CN216801292U - 套圈拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套圈拉伸装置，包括支撑架，所述支撑架内设有下横板，所述下横板上设有下冲模组件，所述支撑架的上端设有上横板，所述上横板上固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩端向下伸出上横板且设有上冲模组件；所述下冲模组件包括固定安装在下横板上的下板块，所述下板块上固定设有竖直向上延伸的冲头，所述冲头的外侧沿竖直方向滑动连接有套筒，所述套筒在靠近下端的外侧向外延伸设有凸边，所述下板块的下端设有与凸边连接的弹性组件，所述套筒的上端外侧设有倒圆角，该套圈拉伸装置不仅结构简单，而且能够自动实现管体结构的拉伸及缩小管体结构的直径，提高生产效率。

Description

套圈拉伸装置

技术领域

本实用新型电气连接配件制造领域，特别是涉及一种套圈拉伸装置。

背景技术

线路排布安装施工中，为了方便防水电线管与配电箱连接，通常需要使用连接头，连接头的一端与与配电箱固定连接，另一端与电线管固定连接。如图1和图2所示为连接头03将电线管01与配电箱02连接时的剖视图，其中连接头内的套圈部件起到与电线管01连接的重要作用，套圈04包括用于插入电线管内的管体结构04a，管体结构04a伸出电线管01的一端设有翻折包覆在电线管外侧的翻边结构04b，管体结构04a伸入电线管01内的一端开口设有内折边04c，从而便于电线的穿插；另外管体结构04a的外侧设有螺纹结构；现有的套圈在生产过程中通常由板材经过多种程序加工而成，其中的一道加工程序为拉伸，即将板材冲压形成具有盲端的管体结构进行拉伸，同时缩小管体结构的直径，加工后的结构如图3所示。现有的管体结构拉伸加工均由人工操作冲床完成，不仅生产效率低，而且生产的产品质量很难保证质量的统一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供套圈拉伸装置以实现管体结构的拉伸及缩小管体结构的直径，提高生产效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种套圈拉伸装置，包括支撑架，所述支撑架内设有下横板，所述下横板上设有下冲模组件，所述支撑架的上端设有上横板，所述上横板上固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩端向下伸出上横板且设有上冲模组件；所述下冲模组件包括固定安装在下横板上的下板块，所述下板块上固定设有竖直向上延伸的冲头，所述冲头的外侧沿竖直方向滑动连接有套筒，所述套筒在靠近下端的外侧向外延伸设有凸边，所述下板块的下端设有与凸边连接的弹性组件，所述套筒的上端外侧设有倒圆角。

通过上述技术方案，该套圈拉伸装置在对管体结构进行拉伸时，先将待拉伸的套圈的管体结构放置在套圈的上端，然后控制液压缸带动上冲模组件向下运动，在上冲模组件向下冲压时推动套圈的管体结构向下运动，同时冲头插入管体结构内，上冲模组件冲压在管体结构的外侧使得管体结构直径变小贴向冲头的外侧，从而完成管体结构的拉伸；待液压缸完全伸出后，控制液压缸收缩，液压缸带动上冲模组件向上运动，凸边在弹性组件的作用下带动套管向上运动，将拉伸后的管体结构向上送出；另外，设置倒圆角能够保证放置待拉伸的管体结构时，待拉伸的管体结构能够对准至竖直位置；本实用新型不仅结构简单，而且能够自动实现管体结构的拉伸及缩小管体结构的直径，提高生产效率。

进一步的，所述弹性组件包括下挡板，所述下板块的下端固定设有向下延伸的连接杆，所述连接杆的下端与下挡板固定连接，所述连接杆上套接有多个层叠设置在下挡板上的弹性软体，其中位于顶部的弹性软体上方设有套接在连接杆上的上挡板，所述上挡板的上端面固定设有多个向上穿过下板块且与凸边固定连接的顶杆，在上挡板抵触在下板块的下端时，顶杆推动凸边处于的上端位置，且套筒的上端面与冲头的上端面平齐。

进一步的，所述弹性软体为聚氨酯块。

进一步的，所述上冲模组件包括上板块，所述支撑架内在下横板和上横板之间固定设有中横板，所述上横板和中横板之间固定设有四个竖直滑杆，所述上板块沿竖直方向滑动连接在四个竖直滑杆之间；所述上板块的下端固定设有安装板，所述安装板的下端固定设有横块，所述横块内设有上滑腔，以及位于上滑腔下方且与上滑腔连通的下滑腔，所述上滑腔和下滑腔之间形成台阶；所述横块的下端固定设有环形冲块，所述环形冲块与下滑腔处于同轴位置；在横块向下运动时，所述冲头伸入环形冲块内，所述中横板上设有供环形冲块伸出的槽口。

