CN216802146U - 一种切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置。切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，包括：安装座；固定框，所述固定框固定安装在所述安装座的顶部；螺杆水平移动机构，所述螺杆水平移动机构设置在所述固定框上；两个工作台，两个所述工作台均设置在所述固定框的一侧，且两个所述工作台均与所述螺杆水平移动机构相连接；激光头，所述激光头设置在工作台的上方；两个放置槽，两个所述放置槽分别开设在两个所述工作台的顶部。本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置具有操作简单、拆装便捷、安装稳定、可以提高加工效率的优点。

Description

一种切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，在一些的钣金件加工过程中，需要通过激光进行切割。

现今的钣金件激光加工装置在使用时，一般都是在钣金件加工完成后，将加工完成的钣金件取出，再放置新的钣金件，这种钣金件安装方式，在钣金件放置时需要重新进行多种几何数据的测量，用以保证钣金件的安装精度，从而保证钣金件的加工精度，而上述钣金件安装方式在进行钣金件的拆装时需消耗大量的加工时间，继而降低了钣金件的加工效率。

因此，有必要提供一种切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、拆装便捷、安装稳定、可以提高加工效率的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，包括：安装座；固定框，所述固定框固定安装在所述安装座的顶部；螺杆水平移动机构，所述螺杆水平移动机构设置在所述固定框上；两个工作台，两个所述工作台均设置在所述固定框的一侧，且两个所述工作台均与所述螺杆水平移动机构相连接；激光头，所述激光头设置在工作台的上方；两个放置槽，两个所述放置槽分别开设在两个所述工作台的顶部；两个调节槽，两个所述调节槽分别开设在两个所述放置槽的一侧内壁上；两个双向调节螺杆，两个所述双向调节螺杆分别转动安装在两个所述调节槽的一侧内壁上；两个调节电机，两个所述调节电机分别固定安装在两个所述调节槽的一侧内壁上，且两个所述调节电机的转动轴分别与两个所述双向调节螺杆的一端固定连接；四个移动板，四个所述移动板分别设置在两个所述放置槽内；四个夹持板，四个所述夹持板分别设置在两个所述放置槽内；四个固定机构，四个所述固定机构分别设置四个移动板上。

优选的，所述夹持板的一侧外壁固定有两个定位块，所述移动板的一侧外壁上开设有两个定位槽，两个所述定位块分别延伸至两个所述定位槽内并分别与两个所述定位槽相适配，两个所述定位块的顶部均开设有卡槽。

优选的，所述固定机构包括：调节板、两个卡块、调节螺纹孔和升降螺杆，所述调节板设置在所述移动板的顶部，两个所述卡块均固定安装在所述调节板的底部，且两个所述卡块的底部分别延伸至两个所述卡槽内并分别与两个所述卡槽相适配，所述调节螺纹孔开设在所述调节板的顶部，所述升降螺杆转动安装在所述移动板的顶部，且所述升降螺杆的顶端贯穿所述调节螺纹孔并与所述调节螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述移动板的顶部固定安装有两个限位杆，所述调节板的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并分别与两个所述限位孔滑动连接，两个所述限位杆的顶端均固定安装有限位块。

优选的，所述双向调节螺杆上套设有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外壁均与所述调节槽的一侧内壁滑动连接，两个所述螺纹套筒的外壁上均固定安装有连接块，两个所述连接块的一侧外壁分别与两个所述移动板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述固定框的底部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与地面接触。

优选的，所述升降螺杆的顶端固定安装有转轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，通过螺杆水平移动机构和两个工作台的设置，可以在钣金工件进行激光加工时，对另一个工作台进行工件的拆装，从而节约钣金工件的拆装时间，提高工件的加工效率；

通过调节电机、双向调节螺杆、两个移动板和两个夹持板可以快速完成钣金工件的拆装，提高钣金工件的拆装效率，从而保证钣金工件的激光加工效率；

通过升降螺杆、调节螺纹孔、两个卡块、调节板、两个定位块、两个卡槽和两个定位槽的设置，可以快速完成夹持板的更换，从而可以根据加工的钣金工件尺寸或者形状快速完成夹持板的更换，保证对钣金工件夹持的稳定，提高本切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置的使用范围，保证钣金工件的激光加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置中工作台的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置中移动板的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置中固定框和螺杆水平移动机构的连接结构示意图。

