CN216803075U - 一种砂轮加工用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砂轮加工用定位工装,属于砂轮加工设备技术领域,包括底座,所述底座上设有用于调节定位板位置的升降机构,所述升降机构上安装有用于对砂轮定位的定位板,所述定位板两侧设有用于紧固砂轮的紧固机构;针对现有技术中砂轮定位不便的问题,本实用新型设计了一种新型的定位装置,在加工时,只需将砂轮放入对应的定位板内即可完成定位,操作十分方便,有效的提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮加工设备技术领域,具体涉及一种砂轮加工用定位工装。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
砂轮在加工定型为圆盘形后,还需要对边缘位置加工处理,加工的时候,需要将砂轮安装在加工设备的轴上,人工将砂轮精准的放置在加工轴上需要认真仔细观察,由于加工轴与砂轮内孔直径几乎一致,因此有时候人工上料时会出现多次都无法将砂轮卡放在加工轴上的情况,影响加工效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种砂轮加工用定位工装,不仅方便定位上料,而且提高了加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种砂轮加工用定位工装,包括底座,所述底座上设有用于调节定位板位置的升降机构,所述升降机构上安装有用于对砂轮定位的定位板,所述定位板两侧设有用于紧固砂轮的紧固机构。
进一步地,所述升降机构包括固定安装在底座上表面的升降气缸,所述升降气缸两侧分别设有与底座固定连接的滑杆,所述升降气缸的移动端与定位板固定连接,所述滑杆与定位板滑动连接。
进一步地,所述滑杆顶端固定连接有限位块。
进一步地,所述紧固机构包括设置在定位板前后两侧的第一转盘和第二转盘,所述第一转盘远离定位板的一端转动连接有第一夹紧气缸,所述第一夹紧气缸与外部机架固定连接,所述第二转盘远离定位板的一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与第二转盘固定连接,所述驱动电机远离第二转盘的一侧固定连接有第二夹紧气缸,所述第二夹紧气缸固定安装在外部的机架上。
进一步地,所述定位板上开设有与第一转盘和第二转盘配合的弧形槽。
进一步地,所述定位板还一体成型有限位挡板。
进一步地,所述定位板的定位槽为扩口形。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
针对现有技术中砂轮定位不便的问题,本实用新型设计了一种新型的定位装置,在加工时,只需将砂轮放入对应的定位板内即可完成定位,操作十分方便,有效的提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型砂轮加工用定位工装的立体图;
图2为本实用新型砂轮加工用定位工装的主视图;
图3为本实用新型砂轮加工用定位工装的右视图;
图4为本实用新型砂轮加工用定位工装的工作状态参考图。
1、底座;2、升降机构;201、滑杆;202、升降气缸;3、紧固机构;301、第一夹紧气缸;302、第一转盘;303、第二夹紧气缸;304、第二转盘;305、驱动电机;4、砂轮;5、定位板;501、弧形槽;502、限位挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示:一种砂轮加工用定位工装,包括底座1,底座1上设有用于调节定位板5位置的升降机构2,升降机构2上安装有用于对砂轮4定位的定位板5,定位板5两侧设有用于紧固砂轮4的紧固机构3。
升降机构2包括固定安装在底座1上表面的升降气缸202,升降气缸202两侧分别设有与底座1固定连接的滑杆201,升降气缸202的移动端与定位板5固定连接,滑杆201与定位板5滑动连接,滑杆201用于提高设备的稳定性。
滑杆201顶端固定连接有限位块。
紧固机构3包括设置在定位板5前后两侧的第一转盘302和第二转盘304,第一转盘302远离定位板5的一端转动连接有第一夹紧气缸301,第一夹紧气缸301与外部机架固定连接,第二转盘304远离定位板5的一侧设有驱动电机305,驱动电机305的输出轴与第二转盘304固定连接,驱动电机305远离第二转盘304的一侧固定连接有第二夹紧气缸303,第二夹紧气缸303固定安装在外部的机架上。
定位板5上开设有与第一转盘302和第二转盘304配合的弧形槽501。
定位板5的定位槽为扩口形,便于放置砂轮4。
本实用新型的工作方法(或工作原理):
作业时,将砂轮4放置在定位板5内,紧固机构3启动,第一夹紧气缸301和第二夹紧气缸303驱动第一转盘302和第二转盘304向砂轮4移动,第一转盘302和第二转盘304与砂轮4紧密贴合完成夹紧,升降气缸202下降,定位板5与砂轮4分离,驱动电机305启动,外部的打磨设备下降对砂轮4边缘进行处理。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,定位板其中一侧一体成型有限位挡板,本实施例适用于自动化作业,当砂轮从输送带或其他输送设备上排入定位板时,限位挡板能够防止砂轮滚出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种砂轮加工用定位工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有用于调节定位板(5)位置的升降机构(2),所述升降机构(2)上安装有用于对砂轮(4)定位的定位板(5),所述定位板(5)两侧设有用于紧固砂轮(4)的紧固机构(3)。
2.如权利要求1所述的砂轮加工用定位工装,其特征在于:所述升降机构(2)包括固定安装在底座(1)上表面的升降气缸(202),所述升降气缸(202)两侧分别设有与底座(1)固定连接的滑杆(201),所述升降气缸(202)的移动端与定位板(5)固定连接,所述滑杆(201)与定位板(5)滑动连接。
3.如权利要求2所述的砂轮加工用定位工装,其特征在于:所述滑杆(201)顶端固定连接有限位块。
4.如权利要求1所述的砂轮加工用定位工装,其特征在于:所述紧固机构(3)包括设置在定位板(5)前后两侧的第一转盘(302)和第二转盘(304),所述第一转盘(302)远离定位板(5)的一端转动连接有第一夹紧气缸(301),所述第一夹紧气缸(301)与外部机架固定连接,所述第二转盘(304)远离定位板(5)的一侧设有驱动电机(305),所述驱动电机(305)的输出轴与第二转盘(304)固定连接,所述驱动电机(305)远离第二转盘(304)的一侧固定连接有第二夹紧气缸(303),所述第二夹紧气缸(303)固定安装在外部的机架上。
5.如权利要求1所述的砂轮加工用定位工装,其特征在于:所述定位板(5)上开设有与第一转盘(302)和第二转盘(304)配合的弧形槽(501)。
6.如权利要求1所述的砂轮加工用定位工装,其特征在于:所述定位板(5)还一体成型有限位挡板(502)。
7.如权利要求1所述的砂轮加工用定位工装,其特征在于:所述定位板(5)的定位槽为扩口形。
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