CN216801485U - 一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯装置技术领域,特别涉及一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,包括底座,所述底座的顶端固定设有U型支架一,所述底座的顶端对称滑动设有下夹座,所述下夹座对称分布在所述U型支架一的两侧,所述下夹座的上方均设有上夹座,所述上夹座的底端均对称转动嵌设有螺杆,所述下夹座的顶端均开设有与所述螺杆相匹配的螺纹槽,所述U型支架一的竖直部之间滑动设有固定板,所述固定板的底端固定设有U型支架二,所述U型支架二水平部的底端阵列固定设有多个折弯板,本实用新型可以适用于不同规格的钢筋的折弯处理,且可以有效的避免钢筋在折弯过程中出现滑动,从而可以有效的提高了钢筋折弯的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,属于折弯装置技术领域。
背景技术
建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋,钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢,品种有型钢、钢管和钢筋,型钢中有角钢、工字钢和槽钢,钢筋混凝土结构用钢筋,按加工方法可分为:热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和钢绞线管;按表面形状可分为光面钢筋和螺纹;按钢材品种可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等。
钢筋在使用时,有时需要对其进行折弯处理,但通过人工进行折弯效率太低,且折弯质量不高,因此需要使用折弯装置进行折弯,而现有的折弯装置在使用时,不能有效的对钢筋进行固定,从而使得折弯时钢筋容易出现滑动,同时由于折弯装置的尺寸固定,从而导致在对不同直径的钢筋进行折弯时,从而容易使得折弯装置在对钢筋进行折弯时,容易导致钢筋出现滑动,进而影响折弯效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,本实用新型结构简单,使用方便,可以适用于不同规格的钢筋的折弯处理,且可以有效的避免钢筋在折弯过程中出现滑动,从而可以有效的提高了钢筋折弯的效率和质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,包括底座,所述底座的顶端固定设有U型支架一,所述底座的顶端对称滑动设有下夹座,所述下夹座对称分布在所述U型支架一的两侧,所述下夹座的上方均设有上夹座,所述上夹座的底端均对称转动嵌设有螺杆,所述下夹座的顶端均开设有与所述螺杆相匹配的螺纹槽,所述U型支架一的竖直部之间滑动设有固定板,所述固定板的底端固定设有U型支架二,所述U型支架二水平部的底端阵列固定设有多个折弯板,所述底座的顶端贯穿开设有通槽,所述通槽位于所述U型支架一的正下方。
进一步的,所述U型支架一的顶端对称固定设有气缸一,所述气缸一的输出端均延伸至所述U型支架一内且与所述固定板的顶端固定连接。
进一步的,所述U型支架一竖直部靠近所述固定板的一侧均开设有滑槽一,所述滑槽一内均滑动设有滑块一,所述滑块一均与所述固定板相邻的一侧固定连接。
进一步的,所述底座的底端对称固定嵌设有气缸二,所述气缸二的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定设有与所述通槽相匹配的支座。
进一步的,所述固定板的底端开设有滑槽二,所述滑槽二的一侧内壁上固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹套设有滑块二,所述滑块二的底端与所述U型支架二的顶端固定连接,所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述丝杆相匹配的螺纹座。
进一步的,所述底座的顶端对称开设有滑槽三,所述滑槽三内均固定设有滑杆,所述滑杆上均滑动套设有滑块三,所述滑杆上均滑动套设有弹簧,所述弹簧的一端均与所述滑块三相邻的一侧固定连接,所述弹簧的另一端均与所述滑槽三相邻的一侧内壁固定连接。
进一步的,所述上夹座内开设有腔体,所述上夹座的顶端转动设有调节杆,所述调节杆上固定套设有齿轮一,所述螺杆的顶端均延伸至所述腔体内,所述螺杆的上部均固定套设有齿轮二,所述齿轮二均与所述齿轮一齿轮啮合。
