CN216801550U - 一种自带侧向冲孔冷镦模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷镦模具领域，具体的说是一种自带侧向冲孔冷镦模具，包括工作台、模具、侧冷组件和供水组件；所述模具栓接在工作台顶侧；所述模具底部开设有凹槽；所述凹槽底部开设有固定槽；所述固定槽内通过紧固件可拆卸固接有固定环，通过设置水盒、出水管、入水管、供水组件和侧冷组件，在使用时，依靠供水组件内的水泵抽取冷水，使其在水盒内进行流动，冷水在流入侧冷组件内的铜管中，依靠流动的冷水，以此可以对模具进行降温，从而降低模具的温度，以此减少工作人员烫伤的情况，并且保护模具，使其温度不易过高。

Description

一种自带侧向冲孔冷镦模具

技术领域

本实用新型涉及冷镦模具领域，具体是一种自带侧向冲孔冷镦模具。

背景技术

冷镦工艺是指依靠施加外力，从而还是金属发生塑性形变，之后再通过模具成型，从而制造相应形状工件的加工工艺。

目前现有技术中，部分冷镦模具侧面会开设有冲孔，冲孔内设有冲头，在使用时，通过侧面的冲孔和冲头使工件侧面产生相应的凹陷，以此进行加工部分特殊工件。

但是模具在长时间使用后，模具的温度会升高，进而导致工作人员拆卸模具内的零件时，发生烫伤的情况，并且温度过高也会导致模具发生损坏；因此，针对上述问题提出一种自带侧向冲孔冷镦模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决模具在长时间使用后，模具的温度会升高，进而导致工作人员拆卸模具内的零件时，发生烫伤的情况，并且温度过高也会导致模具发生损坏的问题，本实用新型提出一种自带侧向冲孔冷镦模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自带侧向冲孔冷镦模具，包括工作台、模具、侧冷组件和供水组件；所述模具栓接在工作台顶侧；所述模具底部开设有凹槽；所述凹槽底部开设有固定槽；所述固定槽内通过紧固件可拆卸固接有固定环；所述固定环内固接有水盒；所述水盒一侧固接有入水管；所述水盒另一侧固接有出水管；所述工作台底侧固接有一组支腿；所述工作台与入水管和出水管对应位置处开设有通孔；所述侧冷组件设在模具表面；所述供水组件设在支腿底部，以此可以对模具进行降温散热，从而降低长时间使用时，模具的温度，进而减少工作人员拆卸工件时烫伤的情况，同时降低模具温度过高导致损坏的情况。

优选的，所述侧冷组件包括铜管；所述铜管缠绕在模具外表面；所述铜管表面固接有固定扣；所述固定扣固接在模具外表面；所述铜管一端固接有第一管体；所述铜管另一端固接有第二管体；所述第一管体和出水管之间固接有连接管，以此对模具侧面进行散热。

优选的，所述供水组件包括水箱；所述水箱固接在支腿侧面；所述水箱顶侧固接有水泵；所述水泵输入端固接有第三管体；所述第三管体底端插入到水箱内；所述入水管底端与水泵输出端固接；所述第二管体底端贯穿水箱壁体并与其固接，所述供水组件包括水箱；所述水箱固接在支腿侧面；所述水箱顶侧固接有水泵；所述水泵输入端固接有第三管体；所述第三管体底端插入到水箱内；所述入水管底端与水泵输出端固接；所述第二管体底端贯穿水箱壁体并与其固接。

优选的，所述固定环顶侧固接有密封环和橡胶圈；所述密封环的截面为三角形；所述密封环与凹槽过盈配合，以此可以进一步提高密封效果，从而进一步降低漏水的情况。

优选的，所述铜管靠近模具的一侧固接有导热片；所述导热片与模具固接；所述凹槽顶部壁体固接有一组导热杆；所述导热杆底端插入到水盒内，以此可以提高模具底部散热效果。

优选的，所述水盒内侧壁上固接有一组折流板。

优选的，所述水箱表面固接有一组散热片，在使用时，通过设置散热片，以此可以提高水箱的热交换效果，从而降低水箱内水的温度。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置水盒、出水管、入水管、供水组件和侧冷组件，在使用时，依靠供水组件内的水泵抽取冷水，使其在水盒内进行流动，冷水在流入侧冷组件内的铜管中，依靠流动的冷水，以此可以对模具进行降温，从而降低模具的温度，以此减少工作人员烫伤的情况，并且保护模具，使其温度不易过高。

