CN216800898U - 一种锂电池电芯清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锂电池电芯清洗机，包括矩形架，所述矩形架上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件；清洗组件包括电芯清洗筒管，所述电芯清洗筒管上开设有若干个条形通孔；电芯清洗筒管的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体，管盖体转动连接在矩形架上；电芯清洗筒管的左右两端均设有环形装配凸缘；管盖体上设有与环形装配凸缘适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。采用上述装置部件设计不仅实现将在动态旋转方式将大量的锂电池电芯进行清洗，且上述装置部件设计清洗效率高，清洗充分，有效提高了锂电池的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其涉及实用新型名称一种锂电池电芯清洗机。
背景技术
锂金属电池多为使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的一种化学电池。
电芯是锂金属电池中的核心部件，且多为柱形形状结构。
在锂金属电池回收过程中，经常需要将拆卸下来的电芯进行清洗，通过清洗后电芯能够重新回收利用。
清洗过程中，现有技术往往采用的方式是将电芯放置在清洗池中，然而基于电芯的特征清洗过程中无法以动态方式将电芯进行清洗，并且清洗过程中，容易导致电芯断裂。
实用新型内容
基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种锂电池电芯清洗机。
为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种锂电池电芯清洗机，包括矩形架，所述矩形架上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件；
所述清洗组件包括电芯清洗筒管，所述电芯清洗筒管上开设有若干个条形通孔；
所述电芯清洗筒管的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体，管盖体转动连接在矩形架上；
所述电芯清洗筒管的左右两端均设有环形装配凸缘；
所述管盖体上设有与环形装配凸缘适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。
优选地，所述电芯清洗筒管之间通过链轮传动部件传动连接
优选地，所述管盖体上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在矩形架上。
优选地，所述链轮传动部件包括固定连接在位于右侧部位所述管盖体的转轴上的链轮；
所述链轮之间通过链条传动连接；
所述链轮上装配连接有主链轮驱动部件。
优选地，所述主链轮驱动部件包括链轮电机，所述链轮电机的输出轴固定连接有主动链轮，位于前侧端部位置所述链轮上连接有传动连接所述主动链轮的从动链轮，所述主动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。
优选地，所述矩形架底部的前后两侧均固定连接有支持架板。
优选地，所述支持架板焊接在矩形架的底部。
优选地，所述支持架板的纵向截面形状为L形。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型公开一种锂电池电芯清洗机，通过设计矩形架，所述矩形架上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件；清洗组件包括电芯清洗筒管，所述电芯清洗筒管上开设有若干个条形通孔；实现采用电芯清洗筒管上将大量需要清洗的锂电池放料清洗。
通过设计电芯清洗筒管的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体，管盖体转动连接在矩形架上；电芯清洗筒管的左右两端均设有环形装配凸缘；管盖体上设有与环形装配凸缘适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。实现清洗过程中，可拆卸装配电芯清洗筒管与管盖体，方便进料、下料。
通过设计链轮传动部件，具体采用包括固定连接在位于右侧部位所述管盖体的转轴上的链轮；链轮之间通过链条传动连接；链轮上装配连接有主链轮驱动部件。主链轮驱动部件包括链轮电机，所述链轮电机的输出轴固定连接有主动链轮，位于前侧端部位置所述链轮上连接有传动连接所述主动链轮的从动链轮，所述主动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。实现采用链轮驱动方式驱动电芯清洗筒管旋转清洗。
采用上述装置部件设计不仅实现将在动态旋转方式将大量的锂电池电芯进行清洗，且上述装置部件设计清洗效率高，清洗充分，有效提高了锂电池的回收效率。
并且采用上述装置部件设计清洗后，能够将整个装置悬吊方式从清洗池悬吊，清洗后下料方便，同时，上述装置能够实现清洗后，将清洗的电芯连同电芯清洗筒管放置在烘箱中进行烘干，有效提高了加工生产效率，降低了生产加工步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的分散结构示意图；
图2为本实用新型实施例中电芯清洗筒管的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中电芯清洗筒管与管盖体的分散结构示意图；