进一步的,所述折弯板的下部外壁上均环绕开设有弧形槽且弧形槽的内径均不同。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了上夹座和下夹座,在使用时,将钢筋插入上夹座和下夹座内,然后通过转动调节杆,从而使得调节杆带动齿轮一进行转动,从而使得齿轮一带动齿轮二进行转动,进而通过齿轮二带动螺杆进行转动,从而使得螺杆可以旋入螺纹槽内,进而使得上夹座向下移动,从而通过上夹座和下夹座将钢筋夹持固定,此时通过电机带动丝杆进行转动,从而使得丝杆带动滑块二在滑槽二内进行滑动,从而使得滑块二带动U型支架二进行左右移动,从而通过U型支架二带动折弯板进行左右移动,从而可以选择合适的折弯板进行使用,此时通过气缸二可以带动支撑板向上移动,从而使得支撑板带动支座向上移动至合适位置处,然后通过气缸一可以推动固定板向下移动,从而使得固定板带动U型支架二向下移动,进而通过U型支架二带动折弯板向下移动,从而通过折弯板向下推动钢筋,进而将钢筋折弯,同时钢筋将带动下夹座和上夹座在底座上进行相向移动,从而使得下夹座带动滑块三在滑杆上进行滑动,从而通过滑块三挤压弹簧,本实用新型结构简单,使用方便,可以适用于不同规格的钢筋的折弯处理,且可以有效的避免钢筋在折弯过程中出现滑动,从而可以有效的提高了钢筋折弯的效率和质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置的主视图;
图2是本实用新型一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置的底座和U型支架一的侧视图;
图3是本实用新型一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置底座、下夹座和上夹座的结构示意图;
图4是本实用新型一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置的下夹座和上夹座的结构示意图;
图5是本实用新型一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置的折弯板的立体示意图;
图中标号:1、底座;2、U型支架一;3、下夹座;4、上夹座;5、螺杆;6、螺纹槽;7、固定板;8、U型支架二;9、折弯板;10、通槽;11、气缸一;12、滑槽一;13、滑块一;14、气缸二;15、支撑板;16、支座;17、滑槽二;18、电机;19、丝杆;20、滑块二;21、滑槽三;22、滑杆;23、滑块三;24、弹簧;25、腔体;26、调节杆;27、齿轮一;28、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,包括底座1,底座1的顶端固定设有U型支架一2,底座1的顶端对称滑动设有下夹座3,下夹座3对称分布在U型支架一2的两侧,下夹座3的上方均设有上夹座4,上夹座4的底端均对称转动嵌设有螺杆5,下夹座3的顶端均开设有与螺杆5相匹配的螺纹槽6,U型支架一2的竖直部之间滑动设有固定板7,固定板7的底端固定设有U型支架二8,U型支架二8水平部的底端阵列固定设有多个折弯板9,底座1的顶端贯穿开设有通槽10,通槽10位于U型支架一2的正下方。
具体的,如图1与图2所示,U型支架一2的顶端对称固定设有气缸一11,气缸一11的输出端均延伸至U型支架一2内且与固定板7的顶端固定连接,通过气缸一11可以推动固定板7向下移动,从而使得固定板7带动U型支架二8向下移动,进而通过U型支架二8带动折弯板9向下移动。
具体的,如图1-图2所示,底座1的底端对称固定嵌设有气缸二14,气缸二14的输出端固定连接有支撑板15,支撑板15的顶端固定设有与通槽10相匹配的支座16,通过气缸二14可以带动支撑板15向上移动,从而使得支撑板15带动支座16向上移动。
具体的,如图1与图2所示,固定板7的底端开设有滑槽二17,滑槽二17的一侧内壁上固定设有电机18,电机18的输出端固定连接有丝杆19,丝杆19上螺纹套设有滑块二20,滑块二20的底端与U型支架二8的顶端固定连接,滑块二20上贯穿固定嵌设有与丝杆19相匹配的螺纹座,通过电机18带动丝杆19进行转动,从而使得丝杆19带动滑块二20在滑槽二17内进行滑动,从而使得滑块二20带动U型支架二8进行左右移动,从而通过U型支架二8带动折弯板9进行左右移动。
具体的,如图1与图2所示,底座1的顶端对称开设有滑槽三21,滑槽三21内均固定设有滑杆22,滑杆22上均滑动套设有滑块三23,滑杆22上均滑动套设有弹簧24,弹簧24的一端均与滑块三23相邻的一侧固定连接,弹簧24的另一端均与滑槽三21相邻的一侧内壁固定连接,当折弯板9向下折弯钢筋时,此时钢筋将带动下夹座3和上夹座4在底座1上进行相向移动,从而使得下夹座3带动滑块三23在滑杆22上进行滑动,从而通过滑块三23挤压弹簧24。
具体的,如图1-图4所示,上夹座4内开设有腔体25,上夹座4的顶端转动设有调节杆26,调节杆26上固定套设有齿轮一27,螺杆5的顶端均延伸至腔体25内,螺杆5的上部均固定套设有齿轮二28,齿轮二28均与齿轮一27齿轮啮合,通过转动调节杆26,从而使得调节杆26带动齿轮一27进行转动,从而使得齿轮一27带动齿轮二28进行转动,进而通过齿轮二28带动螺杆5进行转动,从而使得螺杆5可以旋入螺纹槽6内,进而使得上夹座4向下移动,从而通过上夹座4和下夹座3将钢筋夹持固定。
具体的,如图2与图5所示,折弯板9的下部外壁上均环绕开设有弧形槽且弧形槽的内径均不同,通过设置不同内径的弧形槽,从而可以方便对不同直径的钢筋进行折弯。
