附图说明
图1是本实用新型的一种示意图。
图中,1.分区吸附平台;2.气缸;3.电机;4.电机开关;5.旋转螺杆;6.弧面;7.吸附小孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例
参见图1,本实用新型提供了一种硬质泡沫的工装夹具平台,包括分区吸附平台1与夹具组件,该分区吸附平台1由9个区域形成,每一个区域的上表面形成不同弧度的弧面6,区域上设置有多个吸附小孔7;
单个区域为边长320mm的正方形,组成了分区吸附平台1;
吸附小孔7的直径为10mm,孔间距40mm,在每个区域的吸附小孔7的数量为49个。
弧面6的弧度范围为:-40°~+60°,从而可以用于不同形状的吸附。
在分区吸附平台1的下表面设置有用于控制每个区域单独开启与关闭的开关(图中未示出)。
夹具组件有2组,分别是X轴夹具组件与Y轴夹具组件,设置在分区吸附平台1相邻的侧边,夹具组件的长度与分区吸附平台1的侧边长度相同。每组夹具组件包括旋转螺杆5,电机3与气缸2,电机3上设置了电机开关4,气缸2采用的是弹射气缸。
在使用时,将不同形状的硬质泡沫放置在不同弧度的评价位置,根据泡沫所在不同区域的坐标系,开启相关区域吸附,保证泡沫下表面贴合牢固,同时调整旋转螺杆,调整X轴气缸、Y轴气缸,保证气缸在相应的位置,且气缸采用弹射气缸,可随时调整气缸X和气缸Y的坐标。
本实用新型改进了不同形状泡沫表面的加工放置和平台面贴布不牢的问题,改进了不同楔形泡沫由于大量切削而导致的泡沫吸附不牢拱起引起的热形变、精度误差,改进了在加工大面积泡沫细节部位由于铣刀、锯片等摩擦力过大的移动和尺寸问题,改善了工装夹具难夹持等问题,可灵活调配工装的XY坐标来保证夹持的稳定性,采用φ10mm的吸附小孔+分区吸附搭配使用、且灵活可调的9个区域可以适用于不同泡沫的局部加工及整体式加工。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种硬质泡沫的工装夹具平台,其特征在于,包括分区吸附平台与夹具组件,所述分区吸附平台分为若干个区域,每个区域上表面为不同弧度的弧面,下表面设有控制该区域开启或关闭的开关;所述夹具组件设置于所述分区吸附平台相邻的侧边上。
2.根据权利要求1所述的一种硬质泡沫的工装夹具平台,其特征在于,所述分区吸附平台有9个区域组成。
3.根据权利要求2所述的一种硬质泡沫的工装夹具平台,其特征在于,所述分区吸附平台的区域内设有若干个吸附小孔。
4.根据权利要求3所述的一种硬质泡沫的工装夹具平台,其特征在于,所述吸附小孔的孔径为5-15mm,孔间距为35-45mm,每个区域中设置45-55个吸附小孔。
5.根据权利要求1所述的一种硬质泡沫的工装夹具平台,其特征在于,所述分区吸附平台区域上弧面的弧度范围为:-40°至+60°。
6.根据权利要求1所述的一种硬质泡沫的工装夹具平台,其特征在于,所述夹具组件包括旋转螺杆、气缸与电机,所述气缸设置在所述旋转螺杆上,所述气缸可沿所述旋转螺杆移动。
7.根据权利要求6所述的一种硬质泡沫的工装夹具平台,其特征在于,所述电机设有电机开关,所述气缸为弹射气缸。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种硬质泡沫的工装夹具平台,其特征在于,所述分区吸附平台的区域边长320mm的方形。
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