CN216802248U - 一种排粮轮组焊工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种排粮轮组焊工装装置，包括工作台装置、支撑装置、夹紧装置、前端支撑装置以及端盖，所述支撑装置、夹紧装置以及前端支撑装置均设置在工作台装置上侧，且前端支撑装置的前侧连接有端盖，所述前端支撑装置设置在工作台装置的前侧。本实用新型通过前端仿形爪以及仿形爪实现了将圆管跟羽根快速对齐在一起，并通过导杆进行顶紧固定，方便对圆管与羽根快速对齐并进行组焊，组焊精度高，操作简单，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及排粮轮组装技术领域，尤其涉及一种排粮轮组焊工装装置。
背景技术
排粮轮是谷物干燥机的重要传动部件之一(附图12)，烘干机仓内谷物通过排粮轮旋转的带动流入到下本体中。排粮轮主要由圆管、羽根焊接组成，其中羽根在圆管上呈120度均布焊接。排粮轮的尺寸主要取决于L、L1、L2、
排粮轮通过手工拼装焊接而成，其中L、L1、L2、
得不到保证，偏大或者偏小都将影响排粮轮的正常工作。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种排粮轮组焊工装装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的排粮轮拼焊难度大，误差大的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了一种排粮轮组焊工装装置，包括工作台装置、支撑装置、夹紧装置、前端支撑装置以及端盖，所述支撑装置、夹紧装置以及前端支撑装置均设置在工作台装置上侧，且前端支撑装置的前侧连接有端盖，所述前端支撑装置设置在工作台装置的前侧，所述工作台装置包括工作台支架、限位板以及直线导轨，所述直线导轨以及限位板均设置在工作台支架上侧面，且限位板位于直线导轨右侧，所述支撑装置包括仿形爪，且仿形爪滑动连接在直线导轨上，所述夹紧装置包括连接架以及导杆，所述导杆设置在连接架上，且连接架滑动连接在直线导轨上，所述前端支撑装置包括前端仿形爪，所述前端仿形爪设置在直线导轨前侧，所述端盖设置在前端仿形爪前侧。
作为本实用新型进一步的方案，所述限位板前上方焊接固定有钢管，便于将排粮轮的圆管插接在钢管上，从而对圆管进行限位。
作为本实用新型进一步的方案，所述仿形爪以及连接架底面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在直线导轨上，便于滑块沿着直线导轨进行移动，从而带动仿形爪以及连接架进行移动，实现了对排粮轮的长度以及支撑位置进行调节。
作为本实用新型进一步的方案，所述前端仿形爪底面固定连接有垫板，所述垫板固定在工作台支架上侧面，且垫板位于直线导轨前侧，便于通过垫板对前端仿形爪进行支撑以及固定。
作为本实用新型更进一步的方案，所述垫板的厚度与直线导轨的厚度相同，便于保证前端仿形爪与仿形爪以及连接架处于同一高度。
作为本实用新型更进一步的方案，所述端盖内部呈环形阵列开设有四个安装孔，所述前端仿形爪内部呈环形阵列开设有四个支撑安装孔，且支撑安装孔与安装孔一一对应，通过螺栓以及螺母伸入支撑安装孔以及安装孔内，便于将端盖与前端仿形爪稳固连接在一起。
作为本实用新型更进一步的方案，所述端盖呈圆形结构，且端盖内部设置有圆孔，所述圆孔的孔径与钢管内部的孔径相同，便于将端盖套接在排粮轮前侧的圆管上，从而对圆管进行水平支撑。
作为本实用新型更进一步的方案，所述连接架上开设有三个螺纹孔，且三个螺纹孔上均螺纹连接有导杆，所述相邻两个导杆之间的夹角为120°，导杆转动并在螺纹作用下沿着螺纹孔进行移动，实现了通过导杆将排粮轮的羽根与圆杆顶紧在一起。
作为本实用新型更进一步的方案，所述仿形爪内部一体连接有三个爪头，且相邻两个爪头之间的夹角为120°，便于对排粮轮的羽根进行快速对齐。
作为本实用新型更进一步的方案，所述前端仿形爪内部一体连接有三个前端爪头，且相邻两个前端爪头之间的夹角为120°，便于对排粮轮的羽根进行快速对齐。
