CN216801870U - 一种方便集屑的液压摆式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便集屑的液压摆式剪板机，包括：剪板机本体；固定块，所述固定块固定连接于所述剪板机本体的背面的底部；连通槽，所述连通槽开设于所述固定块的顶部；斜槽，所述斜槽开设于所述固定块的背面的底部，所述斜槽内表面的一端与所述连通槽连通；下料孔，所述下料孔均匀连通于所述斜槽的内表面的底部；第一擦辊，所述第一擦辊转动连接于所述连通槽的内表面的一侧。本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机，通过在固定块中开设连通槽、斜槽、下料孔等，第一擦辊和第二擦辊可对经过连通槽的板材两侧进行擦拭，从而将板材表面粘附的金属碎屑清理掉，并通过下料孔排出，方便对金属碎屑进行收集。

Description

一种方便集屑的液压摆式剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，尤其涉及一种方便集屑的液压摆式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。

摆式剪板机与普通剪板机相比，多采用斜刃剪切，由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形而得到广泛使用。

而现有的液压摆式剪板机在使用的过程中，在对板材等进行剪切后，剪切时产生的金属碎屑直接掉落在斜板上，之后剪切好的板材从斜板上向下滑动储料时，金属碎屑可能直接粘附在板材上，不方便进行收集，同时也可能对之后取料的工作人员造成伤害。

因此，有必要提供一种方便集屑的液压摆式剪板机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便集屑的液压摆式剪板机，解决了现有的液压摆式剪板机在使用时，不方便对剪切后产生的金属碎屑进行收集的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机，包括：剪板机本体；

固定块，所述固定块固定连接于所述剪板机本体的背面的底部；

连通槽，所述连通槽开设于所述固定块的顶部；

斜槽，所述斜槽开设于所述固定块的背面的底部，所述斜槽内表面的一端与所述连通槽连通；

下料孔，所述下料孔均匀连通于所述斜槽的内表面的底部；

第一擦辊，所述第一擦辊转动连接于所述连通槽的内表面的一侧；

第二擦辊，所述第二擦辊转动连接于所述连通槽的内表面的另一侧。

通过在固定块中开设连通槽、斜槽、下料孔等，第一擦辊和第二擦辊可对经过连通槽的板材两侧进行擦拭，从而将板材表面粘附的金属碎屑清理掉，并通过下料孔排出，方便对金属碎屑进行收集。

优选的，所述下料孔外表面的顶部是向两侧倾斜的，方便金属碎屑滑落下去。

优选的，所述连通槽内表面的一侧连通有转动槽，所述第一擦辊转动连接于所述转动槽的内部，所述第一擦辊的一端通过所述转动槽且延伸至所述连通槽的内部。

优选的，所述连通槽内表面的另一侧连通有连接槽，所述连接槽的前后两端均连通有第一滑槽。

优选的，所述第二擦辊的前后两端均通过所述第一滑槽且延伸至所述剪板机本体的外部。

优选的，所述剪板机本体外表面的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与所述第二擦辊的一端转动连接。

优选的，所述剪板机本体的外表面的左右两侧均开设有第二滑槽，所述剪板机本体的内部设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有刷子，所述连接板的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端通过所述第二滑槽且延伸至所述剪板机本体的外部。

优选的，所述剪板机本体外表面的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述连接杆固定连接。

通过在剪板机本体外部设置第二伸缩杆，内部设置刷子等，在剪板机本体对板材进行剪切后并下滑后，第二伸缩杆便可带动刷子移动，对斜面上的金属碎屑进行擦拭，将其刮到连通槽内部，方便对金属碎屑进行收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便集屑的液压摆式剪板机，通过在固定块中开设连通槽、斜槽、下料孔等，第一擦辊和第二擦辊可对经过连通槽的板材两侧进行擦拭，从而将板材表面粘附的金属碎屑清理掉，并通过下料孔排出，方便对金属碎屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外部结构后视图；

图3为图1所示的内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、剪板机本体，2、固定块，3、连通槽，4、斜槽，5、下料孔，6、第一擦辊，7、第二擦辊，8、转动槽，9、连接槽，10、第一滑槽，11、第一固定板，12、第一伸缩杆，