2.本实用新型通过设置导热杆和导热片，在使用时，热量会通过模具传递到导热片上，导热片与模具的接触面积大于铜管，之后再将热量传递到铜管内，依靠该设置可以提高铜管的散热效果，增大散热导热面积，通过设置铜杆，以此可以将模具的热量通过导热杆传递到水盒中流动的冷水中，以此可以提高模具底部散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的模具结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型的水盒结构示意图；

图中：11、工作台；12、模具；13、水盒；14、固定环；15、凹槽；16、出水管；17、入水管；21、第一管体；22、铜管；23、第三管体；31、水箱；32、水泵；41、密封环；42、橡胶圈；51、导热片；52、导热杆；6、折流板；7、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-4所示，一种自带侧向冲孔冷镦模具，包括工作台11、模具12、侧冷组件和供水组件；所述模具12栓接在工作台11顶侧；所述模具12底部开设有凹槽15；所述凹槽15底部开设有固定槽；所述固定槽内通过紧固件可拆卸固接有固定环14；所述固定环14内固接有水盒13；所述水盒13一侧固接有入水管17；所述水盒13另一侧固接有出水管16；所述工作台11底侧固接有一组支腿；所述工作台11与入水管17和出水管16对应位置处开设有通孔；所述侧冷组件设在模具12表面；所述供水组件设在支腿底部；所述侧冷组件包括铜管22；所述铜管22缠绕在模具12外表面；所述铜管22表面固接有固定扣；所述固定扣固接在模具12外表面；所述铜管22一端固接有第一管体21；所述铜管22另一端固接有第二管体；所述第一管体21和出水管16之间固接有连接管；所述供水组件包括水箱31；所述水箱31固接在支腿侧面；所述水箱31顶侧固接有水泵32；所述水泵32输入端固接有第三管体23；所述第三管体23底端插入到水箱31内；所述入水管17底端与水泵32输出端固接；所述第二管体底端贯穿水箱31壁体并与其固接；在安装时，将固定环14和水盒13通过紧固件安装在模具12上，之后将入水管17和出水管16与通孔对其，之后将其穿过通孔，然后将模具12通过螺栓安装在工作台11上，在以此将入水管17与水泵32连接，之后连接管与第一管体21和出水管16进行连接，第二管体与水箱31进行连通，以此完成装置的安装，在使用前，工作人员先向水箱31内注入冷水，之后启动水泵32。水泵32通过第三管体23抽取冷水，之后通过入水管17注入到水盒13内，冷水在水盒13内流动，通过该设置可以对模具12底部进行降温，然后水盒13内的水通过出水管16、连接管、第一管体21进入到铜管22内，之后在铜管22内流动，依靠铜管22对模具12的侧面进行散热，提高散热效果，之后水通过第二管体流入到水箱31内，依靠上述设置，以此可以对模具12进行降温散热，从而降低长时间使用时，模具12的温度，进而减少工作人员拆卸工件时烫伤的情况，同时降低模具12温度过高导致损坏的情况。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定环14顶侧固接有密封环41和橡胶圈42；所述密封环41的截面为三角形；所述密封环41与凹槽15过盈配合；在使用时，通过密封环41与凹槽15过盈配合，以此可以对凹槽15底部进行密封，从而减少漏水的情况，通过设置橡胶圈42，以此可以进一步提高密封效果，从而进一步降低漏水的情况。

作为本实用新型的一种实施方式，所述铜管22靠近模具12的一侧固接有导热片51；所述导热片51与模具12固接；所述凹槽15顶部壁体固接有一组导热杆52；所述导热杆52底端插入到水盒13内；在使用时，热量会通过模具12传递到导热片51上，导热片51与模具12的接触面积大于铜管，之后再将热量传递到铜管22内，依靠该设置可以提高铜管22的散热效果，增大散热导热面积，通过设置铜杆，以此可以将模具12的热量通过导热杆52传递到水盒13中流动的冷水中，以此可以提高模具12底部散热效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述水盒13内侧壁上固接有一组折流板6；在安装时，水盒13与凹槽15顶侧接触，之后通过折流板6使水盒13内的水流呈S型流动，以此可以增大水流的流动距离。