图中标号：1、安装座；2、固定框；3、螺杆水平移动机构；4、工作台； 5、激光头；6、放置槽；7、调节槽；8、双向调节螺杆；9、调节电机；10、移动板；11、夹持板；12、定位槽；13、定位块；14、卡槽；15、调节板；16、卡块；17、调节螺纹孔；18、升降螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置中工作台的俯视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置中移动板的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置中固定框和螺杆水平移动机构的连接结构示意图。切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置包括：安装座1；固定框2，所述固定框2固定安装在所述安装座1的顶部，通过固定框2的设置，可以为两个工作台4 的移动提供安装支撑；螺杆水平移动机构3，所述螺杆水平移动机构3设置在所述固定框2上，通过螺杆水平移动机构3的设置可以同时带动两个工作台4 移动；两个工作台4，两个所述工作台4均设置在所述固定框2的一侧，且两个所述工作台4均与所述螺杆水平移动机构3相连接，通过两个工作台4的设置，可以使其中一个工作台4进行钣金工件激光加工时，对另个一个工作台4 上进行钣金工件的拆装，从而提高钣金工件的加工效率；激光头5，所述激光头5设置在工作台4的上方；两个放置槽6，两个所述放置槽6分别开设在两个所述工作台4的顶部；两个调节槽7，两个所述调节槽7分别开设在两个所述放置槽6的一侧内壁上；两个双向调节螺杆8，两个所述双向调节螺杆8分别转动安装在两个所述调节槽7的一侧内壁上，通过双向调节螺杆8的设置，可以同时带动两个移动板10和两个夹持板11进行移动，从而保证对钣金工件的夹持稳定性，保证钣金工件安装的稳定性；两个调节电机9，两个所述调节电机9分别固定安装在两个所述调节槽7的一侧内壁上，且两个所述调节电机 9的转动轴分别与两个所述双向调节螺杆8的一端固定连接；四个移动板10，四个所述移动板10分别设置在两个所述放置槽6内；四个夹持板11，四个所述夹持板11分别设置在两个所述放置槽6内，通过两个移动板10和两个夹持板11可以对工件的两侧进行夹持，这样可以保证钣金工件安装的稳定性；四个固定机构，四个所述固定机构分别设置四个移动板10上。

通过两个定位块13和两个定位槽12的设置，可以在夹持板11进行安装时，对夹持板11进行初步定位，保证夹持板11安装的精确性，从而间接保证对钣金工件夹持的精确性，所述夹持板11的一侧外壁固定有两个定位块13，所述移动板10的一侧外壁上开设有两个定位槽12，两个所述定位块13分别延伸至两个所述定位槽12内并分别与两个所述定位槽12相适配，两个所述定位块13的顶部均开设有卡槽14。

通过固定机构设置的设置，可以快速完成夹持板11和移动板10之间的安装，保证夹持板11的拆装效率，从而提高钣金工件的拆装效率，所述固定机构包括：调节板15、两个卡块16、调节螺纹孔17和升降螺杆18，所述调节板15设置在所述移动板10的顶部，两个所述卡块16均固定安装在所述调节板15的底部，且两个所述卡块16的底部分别延伸至两个所述卡槽14内并分别与两个所述卡槽14相适配，移动板10的顶部开设有两个避让通槽，两个避让通槽分别与两个定位槽12相连通，两个卡块16分别贯穿两个避让通槽并分别与两个避让通槽活动连接，通过卡块16和卡槽14的设置，可以通过卡持的方式将夹持板11稳定的安装到移动板10上，所述调节螺纹孔17开设在所述调节板15的顶部，所述升降螺杆18转动安装在所述移动板10的顶部，且所述升降螺杆18的顶端贯穿所述调节螺纹孔17并与所述调节螺纹孔17螺纹连接，通过调节螺纹孔17和升降螺杆18的设置，可以采用螺纹的方式推动调节板15进行移动，继而带动两个卡块16进行移动，这样可以保证两个卡块16 移动的稳定性，同时通过螺纹自身所携带的自锁能力，可以保证在升降螺杆 18位受到外力的情况下，卡块16和卡槽14连接的稳固性。

通过两个限位杆和两个限位块的设置，可以对调节板15的移动进行限定，且可以对调节板15的移动距离进行限定，保证卡块16移动的稳定性，所述移动板10的顶部固定安装有两个限位杆，所述调节板15的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并分别与两个所述限位孔滑动连接，两个所述限位杆的顶端均固定安装有限位块。

通过两个螺纹套筒和两个连接块的设置可以使双向调节螺杆8带动两个移动板10进行移动，所述双向调节螺杆8上套设有两个螺纹套筒，通过两个螺纹套筒的设置，可以与双向调节螺杆8之间进行螺纹连接，而通过螺纹旋合带动移动板10移动可以保证移动板10移动的稳定性，两个所述螺纹套筒的外壁均与所述调节槽7的一侧内壁滑动连接，两个所述螺纹套筒的外壁上均固定安装有连接块，两个所述连接块的一侧外壁分别与两个所述移动板10的一侧外壁固定连接。

通过两个支撑杆的设置，可以为固定框2的两侧进行支撑，提高固定框2 安装的稳定性，所述固定框2的底部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与地面接触。

所述升降螺杆18的顶端固定安装有转轮，通过转轮的设置，可以方便操作人员对升降螺杆18进行转动，从而提高调节板15移动的便捷性，间接保证对夹持板11的安装便捷性，提高钣金工件加工的效率。

本实施例中：

安装座1上设置有气缸升降机构，螺杆横向移动机构和气缸纵向移动机构，气缸升降机构与安装座1固定连接，螺杆横向移动机构与气缸升降机构相连接，气缸纵向移动机构与螺杆横向移动机构相连接，激光头5和气缸纵向移动机构相连接，这样即可带动激光头5进行较为全面的移动，且气缸升降机构，螺杆横向移动机构、气缸纵向移动机构和激光头5均采用现有技术构成；