13、第二滑槽，14、连接板，15、刷子，16、连接杆，17、第二固定板，18、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部结构后视图；图3为图1所示的内部结构示意图。方便集屑的液压摆式剪板机包括：剪板机本体1；

固定块2，所述固定块2固定连接于所述剪板机本体1的背面的底部；

连通槽3，所述连通槽3开设于所述固定块2的顶部；

斜槽4，所述斜槽4开设于所述固定块2的背面的底部，所述斜槽4内表面的一端与所述连通槽3连通；

下料孔5，所述下料孔5均匀连通于所述斜槽4的内表面的底部；

第一擦辊6，所述第一擦辊6转动连接于所述连通槽3的内表面的一侧；

第二擦辊7，所述第二擦辊7转动连接于所述连通槽3的内表面的另一侧。

固定块2与剪板机本体1内部的斜面连接在一起，连通槽3顶部的两侧都是向其中间倾斜的，方便剪切后的板材掉落进去，斜槽4与连通槽3连通，方便清理后的板材滑落出去，同时清理下料的金属碎屑也可通过下料孔5掉落到剪板机本体1底部的盒子中，第一擦辊6和第二擦辊7与板材表面接触，对其表面进行清理。

所述下料孔5外表面的顶部是向两侧倾斜的，方便金属碎屑滑落下去。

所述连通槽3内表面的一侧连通有转动槽8，所述第一擦辊6转动连接于所述转动槽8的内部，所述第一擦辊6的一端通过所述转动槽8且延伸至所述连通槽3的内部。

第一擦辊6表面可与转动槽8外表面的一侧接触，将金属碎屑刮除下去，并在板材进入进入斜槽4前通过下料孔5掉落出去，而在板材滑落进斜槽4中时，第一擦辊6也失去动力，不会与转动槽8外部接触，金属碎屑也不会被刮去。

所述连通槽3内表面的另一侧连通有连接槽9，所述连接槽9的前后两端均连通有第一滑槽10。

所述第二擦辊7的前后两端均通过所述第一滑槽10且延伸至所述剪板机本体1的外部。

第二擦辊7在第一伸缩杆12的作用下可延伸进连通槽3中，从而改变与第一擦辊6之间的距离，方便对不同厚度的板材进行表面清洁，第二擦辊7延伸到第一滑槽10外部的两端是固定的，主要转动的是中间可与板材接触的位置。

所述剪板机本体1外表面的一侧固定连接有第一固定板11，所述第一固定板11的一侧固定连接有第一伸缩杆12，所述第一伸缩杆12的一端与所述第二擦辊7的一端转动连接。

第一伸缩杆12通过电源线与外部电源连接，带动第二擦辊7位置进行调节。

本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机的工作原理如下：

使用剪板机本体1对板材进行剪切时，首先将板材从剪板机本体1正面的入料口处输送到切割平台上，随后内部的切刀便可对板材进行切割。

剪切下来的板材通过内部斜面滑落到连通槽3处，然后在沿着连通槽3向下滑落时，第一伸缩杆12延伸一段距离，通过第二擦辊7将板材向第一擦辊6一侧挤压。

受重力的影响，同时第一擦辊6和第二擦辊7都是可以转动的，板材在两者的夹持下任然向下滑动，而其表面粘附的金属碎屑便可粘在第一擦辊6和第二擦辊7表面，之后在与转动槽8处的刮擦下向下掉落，并通过下料孔5掉落出去。

在对较厚的板材进行处理时，工作人员便可调节第一伸缩杆12初始的延伸长度，之后装置正常工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机具有如下有益效果：

通过在固定块2中开设连通槽3、斜槽4、下料孔5等，第一擦辊6和第二擦辊7可对经过连通槽3的板材两侧进行擦拭，从而将板材表面粘附的金属碎屑清理掉，并通过下料孔5排出，方便对金属碎屑进行收集。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的方便集屑的液压摆式剪板机，本申请的第二实施例提出另一种方便集屑的液压摆式剪板机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的方便集屑的液压摆式剪板机的不同之处在于，所述剪板机本体1的外表面的左右两侧均开设有第二滑槽13，所述剪板机本体1的内部设置有连接板14，所述连接板14的底部固定连接有刷子15，所述连接板14的左右两端均固定连接有连接杆16，所述连接杆16的一端通过所述第二滑槽13且延伸至所述剪板机本体1的外部。

