CN216801650U - 一种铸造模具开模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造模具开模机构，包括第一支撑板，所述第一支撑板上端设有盖板，且盖板中部开设有第一导向槽，该盖板一侧下部连接有第二支撑板，该第二支撑板内部开设有容置空间，该容置空间两侧壁下端对称设有齿条，且容置空间中上部开设有导轨，该导轨中部滑动连接有导向块，该导向块外端连接有螺杆，该螺杆外围套设有螺母，且导向块内端连接有导向柱，该导向柱中部固定连接有第一转轴。本实用新型的第一模具槽和第二模具槽的设置，通过第一模具槽与第二模具槽的设置，提高了铸造开模机构的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造模具开模机构。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属例如:铜、铁、铝、锡、铅等。
通常情况下，现有的铸造模具开模机构，大多数采用单个模具型腔进行浇灌合模工作，普通的设备合模完成，需要等待模具型腔内的溶液完全冷却成型后，再进行将型腔内冷却成型后的成品取出，再开始下次浇灌工作，进而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种，其。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造模具开模机构，包括第一支撑板，所述第一支撑板上端设有盖板，且盖板中部开设有第一导向槽，该盖板一侧下部连接有第二支撑板，该第二支撑板内部开设有容置空间，该容置空间两侧壁下端对称设有齿条，且容置空间中上部开设有导轨，该导轨中部滑动连接有导向块，该导向块外端连接有螺杆，该螺杆外围套设有螺母，且导向块内端连接有导向柱，该导向柱中部固定连接有第一转轴，该第一转轴两端对称连接有第一齿轮，该第一齿轮外围连接在齿条上端，该第一导向柱下端连接有旋转机构，该旋转机构下端连接有第二导向柱，该第二导向柱下端连接有开模组件。
进一步，所述开模组件包括连接在第二导向柱一侧的主体，该主体一侧面开设有第一模具槽，该第一模具槽外端上部连接有第一摆动板，且主体另一侧面开设有第二模具槽，该第二模具槽外端上部连接有第二摆动板。
进一步，所述旋转机构包括壳体，该壳体内部开设有第一容置腔，该第一容置腔下部连接有第二容置腔，且第一容置腔与第二容置腔是一个整体，该第一容置腔内部连接有第一锥形齿轮，该第二容置腔内部连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮转动连接，且第一锥形齿轮外侧面连接有第二转轴，该第二转轴外端连接有手柄，该第二锥形齿轮下部连接有第二导向柱。
进一步，所述主体中部开设有容置槽内壁一侧开设有第二导向槽，该第二导向槽与第一模具槽相通，该容置槽内壁另一侧开设有第三导向槽，该第三导向槽与第二模具槽相通，且容置槽内部连接有导向件，该导向件一端贯穿于第二导向槽，且导向件另一端贯穿于第三导向槽，该导向件一侧部开设有齿槽，该齿槽上端连接有第二齿轮，该第二齿轮中部旋转连接有第三转轴。
进一步，所述第二导向柱外围套设有支撑盘，该支撑盘上端面抵顶在壳体下部，且支撑盘位于第二锥形齿轮正下方，该第二导向柱下部连接有开模组件。
进一步，所述第一导向槽外端面连接有容置桶，该容置桶内部采用圆弧过渡面结构。
进一步，所述手柄外侧环绕设有多个把手。
进一步，所述第三转轴外端连接有拨动柱。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：1、本实用新型的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，首先将第一模具槽内注满原料，将第一模具槽开口密封住，进而完成第一模具槽的合模工作，由于已完成一模具槽的合模，通过摇动手柄，且手柄带动第二转轴旋转，通过第二转轴旋转带动第一锥形齿轮旋转，再通过第一锥形齿轮旋转带动第二锥形齿轮旋转，由于第二锥形齿轮的旋转带动开模组件转动，将第二模具槽对准出料口位置，然后进行第二模具槽合模工作，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，进而提高了工作效率。2、本实用新型的导向件的设置，首先将密封在第一模具槽开口位置的第一摆动板打开，通过第三转轴的转动带动第二齿轮旋转，因第二齿轮和齿槽是啮合传动，进而通过第二齿轮向第一模具槽方向旋转，使导向件一端面通过第二导向槽导入到第一模具槽内部，将第一模具槽内成型的产品顶出，便于工作人员取成品，将第一模具槽内成型的产品导出之后，再通过第二齿轮反方向旋转，将导向件复位待下次顶出第二模具槽内的成品，提高了工作效率。3、本实用新型的第一模具槽和第二模具槽的设置，通过第一模具槽与第二模具槽的设置，提高了铸造开模机构的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的旋转机构和开模组件的局部放大图；