通过上述技术方案，在上冲模组件向下运动时，上板块沿四个竖直滑杆向下运动，上板块带动固定在安装板上的横块由槽口向下伸出，设置在横块下端的环形冲块压紧在管体结构的上端，随着横块继续向下运动，环形冲块推动管体结构向下，当冲头的上端抵触在管体结构的盲端时，随着横块继续下移，冲头相对环形冲块向上运动，冲头冲压管体结构由环形冲块的内圈向下滑腔内运动，从而实现对管体结构的拉伸及缩小管体结构的直径；在上冲模组件向上运动时，上板块沿四个竖直滑杆向上运动，上板块带动固定在安装板上的横块向上运动，在横块向上运动时，凸边在弹性软体的作用下向上运动，从而将套接在冲头上的拉伸后的管体结构推出。

进一步的，所述上滑腔内沿竖直方向滑动连接有滑板，所述滑板上设有用于向下伸入下滑腔内的退料筒，所述上滑腔内设有用于迫使滑板向下压紧在台阶上的第一弹簧；在滑板压紧在台阶上时，退料筒的下端面与环形冲块的的下端面平齐。

通过上述技术方案，设置退料筒能够保证在横块向上运动时，退料筒将拉伸后的管体结构由下滑腔向下推出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在对管体结构进行拉伸时，先将待拉伸的套圈的管体结构放置在套圈的上端，然后控制液压缸带动上冲模组件向下运动，在上冲模组件向下冲压时推动套圈的管体结构向下运动，同时冲头插入管体结构内，上冲模组件冲压在管体结构的外侧使得管体结构直径变小贴向冲头的外侧，从而完成管体结构的拉伸；待液压缸完全伸出后，控制液压缸收缩，液压缸带动上冲模组件向上运动，凸边在弹性组件的作用下带动套管向上运动，将拉伸后的管体结构向上送出；另外，设置倒圆角能够保证放置待拉伸的管体结构时，待拉伸的管体结构能够对准至竖直位置；本实用新型不仅结构简单，而且能够自动实现管体结构的拉伸及缩小管体结构的直径，提高生产效率。

附图说明

图1为连接头将电线管连接导配电箱上的剖视图；

图2为套圈的结构图；

图3为拉伸后的管体结构图；

图4-6为本实用新型的结构图；

图7为图4中A-A方向剖视图；

图8为图7中B处放大结构图。

具体实施方式

如图3-8所示，本实施例提供的一种套圈拉伸装置，包括支撑架1，所述支撑架1内设有下横板2，所述下横板2上设有下冲模组件，所述支撑架1的上端设有上横板3，所述上横板3上固定设有液压缸4，所述液压缸4的伸缩端向下伸出上横板3且设有上冲模组件；所述下冲模组件包括固定安装在下横板2上的下板块5，所述下板块5上固定设有竖直向上延伸的冲头6，所述冲头6的外侧沿竖直方向滑动连接有套筒7，所述套筒7在靠近下端的外侧向外延伸设有凸边7a，所述下板块5的下端设有与凸边7a连接的弹性组件，所述套筒7的上端外侧设有倒圆角。

所述弹性组件包括下挡板8，所述下板块5的下端固定设有向下延伸的连接杆9，所述连接杆9的下端与下挡板8固定连接，所述连接杆9上套接有多个层叠设置在下挡板8上的弹性软体10，其中位于顶部的弹性软体10上方设有套接在连接杆9上的上挡板11，所述上挡板11的上端面固定设有多个向上穿过下板块5且与凸边7a固定连接的顶杆12，在上挡板11抵触在下板块5的下端时，顶杆12推动凸边7a处于的上端位置，且套筒7的上端面与冲头6的上端面平齐。所述弹性软体10为聚氨酯块。