本实用新型提供了一种排粮轮组焊工装装置，有益效果在于：通过前端仿形爪以及仿形爪实现了将圆管跟羽根快速对齐在一起，并通过导杆进行顶紧固定，方便对圆管与羽根快速对齐并进行组焊，组焊精度高，操作简单，工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例工作台装置的结构示意图。
图3为本实用新型实施例支撑装置的结构示意图。
图4为本实用新型实施例夹紧装置的结构示意图。
图5为本实用新型实施例夹紧装置的主视图。
图6为本实用新型实施例夹紧装置与排粮轮的连接结构示意图。
图7为本实用新型实施例前端支撑装置的结构示意图。
图8为本实用新型实施例前端支撑装置与排粮轮的连接结构示意图。
图9为本实用新型实施例端盖的结构示意图。
图10为本实用新型实施例排粮轮的结构示意图。
图11为本实用新型实施例排粮轮的剖视图。
图12为本实用新型实施例排粮轮的工作示意图。
图中：1、工作台装置；2、支撑装置；3、夹紧装置；4、前端支撑装置；5、端盖；6、排粮轮；7、滑块；8、垫板；11、工作台支架；12、限位板；13、直线导轨；21、仿形爪；31、连接架；32、导杆；41、前端仿形爪；51、安装孔；61、圆管；62、羽根；121、钢管；411、前端安装孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-9，本实用新型实施例提供的一种排粮轮6组焊工装装置，包括工作台装置1、支撑装置2、夹紧装置3、前端支撑装置4以及端盖5，所述支撑装置2、夹紧装置3以及前端支撑装置4均设置在工作台装置1上侧，且前端支撑装置4的前侧连接有端盖5，所述前端支撑装置4设置在工作台装置1的前侧。
所述工作台装置1包括工作台支架11、限位板12以及直线导轨13，所述直线导轨13以及限位板12均设置在工作台支架11上侧面，且限位板12位于直线导轨13右侧。
所述支撑装置2包括仿形爪21，且仿形爪21滑动连接在直线导轨13上。
所述夹紧装置3包括连接架31以及导杆32，所述导杆32设置在连接架31上，且连接架31滑动连接在直线导轨13上。
所述前端支撑装置4包括前端仿形爪41，所述前端仿形爪41设置在直线导轨13前侧，所述端盖5设置在前端仿形爪41前侧。
所述限位板12前上方焊接固定有钢管121。
所述仿形爪21以及连接架31底面均固定连接有滑块7，所述滑块7滑动连接在直线导轨13上。
所述前端仿形爪41底面固定连接有垫板8，所述垫板8固定在工作台支架11上侧面，且垫板8位于直线导轨13前侧。
所述垫板8的厚度与直线导轨13的厚度相同。
所述端盖5内部呈环形阵列开设有四个安装孔51，所述前端仿形爪41内部呈环形阵列开设有四个支撑安装孔51，且支撑安装孔51与安装孔51一一对应。
所述端盖5呈圆形结构，且端盖5内部设置有圆孔，所述圆孔的孔径与钢管121内部的孔径相同。
所述连接架31上开设有三个螺纹孔，且三个螺纹孔上均螺纹连接有导杆32，所述相邻两个导杆32之间的夹角为120°。
所述仿形爪21内部一体连接有三个爪头，且相邻两个爪头之间的夹角为120°。
所述前端仿形爪41内部一体连接有三个前端爪头，且相邻两个前端爪头之间的夹角为120°。
本实用新型在使用过程中，将夹紧装置3、支撑装置2、前端支撑装置4依次安装在工作台装置1上，其中夹紧装置3跟支撑装置2可以在工作台支架11上滑动，数量可以根据排粮轮6的长度L调整，将羽根62与圆管61穿过夹紧装置3、支撑装置2、前端支撑装置4，其中排粮圆管61的一端插入工作台装置1限位板12的钢管121里，对排粮圆管61一端进行限位，同时，限位板12的圆管61端面对羽根62进行限位定位，保证排粮轮6L1尺寸要求，仿形爪21以及前端仿形爪41与羽根62截面相匹配，对羽根62在排粮圆管61呈120度均布排列进行定位，旋转夹紧装置3的导杆32对羽根62进行夹紧，使得羽根62紧贴排粮圆管61，定位夹紧完成后，安装端盖5，端盖5的中心高度与工作台装置1圆管61、前端支撑装置4、支撑装置2、夹紧装置3相一致，保证排粮轮6的同心度，焊接完成后，拆卸端盖5，拧松夹紧装置3，将焊接成一体的排粮轮6抽出即可。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，包括工作台装置(1)、支撑装置(2)、夹紧装置(3)、前端支撑装置(4)以及端盖(5)，所述支撑装置(2)、夹紧装置(3)以及前端支撑装置(4)均设置在工作台装置(1)上侧，且前端支撑装置(4)的前侧连接有端盖(5)，所述前端支撑装置(4)设置在工作台装置(1)的前侧；