图4是本实用新型的第一模具槽和第二模具槽的局部放大图；
图5是本实用新型的容置空间和手柄的局部放大图；
图6是本实用新型的图4的A处的结构放大图。
附图标记说明：
1-第一支撑板，2-盖板，20-第一导向槽，21-容置桶，3-第二支撑板，30-容置空间，31-导轨，32-导向块，33-第一导向柱，34-第一齿轮，300-齿条，320-螺杆，321-螺母，330-第一转轴，4-旋转机构，40-第一容置腔，41-第一锥形齿轮，42-第二锥形齿轮，400-第二容置腔，410-第二转轴，420-第二导向柱，421-支撑盘，5-开模组件，50-第一模具槽，51-第二模具槽，500-第一摆动板，510-第二摆动板，520-第二导向槽，521-第三导向槽，60-手柄，61-把手，7-导向件，70-齿槽，8-第二齿轮，80-第三转轴，81-拨动柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1-图6所示，本实施例的一种铸造模具开模机构，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1上端设有盖板2，且盖板2中部开设有第一导向槽20，该盖板2一侧下部连接有第二支撑板3，该第二支撑板3内部开设有容置空间30，该容置空间30两侧壁下端对称设有齿条300，且容置空间30中上部开设有导轨31，该导轨31中部滑动连接有导向块32，该导向块32外端连接有螺杆320，该螺杆320外围套设有螺母321，且导向块32内端连接有导向柱33，该导向柱33中部固定连接有第一转轴330，该第一转轴330两端对称连接有第一齿轮34，该第一齿轮34外围连接在齿条300上端，该第一导向柱33下端连接有旋转机构4，该旋转机构4下端连接有第二导向柱420，该第二导向柱420下端连接有开模组件5。
在本实施例中，所述开模组件5包括连接在第二导向柱一侧的主体，该主体一侧面开设有第一模具槽50，该第一模具槽50外端上部连接有第一摆动板500，且主体另一侧面开设有第二模具槽51，该第二模具槽51外端上部连接有第二摆动板510，通过第一模具槽50与第二模具槽51的设置，提高了铸造开模机构的工作效率。
在本实施例中，所述旋转机构4包括壳体，该壳体内部开设有第一容置腔40，该第一容置腔40下部连接有第二容置腔400，且第一容置腔40与第二容置腔400是一个整体，该第一容置腔40内部连接有第一锥形齿轮41，该第二容置腔400内部连接有第二锥形齿轮42，所述第一锥形齿轮41与第二锥形齿轮42转动连接，且第一锥形齿轮41外侧面连接有第二转轴410，该第二转轴410外端连接有手柄60，该第二锥形齿轮42下部连接有第二导向柱420。首先将第一模具槽50内注入原料，再通过摆动第一模具槽50外侧上部的第一摆动板500，将第一模具槽50开口密封住，进而完成第一模具槽50的合模工作，由于已完成一模具槽50的合模，且通过摇动手柄60，且手柄60带动第二转轴410旋转，通过第二转轴410旋转带动第一锥形齿轮41旋转，再通过第一锥形齿轮41旋转带动第二锥形齿轮42旋转，由于第二锥形齿轮42的旋转带动开模组件5转动，将第二模具槽51对准出料口位置，然后进行第二模具槽51合模工作，通过第一锥形齿轮41和第二锥形齿轮42的设置，进而提高了工作效率。
在本实施例中，所述主体中部开设有容置槽52内壁一侧开设有第二导向槽520，该第二导向槽520与第一模具槽50相通，该容置槽52内壁另一侧开设有第三导向槽521，该第三导向槽521与第二模具槽51相通，且容置槽52内部连接有导向件7，该导向件7一端贯穿于第二导向槽520，且导向件7另一端贯穿于第三导向槽521，该导向件7一侧部开设有齿槽70，该齿槽70上端连接有第二齿轮8，该第二齿轮8中部旋转连接有第三转轴80。首先将密封在第一模具槽50开口位置的第一摆动板500打开，通过转动第三转轴80，且通过第三转轴80的转动带动第二齿轮8旋转，因第二齿轮8和齿槽70是啮合传动，进而通过第二齿轮8向第一模具槽50方向旋转，使导向件7一端面通过第二导向槽520导入到第一模具槽50内部，将第一模具槽50内成型的产品顶出，便于工作人员取成品，将第一模具槽50内成型的产品导出之后，再通过第二齿轮8反方向旋转，将导向件7复位待下次顶出第二模具槽51内的成品，提高了工作效率。
在本实施例中，所述第二导向柱420外围套设有支撑盘421，该支撑盘421上端面抵顶在壳体下部，且支撑盘421位于第二锥形齿轮42正下方，该第二导向柱420下部连接有开模组件5，通过支撑盘421位于第二锥形齿轮42正下方，有利于支撑第二锥形齿轮42，保证第二锥形齿轮42正常工作。
在本实施例中，所述第一导向槽20外端面连接有容置桶21，该容置桶21内部采用圆弧过渡面结构，通过容置桶21内部采用圆弧过渡结构，有利于原料更好输送至第一导向槽20内，提高了输送原料的工作效率。
在本实施例中，所述手柄60外侧环绕设有多个把手61，通过手柄60外侧环绕设有多个把手61，有利于更好的驱动第二转轴410旋转。