螺杆水平移动机构3采用现有技术构成；

本切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置配备有不同形状以及尺寸的夹持板11，且每个夹持板11上均固定安装有固定尺寸以及固定距离的定位块 13；

在使用时，根据索要加工的钣金工件选取合适形状以及尺寸的两个夹持板 11，将两个夹持板11一侧外壁上的两个定位块13分别插入两个移动板10上的四个定位槽12内，之后分别转动两个升降螺杆18，在四个限位杆的作用下，使四个卡块16分别插入四个卡槽14内，这样即可完成两个夹持板11的安装；

可以将工件放置到放置槽6内，启动调节电机9带动双向调节螺杆8转动，随之通过两个螺纹套筒和两个连接块带动两个移动板10向着相互靠近的方向移动，再使两个夹持板11向着相互靠近的方向移动并对工件进行夹持，之后便可以进行钣金工件的激光加工，且在激光加工的过程中，可以将钣金工件安装到另一个工作台4上，这样在第一个钣金工件加工完成后，可以通过螺杆水平移动机构3带动两个工作台4同步移动，使钣金工件加工完成的的工作台4 远离激光头5，使放置未加工的钣金工件的工作台4移动到激光头5的下方并进行加工，这样可以在钣金工件进行加工时，将加工完成的钣金工件从对应的工作台4上取下，再次安装新的钣金工件，操作简单便捷，从而可以提高钣金工件激光加工的效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置具有如下有益效果：

通过螺杆水平移动机构3和两个工作台4的设置，可以在钣金工件进行激光加工时，对另一个工作台4进行工件的拆装，从而节约钣金工件的拆装时间，提高工件的加工效率；

通过调节电机9、双向调节螺杆8、两个移动板10和两个夹持板11可以快速完成钣金工件的拆装，提高钣金工件的拆装效率，从而保证钣金工件的激光加工效率；

通过升降螺杆18、调节螺纹孔17、两个卡块16、调节板15、两个定位块 13、两个卡槽14和两个定位槽12的设置，可以快速完成夹持板11的更换，从而可以根据加工的钣金工件尺寸或者形状快速完成夹持板11的更换，保证对钣金工件夹持的稳定，提高本切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置的使用范围，保证钣金工件的激光加工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，其特征在于，包括：

安装座；

固定框，所述固定框固定安装在所述安装座的顶部；

螺杆水平移动机构，所述螺杆水平移动机构设置在所述固定框上；

两个工作台，两个所述工作台均设置在所述固定框的一侧，且两个所述工作台均与所述螺杆水平移动机构相连接；

激光头，所述激光头设置在工作台的上方；

两个放置槽，两个所述放置槽分别开设在两个所述工作台的顶部；

两个调节槽，两个所述调节槽分别开设在两个所述放置槽的一侧内壁上；

两个双向调节螺杆，两个所述双向调节螺杆分别转动安装在两个所述调节槽的一侧内壁上；

两个调节电机，两个所述调节电机分别固定安装在两个所述调节槽的一侧内壁上，且两个所述调节电机的转动轴分别与两个所述双向调节螺杆的一端固定连接；

四个移动板，四个所述移动板分别设置在两个所述放置槽内；

四个夹持板，四个所述夹持板分别设置在两个所述放置槽内；

四个固定机构，四个所述固定机构分别设置四个移动板上。

2.根据权利要求1所述的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，其特征在于，所述夹持板的一侧外壁固定有两个定位块，所述移动板的一侧外壁上开设有两个定位槽，两个所述定位块分别延伸至两个所述定位槽内并分别与两个所述定位槽相适配，两个所述定位块的顶部均开设有卡槽。

3.根据权利要求2所述的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，其特征在于，所述固定机构包括：调节板、两个卡块、调节螺纹孔和升降螺杆，所述调节板设置在所述移动板的顶部，两个所述卡块均固定安装在所述调节板的底部，且两个所述卡块的底部分别延伸至两个所述卡槽内并分别与两个所述卡槽相适配，所述调节螺纹孔开设在所述调节板的顶部，所述升降螺杆转动安装在所述移动板的顶部，且所述升降螺杆的顶端贯穿所述调节螺纹孔并与所述调节螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，其特征在于，所述移动板的顶部固定安装有两个限位杆，所述调节板的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并分别与两个所述限位孔滑动连接，两个所述限位杆的顶端均固定安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，其特征在于，所述双向调节螺杆上套设有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外壁均与所述调节槽的一侧内壁滑动连接，两个所述螺纹套筒的外壁上均固定安装有连接块，两个所述连接块的一侧外壁分别与两个所述移动板的一侧外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，其特征在于，所述固定框的底部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与地面接触。

7.根据权利要求3所述的切割复杂曲线精密钣金件的激光加工装置，其特征在于，所述升降螺杆的顶端固定安装有转轮。

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