第二滑槽13和连接板14与剪板机本体1内部的斜面倾斜角度相同，刷子15通过螺钉固定在连接板14上，底部与斜面接触，可将金属碎屑清理到连通槽3中，连接杆16与第二滑槽13大小适配。

所述剪板机本体1外表面的一侧固定连接有第二固定板17，所述第二固定板17的一侧固定连接有第二伸缩杆18，所述第二伸缩杆18的一端与所述连接杆16固定连接。

第二固定板17是倾斜的，使第二伸缩杆18与第二滑槽13的倾斜角度相同，第二伸缩杆18通过电源线与外部电源连接，由控制开关控制，带动刷子15等上下移动，从而将剪板机本体1内部斜面上的金属碎屑清扫到连通槽3中，方便对金属碎屑进行收集。

本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机的工作原理如下：

剪板机本体1在对板材进行一次剪切后，剪切下来的板材和碎屑一起掉落到剪板机本体1内部的斜面上，受重力影响，板材自动下滑，而许多碎屑则直接落在斜面上因摩擦力过大不能下滑。

此时第二伸缩杆18启动，第二伸缩杆18延伸，延伸第二滑槽13带动连接板14和刷子15一起移动，刷子15与斜面接触，直接将斜面上的金属碎屑扫到连通槽3中，并通过下料孔5掉落到底部的盒子中。

第二伸缩杆18延伸到第二滑槽13一端后，便可收缩，带动刷子15再次移动回剪板机本体1内部的切割平台下方，然后再下一块板材切割滑落下去后，再次延伸。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便集屑的液压摆式剪板机具有如下有益效果：

通过在剪板机本体1外部设置第二伸缩杆18，内部设置刷子15等，在剪板机本体1对板材进行剪切后并下滑后，第二伸缩杆18便可带动刷子15移动，对斜面上的金属碎屑进行擦拭，将其刮到连通槽3内部，方便对金属碎屑进行收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种方便集屑的液压摆式剪板机，其特征在于，包括：

剪板机本体；

固定块，所述固定块固定连接于所述剪板机本体的背面的底部；

连通槽，所述连通槽开设于所述固定块的顶部；

斜槽，所述斜槽开设于所述固定块的背面的底部，所述斜槽内表面的一端与所述连通槽连通；

下料孔，所述下料孔均匀连通于所述斜槽的内表面的底部；

第一擦辊，所述第一擦辊转动连接于所述连通槽的内表面的一侧；

第二擦辊，所述第二擦辊转动连接于所述连通槽的内表面的另一侧。

2.根据权利要求1所述的方便集屑的液压摆式剪板机，其特征在于，所述下料孔外表面的顶部是向两侧倾斜的，方便金属碎屑滑落下去。

3.根据权利要求1所述的方便集屑的液压摆式剪板机，其特征在于，所述连通槽内表面的一侧连通有转动槽，所述第一擦辊转动连接于所述转动槽的内部，所述第一擦辊的一端通过所述转动槽且延伸至所述连通槽的内部。

4.根据权利要求3所述的方便集屑的液压摆式剪板机，其特征在于，所述连通槽内表面的另一侧连通有连接槽，所述连接槽的前后两端均连通有第一滑槽。

5.根据权利要求4所述的方便集屑的液压摆式剪板机，其特征在于，所述第二擦辊的前后两端均通过所述第一滑槽且延伸至所述剪板机本体的外部。

6.根据权利要求5所述的方便集屑的液压摆式剪板机，其特征在于，所述剪板机本体外表面的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与所述第二擦辊的一端转动连接。

7.根据权利要求1所述的方便集屑的液压摆式剪板机，其特征在于，所述剪板机本体的外表面的左右两侧均开设有第二滑槽，所述剪板机本体的内部设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有刷子，所述连接板的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端通过所述第二滑槽且延伸至所述剪板机本体的外部。

8.根据权利要求7所述的方便集屑的液压摆式剪板机，其特征在于，所述剪板机本体外表面的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述连接杆固定连接。

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