图4为本实用新型实施例图1中的俯视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-4所示，一种锂电池电芯清洗机，包括矩形架1，所述矩形架1上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件3。锂电池电芯放置在清洗组件3中进行清洗。
清洗组件3的具体结构如下：
所述清洗组件3包括电芯清洗筒管31，所述电芯清洗筒管31上开设有若干个条形通孔311；电芯清洗筒管31的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体33，管盖体33转动连接在矩形架1上。
具体而言，电芯清洗筒管31的左右两端均设有环形装配凸缘32，管盖体33上设有与环形装配凸缘32适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘32与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。
清洗后，将电芯清洗筒管31的左侧部位的管盖体33从电芯清洗筒管31上拆卸下来后，将清洗后的电池取下。
具体而言，管盖体33上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在矩形架1上。
按照现有常规方式，在矩形架1的左右两侧均装配轴承，转轴转动在轴承上，并能够相对轴承进行拆卸。
上述电芯清洗筒管31之间通过链轮传动部件传动连接。链轮传动部件包括固定连接在位于右侧部位所述管盖体33的转轴上的链轮42；链轮42之间通过链条传动连接。
同时，链轮42上装配连接有主链轮42驱动部件。主链轮42驱动部件包括链轮电机41，所述链轮电机41的输出轴固定连接有主动链轮42，位于前侧端部位置所述链轮42上连接有传动连接所述主动链轮42的从动链轮411，所述主动链轮42与主动链轮42之间通过链条传动连接。
上述矩形架1底部的前后两侧均固定连接有支持架板11。支持架板11焊接在矩形架1的底部。支持架板11的纵向截面形状为L形。
清洗过程中，打开链轮电机41，链轮电机41驱动电芯清洗筒管31进行转动，放置在电芯清洗筒管31内的电芯能够充分接触并撞击到进入电芯清洗筒管31中的清洗液进行清洗。
实际工作过程中，在矩形架1顶部的前后两侧固定连接拉环，按照现有方式，将清洗的电芯放料到电芯清洗筒管31中，悬吊落入到清洗池中，清洗后，将整个装置从清洗池悬吊上拉。
采用上述装置部件设计不仅实现将在动态旋转方式将大量的锂电池电芯进行清洗，且上述装置部件设计清洗效率高，清洗充分，有效提高了锂电池的回收效率。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种锂电池电芯清洗机，其特征在于，包括矩形架，所述矩形架上装配连接有若干个前后间隔设置的清洗组件；
所述清洗组件包括电芯清洗筒管，所述电芯清洗筒管上开设有若干个条形通孔；
所述电芯清洗筒管的左、右两端可拆卸装配连接有管盖体，管盖体转动连接在矩形架上；
所述电芯清洗筒管的左右两端均设有环形装配凸缘；
所述管盖体上设有与环形装配凸缘适配的安装凸缘，所述环形装配凸缘与安装凸缘之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述电芯清洗筒管之间通过链轮传动部件传动连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述管盖体上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在矩形架上。
4.根据权利要求2所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述链轮传动部件包括固定连接在位于右侧部位所述管盖体的转轴上的链轮；
所述链轮之间通过链条传动连接；
所述链轮上装配连接有主链轮驱动部件。
5.根据权利要求4所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述主链轮驱动部件包括链轮电机，所述链轮电机的输出轴固定连接有主动链轮，位于前侧端部位置所述链轮上连接有传动连接所述主动链轮的从动链轮，所述主动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。
6.根据权利要求1所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述矩形架底部的前后两侧均固定连接有支持架板。
7.根据权利要求6所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述支持架板焊接在矩形架的底部。
8.根据权利要求7所述的锂电池电芯清洗机，其特征在于，所述支持架板的纵向截面形状为L形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123444489.6U CN216800898U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种锂电池电芯清洗机 |
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Publications (1)
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| CN216800898U true CN216800898U (zh) | 2022-06-24 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123444489.6U patent/CN216800898U/zh active Active
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