所述上冲模组件包括上板块13，所述支撑架1内在下横板2和上横板3之间固定设有中横板14，所述上横板3和中横板14之间固定设有四个竖直滑杆15，所述上板块13沿竖直方向滑动连接在四个竖直滑杆15之间；所述上板块13的下端固定设有安装板16，所述安装板16的下端固定设有横块17，所述横块17内设有上滑腔17a，以及位于上滑腔17a下方且与上滑腔17a连通的下滑腔17b，所述上滑腔17a和下滑腔17b之间形成台阶17c；所述横块17的下端固定设有环形冲块18，所述环形冲块18与下滑腔17b处于同轴位置；在横块17向下运动时，所述冲头6伸入环形冲块18内。所述上滑腔17a内沿竖直方向滑动连接有滑板19，所述滑板19上设有用于向下伸入下滑腔17b内的退料筒19a，所述上滑腔17a内设有用于迫使滑板19向下压紧在台阶上的第一弹簧20；在滑板19压紧在台阶上时，退料筒19a的下端面与环形冲块18的的下端面平齐。

该套圈拉伸装置在对管体结构进行拉伸时，先将待拉伸的套圈的管体结构放置在套圈的上端，然后控制液压缸4带动上冲模组件向下运动，在上冲模组件向下冲压时，上板块13沿四个竖直滑杆15向下运动，上板块13带动固定在安装板16上的横块17由槽口向下伸出，设置在横块17下端的环形冲块18压紧在管体结构的上端，随着横块17继续向下运动，环形冲块18推动管体结构向下，当冲头6的上端抵触在管体结构的盲端时，随着横块17继续下移，冲头6相对环形冲块18向上运动，冲头6冲压管体结构由环形冲块18的内圈向下滑腔17b内运动，从而实现对管体结构的拉伸及缩小管体结构的直径；在冲头6冲压管体结构向下滑腔17b内运动时，推动退料筒19a向上压缩第一弹簧20，另外，在环形冲块18推动管体结构向下运动时，管体结构推动凸边7a压缩弹性软体10。待液压缸4完全伸出后，控制液压缸4收缩，液压缸4带动上冲模组件向上运动；在上冲模组件向上运动时，上板块13沿四个竖直滑杆15向上运动，上板块13带动固定在安装板16上的横块17向上运动，在横块17带动环形冲块18向上运动，凸边7a在弹性软体10的作用下带动套管向上运动，将拉伸后的管体结构向上送出，于此同时，在横块17向上运动时，退料筒19a将拉伸后的管体结构由下滑腔17b向下推出，从而完成管体结构的拉伸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种套圈拉伸装置，包括支撑架，所述支撑架内设有下横板，其特征在于，所述下横板上设有下冲模组件，所述支撑架的上端设有上横板，所述上横板上固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩端向下伸出上横板且设有上冲模组件；所述下冲模组件包括固定安装在下横板上的下板块，所述下板块上固定设有竖直向上延伸的冲头，所述冲头的外侧沿竖直方向滑动连接有套筒，所述套筒在靠近下端的外侧向外延伸设有凸边，所述下板块的下端设有与凸边连接的弹性组件。

2.根据权利要求1所述的一种套圈拉伸装置，其特征在于：所述弹性组件包括下挡板，所述下板块的下端固定设有向下延伸的连接杆，所述连接杆的下端与下挡板固定连接，所述连接杆上套接有多个层叠设置在下挡板上的弹性软体，其中位于顶部的弹性软体上方设有套接在连接杆上的上挡板，所述上挡板的上端面固定设有多个向上穿过下板块且与凸边固定连接的顶杆，在上挡板抵触在下板块的下端时，顶杆推动凸边处于的上端位置，且套筒的上端面与冲头的上端面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种套圈拉伸装置，其特征在于：所述弹性软体为聚氨酯块。

4.根据权利要求2所述的一种套圈拉伸装置，其特征在于：所述上冲模组件包括上板块，所述支撑架内在下横板和上横板之间固定设有中横板，所述上横板和中横板之间固定设有四个竖直滑杆，所述上板块沿竖直方向滑动连接在四个竖直滑杆之间，所述液压缸的伸缩端与上板块固定连接；所述上板块的下端固定设有安装板，所述安装板的下端固定设有横块，所述横块内设有上滑腔，以及位于上滑腔下方且与上滑腔连通的下滑腔，所述上滑腔和下滑腔之间形成台阶；所述横块的下端固定设有环形冲块，所述环形冲块与下滑腔处于同轴位置；在横块向下运动时，所述冲头伸入环形冲块内，所述中横板上设有供环形冲块伸出的槽口。

5.根据权利要求4所述的一种套圈拉伸装置，其特征在于：所述上滑腔内沿竖直方向滑动连接有滑板，所述滑板上设有用于向下伸入下滑腔内的退料筒，所述上滑腔内设有用于迫使滑板向下压紧在台阶上的第一弹簧；在滑板压紧在台阶上时，退料筒的下端面与环形冲块的下端面平齐。

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