在本实施例中，所述第三转轴80外端连接有拨动柱81，通过第三转轴80外端连接有拨动柱81，有利于更好的驱动第二齿轮8旋转。
本实用新型的工作原理是：首先，将旋紧在第二支撑板3外侧面上的螺母321松开，再通过推动第一导向柱33使第一模具槽50对准出料口位置，然后旋紧螺母321防止开模组件5移动，进而通过人工把控将原料导入第一导向槽20内，原料经第一导向槽20流入第一模具槽50内，将第一模具槽50内注满原料，再通过摆动第一模具槽50外侧上部的第一摆动板500，将第一模具槽50开口密封住，进而完成第一模具槽50的合模工作，由于已完成一模具槽50的合模，且通过摇动手柄60，且手柄60带动第二转轴410旋转，通过第二转轴410旋转带动第一锥形齿轮41旋转，再通过第一锥形齿轮41旋转带动第二锥形齿轮42旋转，由于第二锥形齿轮42的旋转带动开模组件5转动，将第二模具槽51对准出料口位置，然后进行第二模具槽51合模工作，通过第一模具槽50与第二模具槽51反复循环作用，进而提高了工作效率，由于第一模具槽50合模已完成，将密封在第一模具槽50开口位置的第一摆动板500打开，通过转动第三转轴80，且通过第三转轴80的转动带动第二齿轮8旋转，因第二齿轮8和齿槽70是啮合传动，进而通过第二齿轮8向第一模具槽50方向旋转，使导向件7一端面通过第二导向槽520导入到第一模具槽50内部，将第一模具槽50内成型的产品顶出，便于工作人员取成品，将第一模具槽50内成型的产品导出之后，再通过第二齿轮8反方向旋转，将导向件7复位待下次顶出第二模具槽51内的成品，提高了工作效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种铸造模具开模机构，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)上端设有盖板(2)，且盖板(2)中部开设有第一导向槽(20)，该盖板(2)一侧下部连接有第二支撑板(3)，该第二支撑板(3)内部开设有容置空间(30)，该容置空间(30)两侧壁下端对称设有齿条(300)，且容置空间(30)中上部开设有导轨(31)，该导轨(31)中部滑动连接有导向块(32)，该导向块(32)外端连接有螺杆(320)，该螺杆(320)外围套设有螺母(321)，且导向块(32)内端连接有导向柱(33)，该导向柱(33)中部固定连接有第一转轴(330)，该第一转轴(330)两端对称连接有第一齿轮(34)，该第一齿轮(34)外围连接在齿条(300)上端，该第一导向柱(33)下端连接有旋转机构(4)，该旋转机构(4)下端连接有第二导向柱(420)，该第二导向柱(420)下端连接有开模组件(5)。
2.如权利要求1所述的铸造模具开模机构，其特征在于：所述开模组件(5)包括连接在第二导向柱(420)一侧的主体，该主体一侧面开设有第一模具槽(50)，该第一模具槽(50)外端上部连接有第一摆动板(500)，且主体另一侧面开设有第二模具槽(51)，该第二模具槽(51)外端上部连接有第二摆动板(510)。
3.如权利要求2所述的铸造模具开模机构，其特征在于：所述旋转机构(4)包括壳体，该壳体内部开设有第一容置腔(40)，该第一容置腔(40)下部连接有第二容置腔(400)，且第一容置腔(40)与第二容置腔(400)是一个整体，该第一容置腔(40)内部连接有第一锥形齿轮(41)，该第二容置腔(400)内部连接有第二锥形齿轮(42)，所述第一锥形齿轮(41)与第二锥形齿轮(42)转动连接，且第一锥形齿轮(41)外侧面连接有第二转轴(410)，该第二转轴(410)外端连接有手柄(60)，该第二锥形齿轮(42)下部连接有第二导向柱(420)。
4.如权利要求3所述的铸造模具开模机构，其特征在于：所述主体中部开设有容置槽(52)的内壁一侧开设有第二导向槽(520)，该第二导向槽(520)与第一模具槽(50)相通，该容置槽(52)内壁另一侧开设有第三导向槽(521)，该第三导向槽(521)与第二模具槽(51)相通，且容置槽(52)内部连接有导向件(7)，该导向件(7)一端贯穿于第二导向槽(520)，且导向件(7) 另一端贯穿于第三导向槽(521)，该导向件(7)一侧部开设有齿槽(70)，该齿槽(70)上端连接有第二齿轮(8)，该第二齿轮(8)中部旋转连接有第三转轴(80)。
5.如权利要求2所述的铸造模具开模机构，其特征在于：所述第二导向柱(420)外围套设有支撑盘(421)，该支撑盘(421)上端面抵顶在壳体下部，且支撑盘(421)位于第二锥形齿轮(42)正下方，该第二导向柱(420)下部连接有开模组件(5)。
6.如权利要求5所述的铸造模具开模机构，其特征在于：所述第一导向槽(20)外端面连接有容置桶(21)，该容置桶(21)内部采用圆弧过渡面结构。
7.如权利要求3所述的铸造模具开模机构，其特征在于：所述手柄(60)外侧环绕设有多个把手(61)。
8.如权利要求4所述的铸造模具开模机构，其特征在于：所述第三转轴(80)外端连接有拨动柱(81)。
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