CN216801294U - 一种小型气动压机装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型气动压机装备，属于机械加工技术领域，其包括框架模块、电动模块和做功模块，所述框架模块包括底板、型材支架，前后封板、侧封板和气缸支撑板，所述型材支架固定安装在底板上，所述底板与前后封板、侧封板和气缸支撑板装配形成一个矩形空间；所述电动模块包括电气箱、气动元件固定板、开关阀、电磁阀和过滤减压阀，所述电气箱固定安装在型材支架上，所述开关阀、电磁阀和过滤减压阀固定安装在气动元件固定板上；所述做功模块包括气缸；本实用新型具有安全隐患小、生产成本低、设备占地面积小和生产效率高等优点。

Description

一种小型气动压机装备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种小型气动压机装备。

背景技术

气动压机就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高以及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点，但是这些设备外形都普遍很大、占地面积较大、操作危险和容易发生安全隐患等缺点，并且设备的成本较高，在一些小产品的压装过程中大型的冲床及压机是非常不适合的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型气动压机装备，该装置包括框架模块、电动模块和做功模块，首先本实用新型能够适应各种小产品的压装或冲切生产；其次通过电动模块的设置使其装置操作简单，节省人力；然后由于本实用新型设置结构简单，所以制作成本较低；最后本实用新型设备四周都设置有防护板，工人使用时安全可靠。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型气动压机装备，包括框架模块、电动模块和做功模块，所述框架模块包括型材支架、底板、侧封板、前封板、气缸支撑板和后封板，所述型材支架的一侧固定安装后封板，所述型材支架固定安装在底板上，所述底板和侧封板、前封板、气缸支撑板装配形成一个矩形空间；所述电动模块包括电气箱和气动元件固定板，所述电气箱和气动元件固定板固定安装在型材支架上，所述气动元件固定板上固定安装过滤减压阀、开关阀和电磁阀；所述做功模块包括气缸，所述气缸固定安装在气缸支撑板上，所述气缸底部固定安装上滑块底板，所述上滑块底板的两侧设置有前挡块和后挡块，所述上滑块底板上设置有上滑块，所述上滑块滑动安装在上滑块滑道内。

优选地，所述过滤减压阀、开关阀、电磁阀和气缸之间通过管路相连通。

优选地，所述上滑块可根据加工需求进行安装与拆卸。

优选地，所述上滑块对应设置有限位块，所述限位块设置在底板上。

优选地，所述限位块可根据工件不同尺寸进行移动限位。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种小型气动压机设备，具备以下有益效果：该装置包括框架模块、电动模块和做功模块，首先本实用新型能够适应各种小产品的压装或冲切生产；其次通过电动模块的设置使其装置操作简单，节省人力；然后由于本实用新型设置结构简单，所以制作成本较低；最后本实用新型设备四周都设置有防护板，工人使用时安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型框架模块结构示意图；

图5为本实用新型电动模块正视结构示意图；

图6为本实用新型电动模块侧面结构示意图；

图7为本实用新型做功模块正面结构示意图；

图8为本实用新型做功模块侧面结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

参照图1-8，一种小型气动压机装备，包括框架模块、电动模块和做功模块，框架模块包括型材支架1、底板2、侧封板3、前封板4、气缸支撑板5和后封板6，型材支架1的一侧固定安装后封板6，型材支架1固定安装在底板2上，底板2和侧封板3、前封板4、气缸支撑板5装配形成一个矩形空间；电动模块包括电气箱7和气动元件固定板8，电气箱7和气动元件固定板8固定安装在型材支架1上，气动元件固定板8上固定安装过滤减压阀9、开关阀10和电磁阀11；做功模块包括气缸12，气缸12固定安装在气缸支撑板5上，气缸12底部固定安装上滑块底板13，上滑块底板13的两侧设置有前挡块16和后挡块17，上滑块底板13上设置有上滑块15，上滑块15滑动安装在上滑块滑道14内。

工作原理：

该装置的运行流程为：首先，将所需加工的工件放入由底板2、侧封板3、前封板4和气缸支撑板5装配形成的矩形空间内，因为四周都是防护板，可以减少安全隐患，工人使用时非常的安全可靠；然后，打开开关阀10设备启动，气缸12带动上滑块15进行往复垂直做功，对工件进行压装或者冲切生产。

实施例二：

本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，过滤减压阀9、开关阀10、电磁阀11和气缸12之间通过管路相连通，当开关阀10启动，气缸12开始做功从而产生高压气体，高压气体通过管道输送至电磁阀11，电磁阀11控制气缸12的工作和返回，同时气缸12与过滤减压阀9相连通，所以当过滤减压阀9输入端压力波动时，减压阀膜片自动做出调整，使压力平稳的输出，保证压力的稳定，同时保证整个设备的的运行稳定。

实施例三：

本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，所述上滑块15可根据加工需求进行安装与拆卸，压装或冲切不同的工件时，只需把上滑块15从上滑块滑道14滑出，换成所需的滑块，安装到上滑块轨道内即可进行压装或冲切所需的工件，此种设计既方便又快捷更换压装滑块，使工作效率更高。

实施例四：

本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，上滑块15对应设置限位块18，所述限位块18设置在底板2上，限位块18的设置可以对工件进行限位，防止在冲压过程中工件发生位移，造成工件加压的失误，可以使工件的压装与冲切更准确更精细，使加工后的工件尺寸更精确

实施例五：

本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，所述限位块18可根据工件不同尺寸进行移动限位，待加工工件有大小不同的尺寸，限位块18可根据尺寸进行调节，使工件在加工时更加稳固不易产生位移，这样就可以使工件加工的更精确，加工效率更高、效果更好。

Claims (5)

1.一种小型气动压机装备，包括框架模块、电动模块和做功模块，其特征在于：所述框架模块包括型材支架(1)、底板(2)、侧封板(3)、前封板(4)、气缸支撑板(5)和后封板(6)，所述型材支架(1)的一侧固定安装后封板(6)，所述型材支架(1)固定安装在底板(2)上，所述底板(2)和侧封板(3)、前封板(4)、气缸支撑板(5)装配形成一个矩形空间；

所述电动模块包括电气箱(7)和气动元件固定板(8)，所述电气箱(7)和气动元件固定板(8)固定安装在型材支架(1)上，所述气动元件固定板(8)上固定安装过滤减压阀(9)、开关阀(10)和电磁阀(11)；

所述做功模块包括气缸(12)，所述气缸(12)固定安装在气缸支撑板(5)上，所述气缸(12)底部固定安装上滑块底板(13)，所述上滑块底板(13)的两侧设置有前挡块(16)和后挡块(17)，所述上滑块底板(13)上设置有上滑块(15)，所述上滑块(15)滑动安装在上滑块滑道(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种小型气动压机装备，其特征在于：所述过滤减压阀(9)、开关阀(10)、电磁阀(11)和气缸(12)之间通过管路相连通。

3.根据权利要求1所述的一种小型气动压机装备，其特征在于：所述上滑块(15)可根据加工需求进行安装与拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种小型气动压机装备，其特征在于：所述上滑块(15)对应设置有限位块(18)，所述限位块(18)设置在底板(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种小型气动压机装备，其特征在于：所述限位块(18)可根据工件不同尺寸进行移动限位。

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