作为本实用新型的一种实施方式，所述水箱31表面固接有一组散热片7；在使用时，通过设置散热片7，以此可以提高水箱31的热交换效果，从而降低水箱31内水的温度。

工作原理，将固定环14和水盒13通过紧固件安装在模具12上，之后将入水管17和出水管16与通孔对其，之后将其穿过通孔，然后将模具12通过螺栓安装在工作台11上，在以此将入水管17与水泵32连接，之后连接管与第一管体21和出水管16进行连接，第二管体与水箱31进行连通，以此完成装置的安装，在使用前，工作人员先向水箱31内注入冷水，之后启动水泵32。水泵32通过第三管体23抽取冷水，之后通过入水管17注入到水盒13内，冷水在水盒13内流动，通过该设置可以对模具12底部进行降温，然后水盒13内的水通过出水管16、连接管、第一管体21进入到铜管22内，之后在铜管22内流动，依靠铜管22对模具12的侧面进行散热，提高散热效果，之后水通过第二管体流入到水箱31内，依靠上述设置，以此可以对模具12进行降温散热，从而降低长时间使用时，模具12的温度，进而减少工作人员拆卸工件时烫伤的情况，同时降低模具12温度过高导致损坏的情况，通过密封环41与凹槽15过盈配合，以此可以对凹槽15底部进行密封，从而减少漏水的情况，通过设置橡胶圈42，以此可以进一步提高密封效果，从而进一步降低漏水的情况，在使用时，热量会通过模具12传递到导热片51上，导热片51与模具12的接触面积大于铜管，之后再将热量传递到铜管22内，依靠该设置可以提高铜管22的散热效果，增大散热导热面积，通过设置铜杆，以此可以将模具12的热量通过导热杆52传递到水盒13中流动的冷水中，以此可以提高模具12底部散热效果，在使用时，水盒13与凹槽15顶侧接触，之后通过折流板6使水盒13内的水流呈S型流动，以此可以增大水流的流动距离，通过设置散热片7，以此可以提高水箱31的热交换效果，从而降低水箱31内水的温度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种自带侧向冲孔冷镦模具，其特征在于：包括工作台(11)、模具(12)、侧冷组件和供水组件；所述模具(12)栓接在工作台(11)顶侧；所述模具(12)底部开设有凹槽(15)；所述凹槽(15)底部开设有固定槽；所述固定槽内通过紧固件可拆卸固接有固定环(14)；所述固定环(14)内固接有水盒(13)；所述水盒(13)一侧固接有入水管(17)；所述水盒(13)另一侧固接有出水管(16)；所述工作台(11)底侧固接有一组支腿；所述工作台(11)与入水管(17)和出水管(16)对应位置处开设有通孔；所述侧冷组件设在模具(12)表面；所述供水组件设在支腿底部。

2.根据权利要求1所述的一种自带侧向冲孔冷镦模具，其特征在于：所述侧冷组件包括铜管(22)；所述铜管(22)缠绕在模具(12)外表面；所述铜管(22)表面固接有固定扣；所述固定扣固接在模具(12)外表面；所述铜管(22)一端固接有第一管体(21)；所述铜管(22)另一端固接有第二管体；所述第一管体(21)和出水管(16)之间固接有连接管。

3.根据权利要求2所述的一种自带侧向冲孔冷镦模具，其特征在于：所述供水组件包括水箱(31)；所述水箱(31)固接在支腿侧面；所述水箱(31)顶侧固接有水泵(32)；所述水泵(32)输入端固接有第三管体(23)；所述第三管体(23)底端插入到水箱(31)内；所述入水管(17)底端与水泵(32)输出端固接；所述第二管体底端贯穿水箱(31)壁体并与其固接。

4.根据权利要求3所述的一种自带侧向冲孔冷镦模具，其特征在于：所述固定环(14)顶侧固接有密封环(41)和橡胶圈(42)；所述密封环(41)的截面为三角形；所述密封环(41)与凹槽(15)过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种自带侧向冲孔冷镦模具，其特征在于：所述铜管(22)靠近模具(12)的一侧固接有导热片(51)；所述导热片(51)与模具(12)固接；所述凹槽(15)顶部壁体固接有一组导热杆(52)；所述导热杆(52)底端插入到水盒(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种自带侧向冲孔冷镦模具，其特征在于：所述水盒(13)内侧壁上固接有一组折流板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种自带侧向冲孔冷镦模具，其特征在于：所述水箱(31)表面固接有一组散热片(7)。

Images