CN117283366A - 一种五金件加工用数控机床 - Google Patents

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吕国忠
李强
吴创
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Abstract

本发明涉及一种五金件加工用数控机床，包括机床本体和设置在机床本体排液口下方的切削液回收斗，所述切削液回收斗的内腔固定连接有固定座，所述切削液回收斗的内腔固定连接有环绕在固定座四周的滤网，所述固定座的表面转动连接有通过电机驱动的驱动轴，本发明涉及数控机床技术领域。该一种五金件加工用数控机床，持续的对切削液进行过滤，并且过滤效果好，通过长行程的运动有效的进行切削液分离，并且碎屑可以自动进行排出，不用担心滤网堵塞的问题，保证切削液中杂质的去除效率，且后续过程中减少维护次数。

Description

一种五金件加工用数控机床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种五金件加工用数控机床。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
目前在对五金工件加工机床使用中，切削液为循环使用的方式进行，故而需要对切削液进行收集后去杂处理再循环，一般都是采用滤网的方式，但是因为机床加工的杂质大小无法控制且多样，经过会造成滤网的堵塞，造成后续切削液的供液不足或者台面上形成切削液的堆积，则需要经常处理。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金件加工用数控机床，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金件加工用数控机床，包括机床本体和设置在机床本体排液口下方的切削液回收斗，所述切削液回收斗的内腔固定连接有固定座，所述切削液回收斗的内腔固定连接有环绕在固定座四周的滤网，所述固定座的表面转动连接有通过电机驱动的驱动轴，所述驱动轴的表面通过连接臂固定连接有固定板，所述固定板的底部通过缓冲组件固定连接有毛刷板，所述毛刷板的底部固定连接有用于对滤网表面的金属屑进行清扫推送的毛刷，所述切削液回收斗的内腔固定连接有提升台，所述提升台的中部开设有碎屑排出槽，所述提升台的两侧均设置为从中间朝向两侧逐渐降低的斜坡面，在使用时，含有碎屑的切削液输送到切削液回收斗内，此时通过滤网对切削液进行过滤，碎屑落入滤网上方，然后此时电机带动驱动轴转动，带动毛刷板转动，通过毛刷对碎屑进行刮扫，带动碎屑带滤网上移动，进一步的将残余的切削液排出，然后运动到提升台处，此时毛刷将碎屑刮送到提升台上方，此时顶杆与斜坡面的接触，可以带动毛刷板挤压缓冲组件升起，此时导向杆插接入导槽内，复位弹簧处于压缩状态，可以防止毛刷受到的挤压力度过大导致损坏，然后碎屑落入碎屑排出槽内，此时导向杆挤压在导向槽内，毛刷板处于收回的状态运动到碎屑排出槽另一边，然后随着斜坡面的下方，复位弹簧不断舒张带动毛刷板向下运动，带动毛刷贴付在滤网的表面进行刮扫，并且顶杆的长度比毛刷的长度短，可以保证毛刷有效的对滤网进行刮扫，可以持续的对切削液进行过滤，并且过滤效果好，通过长行程的运动有效的进行切削液分离，并且碎屑可以自动进行排出，不用担心滤网堵塞的问题，保证切削液中杂质的去除效率，且后续过程中减少维护次数。
作为本发明进一步的方案：所述毛刷板底部的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的底端与滤网的表面滑动连接，所述提升台的表面开设有与顶杆底端适配的导向槽，在毛刷板转动通过毛刷对滤网进行刮扫时，当运动到斜坡面，通过顶杆与斜坡面的接触，可以带动毛刷板挤压缓冲组件升起，可以防止毛刷受到的挤压力度过大导致损坏。
作为本发明进一步的方案：所述毛刷板的两侧均滚动连接有导向球，所述切削液回收斗和固定座的表面均开设有与导向球的表面滚动连接的滑槽，通过滑槽的设置，使得毛刷板的运动更加水平，不容易倾斜，对滤网的表面的刮除效果更好。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲组件包括固定在毛刷板上方的导向杆和复位弹簧，所述固定板的内腔开设有与导向杆表面滑动连接的导槽，所述复位弹簧的顶端与固定板的内腔固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定板设置有两个，且在切削液回收斗内对称设置，双重刮扫，清理效果更好。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明，持续的对切削液进行过滤，并且过滤效果好，通过长行程的运动有效的进行切削液分离，并且碎屑可以自动进行排出，不用担心滤网堵塞的问题，保证切削液中杂质的去除效率，且后续过程中减少维护次数。
2、本发明，通过在毛刷板转动通过毛刷对滤网进行刮扫时，当运动到斜坡面，通过顶杆与斜坡面的接触，可以带动毛刷板挤压缓冲组件升起，可以防止毛刷受到的挤压力度过大导致损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明切削液回收斗的结构俯视图；
图3为本发明提升台的结构示意图；
图4为本发明固定板的结构侧视图。