实施例2,请参阅图2,本实施例与实施例1的区别在于:U型支架一2竖直部靠近固定板7的一侧均开设有滑槽一12,滑槽一12内均滑动设有滑块一13,滑块一13均与固定板7相邻的一侧固定连接,当固定板7进行移动时,此时固定板7将带动滑块一13在滑槽一12内进行滑动,从而通过滑块一13对固定板7起到支撑的作用。
本实用新型工作原理:在使用时,通过电机18带动丝杆19进行转动,从而使得丝杆19带动滑块二20在滑槽二17内进行滑动,从而使得滑块二20带动U型支架二8进行左右移动,从而通过U型支架二8带动折弯板9进行左右移动,从而选择合适的折弯板9进行工作,然后将钢筋插入上夹座4和下夹座3内,此时通过转动调节杆26,从而使得调节杆26带动齿轮一27进行转动,从而使得齿轮一27带动齿轮二28进行转动,进而通过齿轮二28带动螺杆5进行转动,从而使得螺杆5可以旋入螺纹槽6内,进而使得上夹座4向下移动,从而通过上夹座4和下夹座3将钢筋夹持固定,然后通过气缸二14可以带动支撑板15向上移动,从而使得支撑板15带动支座16向上移动至合适位置处,此时通过气缸一11可以推动固定板7向下移动,从而使得固定板7带动U型支架二8向下移动,进而通过U型支架二8带动折弯板9向下移动,当固定板7进行移动时,此时固定板7将带动滑块一13在滑槽一12内进行滑动,从而通过滑块一13对固定板7起到支撑的作用,从而通过折弯板9推动钢筋向下折弯,同时钢筋将带动下夹座3和上夹座4在底座1上进行相向移动,从而使得下夹座3带动滑块三23在滑杆22上进行滑动,从而通过滑块三23挤压弹簧24,当钢筋的底端与支座16的顶端抵触时可以完成钢筋的折弯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定设有U型支架一(2),所述底座(1)的顶端对称滑动设有下夹座(3),所述下夹座(3)对称分布在所述U型支架一(2)的两侧,所述下夹座(3)的上方均设有上夹座(4),所述上夹座(4)的底端均对称转动嵌设有螺杆(5),所述下夹座(3)的顶端均开设有与所述螺杆(5)相匹配的螺纹槽(6),所述U型支架一(2)的竖直部之间滑动设有固定板(7),所述固定板(7)的底端固定设有U型支架二(8),所述U型支架二(8)水平部的底端阵列固定设有多个折弯板(9),所述底座(1)的顶端贯穿开设有通槽(10),所述通槽(10)位于所述U型支架一(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,其特征在于:所述U型支架一(2)的顶端对称固定设有气缸一(11),所述气缸一(11)的输出端均延伸至所述U型支架一(2)内且与所述固定板(7)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,其特征在于:所述U型支架一(2)竖直部靠近所述固定板(7)的一侧均开设有滑槽一(12),所述滑槽一(12)内均滑动设有滑块一(13),所述滑块一(13)均与所述固定板(7)相邻的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,其特征在于:所述底座(1)的底端对称固定嵌设有气缸二(14),所述气缸二(14)的输出端固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶端固定设有与所述通槽(10)相匹配的支座(16)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,其特征在于:所述固定板(7)的底端开设有滑槽二(17),所述滑槽二(17)的一侧内壁上固定设有电机(18),所述电机(18)的输出端固定连接有丝杆(19),所述丝杆(19)上螺纹套设有滑块二(20),所述滑块二(20)的底端与所述U型支架二(8)的顶端固定连接,所述滑块二(20)上贯穿固定嵌设有与所述丝杆(19)相匹配的螺纹座。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端对称开设有滑槽三(21),所述滑槽三(21)内均固定设有滑杆(22),所述滑杆(22)上均滑动套设有滑块三(23),所述滑杆(22)上均滑动套设有弹簧(24),所述弹簧(24)的一端均与所述滑块三(23)相邻的一侧固定连接,所述弹簧(24)的另一端均与所述滑槽三(21)相邻的一侧内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,其特征在于:所述上夹座(4)内开设有腔体(25),所述上夹座(4)的顶端转动设有调节杆(26),所述调节杆(26)上固定套设有齿轮一(27),所述螺杆(5)的顶端均延伸至所述腔体(25)内,所述螺杆(5)的上部均固定套设有齿轮二(28),所述齿轮二(28)均与所述齿轮一(27)齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程的钢筋折弯用辅助装置,其特征在于:所述折弯板(9)的下部外壁上均环绕开设有弧形槽且弧形槽的内径均不同。
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