所述工作台装置(1)包括工作台支架(9)、限位板(12)以及直线导轨(13)，所述直线导轨(13)以及限位板(12)均设置在工作台支架(9)上侧面，且限位板(12)位于直线导轨(13)右侧；
所述支撑装置(2)包括仿形爪(21)，且仿形爪(21)滑动连接在直线导轨(13)上；
所述夹紧装置(3)包括连接架(31)以及导杆(32)，所述导杆(32)设置在连接架(31)上，且连接架(31)滑动连接在直线导轨(13)上；
所述前端支撑装置(4)包括前端仿形爪(41)，所述前端仿形爪(41)设置在直线导轨(13)前侧，所述端盖(5)设置在前端仿形爪(41)前侧。
2.根据权利要求1所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述限位板(12)前上方焊接固定有钢管(121)。
3.根据权利要求1所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述仿形爪(21)以及连接架(31)底面均固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接在直线导轨(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述前端仿形爪(41)底面固定连接有垫板(8)，所述垫板(8)固定在工作台支架(9)上侧面，且垫板(8)位于直线导轨(13)前侧。
5.根据权利要求4所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述垫板(8)的厚度与直线导轨(13)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述端盖(5)内部呈环形阵列开设有四个安装孔(51)，所述前端仿形爪(41)内部呈环形阵列开设有四个支撑安装孔(51)，且支撑安装孔(51)与安装孔(51)一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述端盖(5)呈圆形结构，且端盖(5)内部设置有圆孔，所述圆孔的孔径与钢管(121)内部的孔径相同。
8.根据权利要求1所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述连接架(31)上开设有三个螺纹孔，且三个螺纹孔上均螺纹连接有导杆(32)，所述相邻两个导杆(32)之间的夹角为120°。
9.根据权利要求1所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述仿形爪(21)内部一体连接有三个爪头，且相邻两个爪头之间的夹角为120°。
10.根据权利要求1所述的一种排粮轮组焊工装装置，其特征在于，所述前端仿形爪(41)内部一体连接有三个前端爪头，且相邻两个前端爪头之间的夹角为120°。
Priority Applications (1)
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| CN202122965724.8U CN216802248U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种排粮轮组焊工装装置 |
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| CN216802248U true CN216802248U (zh) | 2022-06-24 |
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|---|---|---|---|
| CN202122965724.8U Active CN216802248U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种排粮轮组焊工装装置 |
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