图中：1、机床本体；2、切削液回收斗；3、提升台；4、斜坡面；5、碎屑排出槽；6、导向槽；7、滤网；8、固定座；9、驱动轴；11、固定板；12、导向球；13、滑槽；14、连接臂；15、毛刷板；16、导向杆；17、复位弹簧；18、顶杆；19、毛刷。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种五金件加工用数控机床，包括机床本体1和设置在机床本体1排液口下方的切削液回收斗2，切削液回收斗2的内腔固定连接有固定座8，切削液回收斗2的内腔固定连接有环绕在固定座8四周的滤网7，固定座8的表面转动连接有通过电机驱动的驱动轴9，驱动轴9的表面通过连接臂14固定连接有固定板11，固定板11的底部通过缓冲组件固定连接有毛刷板15，毛刷板15的底部固定连接有用于对滤网7表面的金属屑进行清扫推送的毛刷19，切削液回收斗2的内腔固定连接有提升台3，提升台3的中部开设有碎屑排出槽5，提升台3的两侧均设置为从中间朝向两侧逐渐降低的斜坡面4，在使用时，含有碎屑的切削液输送到切削液回收斗2内，此时通过滤网7对切削液进行过滤，碎屑落入滤网7上方，然后此时电机带动驱动轴9转动，带动毛刷板15转动，通过毛刷19对碎屑进行刮扫，带动碎屑带滤网7上移动，进一步的将残余的切削液排出，然后运动到提升台3处，此时毛刷19将碎屑刮送到提升台3上方，此时顶杆18与斜坡面4的接触，可以带动毛刷板15挤压缓冲组件升起，此时导向杆16插接入导槽内，复位弹簧17处于压缩状态，可以防止毛刷19受到的挤压力度过大导致损坏，然后碎屑落入碎屑排出槽5内，此时导向杆16挤压在导向槽6内，毛刷板15处于收回的状态运动到碎屑排出槽5另一边，然后随着斜坡面4的下方，复位弹簧17不断舒张带动毛刷板15向下运动，带动毛刷19贴付在滤网7的表面进行刮扫，并且顶杆18的长度比毛刷19的长度短，可以保证毛刷19有效的对滤网7进行刮扫，可以持续的对切削液进行过滤，并且过滤效果好，通过长行程的运动有效的进行切削液分离，并且碎屑可以自动进行排出，不用担心滤网7堵塞的问题，保证切削液中杂质的去除效率，且后续过程中减少维护次数。
毛刷板15底部的两侧均固定连接有顶杆18，顶杆18的底端与滤网7的表面滑动连接，提升台3的表面开设有与顶杆18底端适配的导向槽6，在毛刷板15转动通过毛刷19对滤网7进行刮扫时，当运动到斜坡面4，通过顶杆18与斜坡面4的接触，可以带动毛刷板15挤压缓冲组件升起，可以防止毛刷19受到的挤压力度过大导致损坏。
毛刷板15的两侧均滚动连接有导向球12，切削液回收斗2和固定座8的表面均开设有与导向球12的表面滚动连接的滑槽13，通过滑槽13的设置，使得毛刷板15的运动更加水平，不容易倾斜，对滤网7的表面的刮除效果更好。
缓冲组件包括固定在毛刷板15上方的导向杆16和复位弹簧17，固定板11的内腔开设有与导向杆16表面滑动连接的导槽，复位弹簧17的顶端与固定板11的内腔固定连接。
固定板11设置有两个，且在切削液回收斗2内对称设置，双重刮扫，清理效果更好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种五金件加工用数控机床，包括机床本体(1)和设置在机床本体(1)排液口下方的切削液回收斗(2)，其特征在于：所述切削液回收斗(2)的内腔固定连接有固定座(8)，所述切削液回收斗(2)的内腔固定连接有环绕在固定座(8)四周的滤网(7)，所述固定座(8)的表面转动连接有通过电机驱动的驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的表面通过连接臂(14)固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部通过缓冲组件固定连接有毛刷板(15)，所述毛刷板(15)的底部固定连接有用于对滤网(7)表面的金属屑进行清扫推送的毛刷(19)，所述切削液回收斗(2)的内腔固定连接有提升台(3)，所述提升台(3)的中部开设有碎屑排出槽(5)，所述提升台(3)的两侧均设置为从中间朝向两侧逐渐降低的斜坡面(4)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用数控机床，其特征在于：所述毛刷板(15)底部的两侧均固定连接有顶杆(18)，所述顶杆(18)的底端与滤网(7)的表面滑动连接，所述提升台(3)的表面开设有与顶杆(18)底端适配的导向槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用数控机床，其特征在于：所述毛刷板(15)的两侧均滚动连接有导向球(12)，所述切削液回收斗(2)和固定座(8)的表面均开设有与导向球(12)的表面滚动连接的滑槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用数控机床，其特征在于：缓冲组件包括固定在毛刷板(15)上方的导向杆(16)和复位弹簧(17)，所述固定板(11)的内腔开设有与导向杆(16)表面滑动连接的导槽，所述复位弹簧(17)的顶端与固定板(11)的内腔固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用数控机床，其特征在于：所述固定板(11)设置有两个，且在切削液回收斗(2)内对称设置。
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